一种钢筋笼垂直度施工结构的制作方法

1.本实用新型涉及主钢筋笼技术领域，更具体地说，涉及一种钢筋笼垂直度施工结构。


背景技术：

2.钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
3.但在现有技术中钢筋笼在进行组装时极其容易出现角度的偏差，使得钢筋笼在进行使用时角度并不垂直，且在进行放置于地下时很容易因为土壤的原因而发生放置不平稳，发生偏移等状况。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼垂直度施工结构。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种钢筋笼垂直度施工结构，包括放置板，所述放置板的上端固定连接有第一限位环板，所述放置板上设置有转动机构，所述第一限位环板上开槽有第一空心槽，所述第一空心槽内部安装有转杆，所述转杆上安装有第二锥形齿轮，所述放置板上设置有限位机构，同时本装置下方所设置的转动机构可对钢筋起到限位作用，使其在进行使用时更加稳定。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述转动机构包括安装在放置板上的第二转块，所述第二转块的表面安装有伸缩杆，所述第二转块上侧安装有第一转块，所述第一转块上侧安装有第一锥形齿轮。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩杆上安装有第三限位环板，所述第三限位环板的上侧安装有第二限位环板。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述放置板的上侧安装有钢筋，所述限位机构包括开槽在放置板上侧的第二空心槽，所述钢筋安装在第二空心槽的内部，所述钢筋的表面安装有限位铁环，所述限位铁环上安装有固定铁绳。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述放置板的下侧设置有支撑块，所述放置板的下侧安装有引导块，所述支撑块安装在引导块的内部。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述放置板的上安装有限位环块，所述转杆安装在放置板的内侧。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.（1）现有大多数钢筋笼在进行安装或焊接时极其容易出现长短不一或者角度不对
称的情况，本装置中通过所开槽的固定槽，将每一根钢筋能够稳定的进行固定和限位，使得钢筋之间的距离和每个钢筋的角度都一致，且更加整齐垂直。
14.（2）本装置通过在放置板下侧所安装的引导块使得本装置在放置地下时更加稳定，同时因为引导块的原因本装置和钢筋都将更加稳定且平稳的放置于地下。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中的放置板结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中的b
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b剖视结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、放置板；2、第一限位环板；3、第一空心槽；4、转杆；5、引导块；6、转动机构；601、第一锥形齿轮；602、第一转块；603、伸缩杆；604、第二转块；605、第三限位环板；606、第二限位环板；7、钢筋；8、限位机构；801、限位铁环；802、第二空心槽；803、支撑块；804、固定铁绳；9、第二锥形齿轮；10、限位环块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
24.如图1
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4所示，一种钢筋笼垂直度施工结构，包括放置板1，放置板1的上端固定连接有第一限位环板2，第一限位环板2可对放置板1上所安装的钢筋7起到限位作用，并使得本装置在安装完成后进行移动时不易发生掉落等情况，放置板1上设置有转动机构6，转动机构6可对钢筋7起到二次限位和固定，使其在放入地下时更加稳定，第一限位环板2上开槽有第一空心槽3，第一空心槽3可用于对转杆4起到限位作用，第一空心槽3内部安装有转杆4，转杆4可在转动时带动第二锥形齿轮9进行转动，转杆4上安装有第二锥形齿轮9，第二锥
形齿轮9可在转动时带动转动机构6进行转动，放置板1上设置有限位机构8，限位机构8可对钢筋7起到固定作用。
25.具体的，请参阅图3和图1，转动机构6包括安装在放置板1上的第二转块604，第二转块604可使得当第一转块602和第一锥形齿轮601在转动时，可带动伸缩杆603和第三限位环板605进行转动，且伸缩杆603可根据不同大小的放置板1进行大小的调整，第二转块604的表面安装有伸缩杆603，伸缩杆603可在转动时进行伸缩，并且带动第三限位环板605和第二限位环板606进行转动，第二转块604上侧安装有第一转块602，第一转块602可使得当第一锥形齿轮601进行转动时能够顺利的带动第二转块604转动，第一转块602上侧安装有第一锥形齿轮601，第一锥形齿轮601与第二锥形齿轮9之间啮合，使得转杆4在带动第二锥形齿轮9进行转动时，第一锥形齿轮601也可进行转动。
26.具体的，请参阅图3，伸缩杆603上安装有第三限位环板605，第三限位环板605可用于固定和连接第二限位环板606，第三限位环板605的上侧安装有第二限位环板606，第二限位环板606可与第一限位环板2对钢筋7进行位置的限定，使其在被移动时不易发生偏移等情况发生，使其在进行使用或者移动时更加稳定。
27.具体的，请参阅图2和图4，放置板1的上侧安装有钢筋7，钢筋7可起到与地面之间的固定作用，限位机构8包括开槽在放置板1上侧的第二空心槽802，第二空心槽802，可用于安装和限位钢筋7，可使得钢筋7在安装后更加稳定，钢筋7安装在第二空心槽802的内部，钢筋7的表面安装有限位铁环801，限位铁环801可对钢筋7起到三次限位的效果，使其在进行使用时更加稳定，限位铁环801上安装有固定铁绳804，固定铁绳804可使得钢筋7与限位铁环801之间的连接更加稳定，不易发生掉落或者连接不牢固的问题。
28.具体的，请参阅图4，述放置板1的下侧设置有支撑块803，支撑块803可对钢筋7起到放置和承受重力的作用，使得钢筋7在安装在引导块5内时更加稳定，且不易对引导块5造成损伤，放置板1的下侧安装有引导块5，引导块5可对本装置进行引导，使其在地下或者土壤上时更加稳定，支撑块803安装在引导块5的内部。
29.具体的，请参阅图3，放置板1的上安装有限位环块10，限位环块10可对转杆4起到限位和支撑的作用，使得转杆4在进行转动时可更加稳定，且不易发生偏移，转杆4安装在放置板1的内侧。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时可先将钢筋7安装至第二空心槽802的内部，同时支撑块803将对其起到限位和支撑的作用，之后在使用限位铁环801将钢筋7进行固定和限位，之后再将固定铁绳804连接至钢筋7和限位铁环801的表面，之后在转动转杆4，转杆4将带动第二锥形齿轮9进行转动，与此同时第二锥形齿轮9将带动第一锥形齿轮601、第一转块602和第二转块604一起进行转动，并由第二转块604带动伸缩杆603和第三限位环板605转动，同时第三限位环板605将带动第二限位环板606进行转动，这时因为第二限位环板606位于第二空心槽802的一侧，第二限位环板606将与第一限位环板2对放置板1起到位置的限定，使得钢筋7在连接至第二空心槽802内时不易发生大幅度晃动等情况，同时伸缩杆603可根据放置板1的不同大小进行伸缩，使其可在多种情况下进行使用，同时本装置底部所设置的转动机构6可对钢筋7起到限位作用，使其在进行使用时更加稳定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。