一种用于BDF钢网镂组装的辅助支撑架的制作方法

一种用于bdf钢网镂组装的辅助支撑架
技术领域
1.本实用新型涉及钢网镂成型领域，具体而言，涉及一种用于bdf钢网镂组装的辅助支撑架。


背景技术：

2.现浇空腔楼盖技术以其适用范围广、能够节约材料、提高净空、工期短、省人工的优点，近几年来已经逐渐取代传统楼盖的制造，成为城市建筑的主力。继最初的现浇混凝土预制板，至现浇空心圆管，目前现浇预制箱体构件已成为现浇空腔楼盖的通用方式。其中用bdf带肋钢网镂现浇的空腔楼盖又因其优越的防火性能、免抗浮、破损少、价格低、质量轻、生产运输便捷且与砼复合性好的优势，一经推出即在市场上得到了广泛的应用。
3.但为便于运输，bdf带肋钢网镂通常分为支撑架与网片分别包装运输至现场后组装。由于现场施工对于钢网镂的需求量较大，而工人现场徒手组装的效率相对较低，且为了bdf带肋钢网镂组装紧实，在组装过程中通常要花费大量时间，且容易存在网箱组装后因密合不紧到导致漏浆、变形的问题，可能产生安全隐患。因此，急需要一种方便对bdf钢网镂进行现场组装的辅助支撑架。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种用于bdf钢网镂组装的辅助支撑架，能够对bdf带肋钢网镂的组装进行定位，确保其不因组装过程而产生变形，并且便于组装，有利于加快施工进程，提升施工效率；辅助钢网镂现场组装密合紧实，确保其不变形、不漏浆，进一步提升用bdf带肋钢网镂现浇的空腔楼盖的安全性能有其必要性。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一种用于bdf钢网镂组装的辅助支撑架，包括底部支撑台，所述底部支撑台上设置有用于固定钢网镂的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架均垂直固定在所述底部支撑平台上，所述第一固定架上设置有固定杆，所述第二固定架上设置有滑动杆，所述滑动杆和所述固定杆用于对钢网镂的两侧夹合固定，所述第二固定架上设置有用于所述滑动杆滑动的架杆，所述架杆末端设置有用于对所述滑动杆限位的堵头。能够对bdf带肋钢网镂的组装进行定位，确保其不因组装过程而产生变形，并且便于组装，有利于加快施工进程，提升施工效率；辅助钢网镂现场组装密合紧实，确保其不变形、不漏浆，进一步提升用bdf带肋钢网镂现浇的空腔楼盖的安全性能有其必要性。
7.在进行bdf带肋钢网镂的组装时，将需折叠构成箱身的网片横向放置于底部支撑台上，一端与底部支撑台第一固定架对齐呈90度，另一端搭至滑动杆上后，放置bdf带肋钢网镂的钢筋底部支撑台并开始折叠。折叠成型后在网片两端端口v型肋中放置镂端网，先使其底面嵌于v型肋中，再将滑动杆放置于堵头与底部支撑台形成的l型缺口处，使箱身网片的另一端也呈90度，镂端网侧面嵌入箱身网片两边v型肋中。后再将网片多余部分进行搭接形成bdf钢网镂顶面，并通过绑扎或焊接使箱体成型。
8.优选的，所述第二固定架包括设置在所述底部支撑台两侧的支撑杆，两侧的支撑杆上设置有所述架杆，两侧的架杆用于支撑所述滑动杆，且两侧的架杆末端均设置有所述堵头。
9.优选的，所述支撑杆之间的间距大于钢网镂的宽度。
10.优选的，所述第一固定架还包括垂直限位杆，所述垂直限位杆固定在所述底部支撑台上，所述固定杆固定在所述垂直限位杆上。
11.优选的，所述垂直限位杆的数量为多个，且相互平行。
12.优选的，所述底部支撑台包括固定台和移动台，所述移动台在所述固定台上滑动，所述第一固定架设置在所述移动台上，所述第二固定架设置在所述固定台上。
