一种钢结构安装用固定设备的制作方法

1.本实用新型提供一种钢结构安装用固定设备，属于钢结构安装技术领域。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。由于钢材密度较大，在施工时其相对重量较大，需要用到辅助设施来帮助我们进行施工，来完成人力难以完成的项目。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提供的一种钢结构安装用固定设备，为了解决上述问题，提供的技术方案为：一种钢结构安装用固定设备，包括设备底座，所述设备底座下侧面设有车轮，所述设备底座上侧面设有凹槽，所述凹槽内转动设有蜗杆一，所述设备底座上侧面设有平台，所述平台下侧面对称设有支撑块，所述支撑块与蜗杆一螺纹连接，所述平台内分别对称设有空腔一和空腔二，所述平台外侧面对应空腔一位置转动设有旋转盘一，所述旋转盘一延伸进空腔一内的一端设有蜗轮一，所述蜗轮一下方啮合设有蜗轮二，所述蜗轮二穿过空腔一延伸进凹槽内与蜗杆一相互啮合，所述平台对应空腔二位置转动设有旋转盘二，所述旋转盘二延伸进空腔二内的一端设有蜗轮三，所述平台上侧面设有升降调节装置，所述升降调节装置包括对应空腔一与平台固定连接的支架一和对应空腔二与平台固定连接的支架二，所述支架一和支架二之间设有横梁，所述支架一靠近支架二的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动设有夹紧装置，所述夹紧装置包括与滑槽滑动连接的夹板一，所述夹板一延伸出滑槽的一端螺纹连接设有螺栓，所述螺栓另一端设有夹板二，所述夹板二与滑槽滑动连接，所述螺栓向上延伸出夹板二的一端螺纹连接设有调节块，所述支架二内设有空腔三，所述空腔三内转动设有蜗杆二，所述蜗杆二向下延伸进空腔二的一端与蜗轮三相互啮合，所述支架二靠近支架一的一侧设有条形通孔，所述条形通孔内滑动设有托板，所述托板穿过条形通孔延伸进空腔三的一端与蜗杆二螺纹连接，所述横梁上方设有外壳，所述外壳内设有扭力弹簧，所述扭力弹簧外设有滚筒，所述滚筒外分别缠绕设有绳一和绳二，所述绳一活动端穿过外壳与夹板二固定连接，所述绳二活动端穿过外壳与托板固定连接。
4.本实用新型的优点在于：
5.本实用新型结构相对复杂，但是功能齐全，操作相对简单，能很好的适应多种施工场地，能为施工人员提供很好的辅助作用。
6.进一步地，所述旋转盘一和旋转盘二均插接设有把手，方便旋转盘一和旋转盘二的旋转操作。
7.进一步地，所述空腔一和空腔二内均转动设有支撑杆，所述蜗轮一和蜗轮三均与
支撑杆转动连接，为蜗轮一和蜗轮三提供支撑。
8.进一步地，所述空腔一内和空腔二内均设有支撑柱，所述支撑柱与支撑杆转动连接，为支撑杆提供支撑。
9.进一步地，所述横梁上以外壳为中心点对称设有定滑轮，所述绳一和绳二与定滑轮滑动连接。
10.进一步地，所述夹板一与夹板二之间设有钢板，所述钢板另一端与托板相互接触。
11.进一步地，所述车轮设有刹车片，便于施工时能将整体设备稳定住不发生滑动。
附图说明
12.图1是本实用新型一种钢结构安装用固定设备的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种钢结构安装用固定设备的支架二的侧视图。
14.图3是本实用新型一种钢结构安装用固定设备的夹紧装置的放大图。
15.如图所示：
16.1、设备底座，2、车轮、3、凹槽，4、蜗杆一，5、平台，6、支撑块，7、空腔一，8、空腔二，9、旋转盘一，10、蜗轮一，11、蜗轮二，12、旋转盘二，13、蜗轮三，14、支架一，15、支架二，16、横梁，17、滑槽，18、夹板一，19、螺栓，20、夹板二，21、调节块，22、空腔三，23、蜗杆二，24、条形通孔，25、托板，26、外壳，27、扭力弹簧，28、滚筒，29、绳一，30、绳二，31、把手，32、支撑杆，33、支撑柱，34、定滑轮，35、钢板，36、刹车片。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.根据所有附图所示：
