一种构造柱浇筑口快速安拆装置的制作方法

文档序号:29051966发布日期:2022-02-26 00:26阅读:166来源:国知局
一种构造柱浇筑口快速安拆装置的制作方法

1.本实用新型属于工程安全技术领域,尤其是涉及一种构造柱浇筑口快速安拆装置。


背景技术:

2.在建筑施工中,传统的构造柱一般采用木模板接料斗与构造柱模板形成一体,拆模后,在顶部接料斗处会留下一个三角形混凝土块,后期需要人工对该部位进行剔凿,不仅费时费工、浪费大量板材;而且混凝土浇筑口须待混凝土达到一定强度方可拆除,同时产生大量建筑垃圾且最终成型质量难以保证。因接料斗为木模板,大部分为一次性投入使用,难以周转和重复利用,且增加了剔凿工序,大大提高了施工成本。
3.基于以上需求,本实用新型目的在于设计一种构造柱浇筑口快速安拆装置,放置在构造柱顶部,安装简单便捷,混凝土浇筑完成后可立即拆除接料斗进行下一构造柱施工,提高工作效率的同时,也增加了模板的周转使用次数,大大降低工程成本,后期也无需人工对接料斗内混凝土进行剔凿,接料斗内混凝土可以进行回收利用或者后期用于砌体施工,降低人工成本、减少材料浪费及产生建筑垃圾、消除人工剔凿造成的质量隐患,具有施工快捷方便,工作效率较高,可回收多次重复利用,施工成本低,成型质量好等优点。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的目前需要解决的拆模后期需要人工对接料斗内混凝土进行剔凿,费时费工、浪费材料;且混凝土浇筑口须待混凝土达到一定强度方可拆除,同时产生大量建筑垃圾且最终成型质量难以保证,因接料斗为木模板,大部分为一次性投入使用,难以周转和重复利用,且增加了剔凿工序,大大提高了施工成本的问题,提供一种构造柱浇筑口快速安拆装置,安装简单便捷,混凝土浇筑完成后可立即拆除接料斗进行下一构造柱施工,提高工作效率的同时,也增加了模板的周转使用次数,大大降低工程成本,后期也无需人工对接料斗内混凝土进行剔凿,接料斗内混凝土可以进行回收利用或者后期用于砌体施工,降低人工成本、减少材料浪费及产生建筑垃圾、消除人工剔凿造成的质量隐患,具有施工快捷方便,工作效率较高,可回收多次重复利用,施工成本低,成型质量好等优点。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
6.一种构造柱浇筑口快速安拆装置,包括:
7.成品模板,所述成品模板设置于所述构造柱顶部,所述成品模板四周边缘进行折边,构造成封板卡槽,所述封板卡槽用于使所述封口板边缘可以在所述封板卡槽上进行滑动;
8.进料口,所述进料口设置于所述成品模板中间,用于向所述构造柱中浇筑混凝土;
9.接料斗,所述接料斗设置于所述进料口上方,用于承接所述混凝土;
10.封口板,所述封口板覆盖设置于所述成品模板表面,所述封口板边缘与所述封板
卡槽相适配,所述封口板可以在所述封板卡槽上滑动,实现所述进料口的开启和关闭。
11.进一步地,所述封板卡槽的宽度大于所述成品模板的厚度。
12.进一步地,所述接料斗的开口宽度小于所述进料口的宽度。
13.进一步地,所述接料斗的侧边与所述进料口的侧边为螺栓连接,使用固定螺栓进行固定。
14.进一步地,还包括排气溢流孔,所述排气溢流孔设置于所述成品模板表面上,用于进行混凝土浇筑时的排气溢流。
15.与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型设计的一种构造柱浇筑口快速安拆装置,放置在构造柱顶部,安装简单便捷,混凝土浇筑完成后可立即拆除接料斗进行下一构造柱施工,提高工作效率的同时,也增加了模板的周转使用次数,大大降低工程成本,后期也无需人工对接料斗内混凝土进行剔凿,接料斗内混凝土可以进行回收利用或者后期用于砌体施工,降低人工成本、减少材料浪费及产生建筑垃圾、消除人工剔凿造成的质量隐患,具有施工快捷方便,工作效率较高,可回收多次重复利用,施工成本低,成型质量好等优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型一实施例的构造柱浇筑口快速安拆装置的安装示意图;