13.优选的，所述移动台上设置有螺栓限位装置，所述螺栓限位装置用于固定所述移动台和固定台，进而对第一固定架和第二固定架的间距进行调节。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的一种用于bdf钢网镂组装的辅助支撑架，包括底部支撑台，所述底部支撑台上设置有用于固定钢网镂的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架均垂直固定在所述底部支撑平台上，所述第一固定架上设置有固定杆，所述第二固定架上设置有滑动杆，所述滑动杆和所述固定杆用于对钢网镂的两侧夹合固定，所述第二固定架上设置有用于所述滑动杆滑动的架杆，所述架杆末端设置有用于对所述滑动杆限位的堵头。能够对bdf带肋钢网镂的组装进行定位，确保其不因组装过程而产生变形，并且便于组装，有利于加快施工进程，提升施工效率；辅助钢网镂现场组装密合紧实，确保其不变形、不漏浆，进一步提升用bdf带肋钢网镂现浇的空腔楼盖的安全性能有其必要性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的第一状态结构示意图；
18.图3是本实用新型的第二状态结构示意图；
19.图4是本实用新型的第三状态结构示意图。
20.具体元素符号说明：1、底部支撑台；2、第一固定架；3、第二固定架；4、钢网镂；5、螺栓限位装置；21、固定杆；31、滑动杆；32、堵头；33、架杆；34、支撑杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：请参阅图1至图4，本实施例的一种用于bdf钢网镂组装的辅助支撑架，包括底部支撑台1，底部支撑台1上设置有用于固定钢网镂4的第一固定架2和第二固定架3，第一固定架2和第二固定架3均垂直固定在底部支撑平台上，第一固定架2上设置有固定杆21，第二固定架3上设置有滑动杆31，滑动杆31和固定杆21用于对钢网镂4的两侧夹合固定，第二固定架3上设置有用于滑动杆31滑动的架杆33，架杆33末端设置有用于对滑动杆31限位的堵头32。能够对bdf带肋钢网镂4的组装进行定位，确保其不因组装过程而产生变形，并且便于组装，有利于加快施工进程，提升施工效率；辅助钢网镂4现场组装密合紧实，确保其不变形、不漏浆，进一步提升用bdf带肋钢网镂4现浇的空腔楼盖的安全性能有其必要性。
28.在进行bdf带肋钢网镂4的组装时，将需折叠构成箱身的网片横向放置于底部支撑台1上，一端与底部支撑台1第一固定架2对齐呈90度，另一端搭至滑动杆31上后，放置bdf带肋钢网镂4的钢筋底部支撑台1并开始折叠。折叠成型后在网片两端端口v型肋中放置镂端网，先使其底面嵌于v型肋中，再将滑动杆31放置于堵头32与底部支撑台1形成的l型缺口处，使箱身网片的另一端也呈90度，镂端网侧面嵌入箱身网片两边v型肋中。后再将网片多余部分进行搭接形成bdf钢网镂4顶面，并通过绑扎或焊接使箱体成型。
29.实施例2：本实施例的第二固定架3包括设置在底部支撑台1两侧的支撑杆34，两侧的支撑杆34上设置有架杆33，两侧的架杆33用于支撑滑动杆31，且两侧的架杆33末端均设置有堵头32。本实施例的支撑杆34之间的间距大于钢网镂4的宽度。本实施例的第一固定架2还包括垂直限位杆，垂直限位杆固定在底部支撑台1上，固定杆21固定在垂直限位杆上。本实施例的垂直限位杆的数量为多个，且相互平行。本实施例的底部支撑台1包括固定台和移动台，移动台在固定台上滑动，第一固定架2设置在移动台上，第二固定架3设置在固定台
上。本实施例的移动台上设置有螺栓限位装置5，螺栓限位装置5用于固定移动台和固定台，进而对第一固定架2和第二固定架3的间距进行调节。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。