19.一种钢结构安装用固定设备，包括设备底座1，所述设备底座1下侧面设有车轮2，所述设备底座1上侧面设有凹槽3，所述凹槽3内转动设有蜗杆一4，所述设备底座1上侧面设有平台5，所述平台5下侧面对称设有支撑块6，所述支撑块6与蜗杆一4螺纹连接，所述平台5内分别对称设有空腔一7和空腔二8，所述平台5外侧面对应空腔一7位置转动设有旋转盘一9，所述旋转盘一9延伸进空腔一7内的一端设有蜗轮一10，所述蜗轮一10下方啮合设有蜗轮二11，所述蜗轮二11穿过空腔一7延伸进凹槽3内与蜗杆一4相互啮合，所述平台5对应空腔二8位置转动设有旋转盘二12，所述旋转盘二12延伸进空腔二8内的一端设有蜗轮三13，所述平台5上侧面设有升降调节装置，所述升降调节装置包括对应空腔一7与平台5固定连接的支架一14和对应空腔二8与平台5固定连接的支架二15，所述支架一14和支架二15之间设有横梁16，所述支架一14靠近支架二15的一侧设有滑槽17，所述滑槽17内滑动设有夹紧装置，所述夹紧装置包括与滑槽17滑动连接的夹板一18，所述夹板一18延伸出滑槽17的一端螺纹连接设有螺栓19，所述螺栓19另一端设有夹板二20，所述夹板二20与滑槽17滑动连接，所述螺栓19向上延伸出夹板二20的一端螺纹连接设有调节块21，所述支架二15内设有空腔三22，所述空腔三22内转动设有蜗杆二23，所述蜗杆二23向下延伸进空腔二8的一端与蜗轮三13相互啮合，所述支架二15靠近支架一14的一侧设有条形通孔24，所述条形通孔24内滑动设有托板25，所述托板25穿过条形通孔24延伸进空腔三22的一端与蜗杆二23螺纹连接，所述横梁16上方设有外壳26，所述外壳26内设有扭力弹簧27，所述扭力弹簧27外设有滚筒
28，所述滚筒28外分别缠绕设有绳一29和绳二30，所述绳一29活动端穿过外壳26与夹板二19固定连接，所述绳二30活动端穿过外壳26与托板25固定连接。
20.进一步地，所述旋转盘一9和旋转盘二12均插接设有把手31，方便旋转盘一9和旋转盘二12的旋转操作。
21.进一步地，所述空腔一7和空腔二8内均转动设有支撑杆32，所述蜗轮一10和蜗轮三13均与支撑杆32转动连接，为蜗轮一10和蜗轮三13提供支撑。
22.进一步地，所述空腔一7内和空腔二8内均设有支撑柱33，所述支撑柱33与支撑杆32转动连接，为支撑杆32提供支撑。
23.进一步地，所述横梁16上以外壳26为中心点对称设有定滑轮34，所述绳一29和绳二30与定滑轮34滑动连接。
24.进一步地，所述夹板一18与夹板二20之间设有钢板35，所述钢板35另一端与托板25相互接触。
25.进一步地，所述车轮2设有刹车片36，便于施工时能将整体设备稳定住不发生滑动。
26.本实用新型在具体实施时：
27.将钢板35放在托板25上，钢板35另一端放在夹板一18和夹板二20之间，需要调节左右距离时，旋转调节块21，通过螺栓19，将夹板一18和夹板二20夹住钢板35，带动设备底座1移动到需要施工的地点，转动旋转盘一9处的把手31，带动蜗轮一10转动，带动蜗轮二11转动，带动蜗杆一4转动，带动支撑块6移动，支撑块6带动平台5移动，当需要调节钢板35的高度时，转动旋转盘二12，带动蜗轮三13转动，带动蜗杆二23转动，调动托板25移动，由于托板25上设计了绳二30，绳二30另一端位置有扭力弹簧27，绳二30的运动会带动绳一29的移动，能够保持同上同下的效果，能够带动夹板一18和夹板二20在滑槽17内上下滑动，调整结束后踩下刹车片36，能够将整个设备固定住。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。