18.图2是图1中a-a剖面图;
19.图3是图1中b-b剖面图;
20.图4是是本实用新型一实施例的构造柱浇筑口快速安拆装置的结构示意图;
21.图5是图4中c-c剖面图;
22.图中:
23.1-成品模板2-进料口3-固定螺栓4-接料斗5-封板卡槽6-封口板7-排气溢流孔8-构造柱9-安拆装置
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.请参见附图1-附图5,本实用新型实施例提供了一种构造柱浇筑口快速安拆装置9,包括:
26.成品模板1,成品模板1设置于构造柱8顶部,成品模板1四周边缘进行折边,构造成封板卡槽5,封板卡槽5用于使封口板6边缘可以在封板卡槽5上进行滑动;
27.进料口2,进料口2设置于成品模板1中间,用于向构造柱8中浇筑混凝土;
28.接料斗4,接料斗4设置于进料口2上方,用于承接混凝土;
29.封口板6,封口板6覆盖设置于成品模板1表面,封口板6边缘与封板卡槽5相适配,封口板6可以在封板卡槽5上滑动,实现进料口2的开启和关闭。
30.具体地,成品模板1设置于构造柱8顶部,可以根据实际尺寸采用钢板或铝板进行加工成型,成品模板1边缘四周进行折边构造成封板卡槽5,优选地,封板卡槽5的宽度大于成品模板1的厚度,优选地,封板卡槽5的宽度可以比成品模板略厚2-3mm,以便在安装时能将成品模板1固定牢固,成品模板1中间预留有进料口2,进料口2的开口尺寸可根据需求确定而不受约束,进料口2上方设置有接料斗4,接料斗4根据进料口2的实际尺寸采用钢板或铝板进行加工成型,优选地,接料斗4的开口宽度小于进料口2的宽度,以方便安拆,接料斗4的高度应高于成品模板1安装后构造柱新浇混凝土与主体结构混凝土交界面,优选地,接料斗4的侧边与进料口2的侧边为螺栓连接,使用固定螺栓3进行固定。优选地,还包括排气溢流孔7,排气溢流孔7设置于成品模板1表面上,用于进行混凝土浇筑时的排气溢流。优选地,排气溢流孔7的内径为20mm。孔顶略高于构造柱新浇混凝土与主体结构混凝土交界面,确保混凝土浇筑密实及检查混凝土是否浇筑到位,当混凝土浇筑到位后,封口板6通过成品模板1及进料口2四周的封板卡槽5滑动切削混凝土,将构造柱混凝土与接料斗混凝土进行分割,接料斗4内的混凝土可以收集进行利用或者待混凝土达到一定强度后收集进行砌体使用。
31.本实施例提供的构造柱浇筑口快速安拆装置制作、安装简单、可多次回收重复利用、同时与传统木模板相比,具有可以快速进行拆除、后期不用人工凿除接料斗内混凝土且接料斗内混凝土可以回收利用的优点。
32.本实用新型产生的优点和有益效果是:
33.1、本实用新型设计的一种构造柱浇筑口快速安拆装置,在构造柱顶部采用成品模板,强度、刚度好,可以多次周转使用,安装简单便捷,减少木模板使用量,一定程度上也做到了节材环保。
34.2、本实用新型设计的一种构造柱浇筑口快速安拆装置,接料斗制作、安装方便快捷,一个接料斗可多次回收重复使用,提高工作效率的同时还可降低工程成本。
35.3、本实用新型设计的一种构造柱浇筑口快速安拆装置,构造柱混凝土与接料斗内混凝土可实现快速分离,不用后期人工凿除接料斗内混凝土(或者二次人工对构造柱柱顶混凝土进行浇筑),保证了柱顶混凝土质量且接料斗内混凝土可以回收利用,大大降低了工程成本。
36.4、本实用新型设计的一种构造柱浇筑口快速安拆装置,构造柱成型质量好,混凝土可以回收利用,节约材料、减少建筑垃圾的产生,保护环境。
37.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1