一种防跑浆的水泥电线杆模具的制作方法

1.本实用新型涉及水泥电线杆模具领域，尤其涉及一种防跑浆的水泥电线杆模具。


背景技术：

2.电线杆顾名思义就是架电线的杆，出现于各个街道上，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆，后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了。
3.在水泥电线杆的生产加工过程中，在电线杆成型操作时，需要将搅拌好的混凝土倒入快速模具中，通过模具对水泥进行定型，而传统的水泥电线杆模具一般为多个单体模具体拼接而成，单个模具体分为圆筒状的上模具板和下模具板，在加入混凝土时，先将下模具板装满，然后再将上模具板与下模具板闭合，然后再通过螺丝和螺栓固定。
4.现有技术中，为了方便上模具板与下模具板能够快速装配，一般将两者连接的一侧设置为水平状态，即两者的截面正好为一个半圆形状，而在两者闭合之后，水平的贴合面缺乏对内部混凝土阻断的效果，使得泥浆可以快速的向外流动，进而容易出现跑浆的情况，导致最终成型的电线杆外部不够均匀，同时造成部分混凝土的浪费。
5.因此，有必要提供一种防跑浆的水泥电线杆模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种防跑浆的水泥电线杆模具，解决了水泥电线杆模具的容易出现跑浆的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的防跑浆的水泥电线杆模具，包括：
8.上模具板和下模具板；
9.所述上模具板的底部与所述下模具板的顶部卡接，所述上模具板与所述下模具板相对的一侧均开设有l型槽口，所述l型槽口的一侧固定连接有连接轴；
10.密封层，所述密封层分别设置于所述上模具板与所述下模具板的一侧，所述上模具板与所述下模具板的一侧开设有连接孔，所述连接轴卡接于所述连接孔内。
11.优选的，所述上模具板与所述下模具板的内侧均设置有内衬层，所述上模具板与所述下模具板的截面均为圆形设置。
12.优选的，所述上模具板与所述下模具板的左侧与右侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有滑槽。
13.优选的，所述连接板上设置有锁定结构，所述锁定结构包括锁定板、把手、滑轮以及耐磨层，所述锁定板的一侧开设有锁定槽。
14.优选的，所述把手的数量设置有两个，且两个所述把手分别固定于所述锁定板的顶部与底部，所述锁定板卡接于所述连接板的外部。
15.优选的，所述滑轮设置于所述锁定板上，且所述滑轮与所述滑槽内部滚动连接。
16.优选的，所述耐磨层分别设置于所述连接板与所述锁定槽内表面的一侧，所述耐磨层为耐磨陶瓷涂料。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的防跑浆的水泥电线杆模具具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种防跑浆的水泥电线杆模具，通过在上模具板与下模具板相对的一侧均设置有l型槽口，使得两者的拼接处形成直角转折状态，改变了传统的水平设计形式，在使用时，能够起到有效的阻断效果，避免内部的混凝土浆液快速通过两者连接处流出，避免混凝土浆液过多的向外泄露，起到很好的防跑浆作用，进而更好的满足电线杆的加工需求，保证电线杆的质量，通过设置连接轴和连接孔，在上下模具板拼接后，使得连接轴正好卡接在连接孔中，进而增加上下模具板之间的连接稳定性，使得两者存在水平方向的作用力，在组装后不会轻易出现水平偏移，而使得上下模具板连接处连接更加紧密。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的防跑浆的水泥电线杆模具的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的防跑浆的水泥电线杆模具内部的结构示意图；
21.图3为图2所示的a部放大示意图；
22.图4为图1所示的下模具板外部的结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的防跑浆的水泥电线杆模具侧面的结构示意图。
24.图中标号：
25.1、上模具板，2、下模具板，3、l型槽，4、连接轴，5、密封层，6、连接孔，7、内衬层，8、连接板；
26.9、锁定结构，91、锁定板，92、把手，93、滑轮，94、耐磨层，95、锁定槽；
27.10、滑槽。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的防跑浆的水泥电线杆模具的结构示意图；图2为本实用新型提供的防跑浆的水泥电线杆模具内部的结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图；图4为图1所示的下模具板外部的结构示意图；图5为本实用新型提供的防跑浆的水泥电线杆模具侧面的结构示意图。防跑浆的水泥电线杆模具，包括：
30.上模具板1和下模具板2；
31.所述上模具板1的底部与所述下模具板2的顶部卡接，所述上模具板1与所述下模具板2相对的一侧均开设有l型槽口3，所述l型槽口3的一侧固定连接有连接轴4；
32.密封层5，所述密封层5分别设置于所述上模具板1与所述下模具板的一侧，所述上模具板1与所述下模具板2的一侧开设有连接孔6，所述连接轴4卡接于所述连接孔6内。
33.上模具板1与下模具板2均为金属材质，均为半圆筒状，两者能组装成一个完整的圆筒，形成密闭空间，上模具板1的l型槽口3位于内侧，而下模具板2的则位于外侧，使得两者在拼接时，两个l型槽口3能够正好组装在一起，进而保持紧密贴合状态，连接轴4均匀分
布在l型槽口3内表面的一侧，与连接孔6位置一一对应，在上下模具板拼接后，使得连接轴4正好卡接在连接孔6中，进而增加上下模具板之间的连接稳定性，使得两者存在水平方向的作用力，在组装后不会轻易出现水平偏移，而使得上下模具板连接处连接更加紧密，同时在拼接时，通过将连接轴4与连接孔6对齐然后直接卡接，能够实现快速定位并拼接，中途不用在调节两者的位置，使得拼接时更加方便、快速，通过在上模具板1与下模具板2相对的一侧均设置有l型槽口3，使得两者的拼接处形成直角转折状态，改变了传统的水平设计形式，在使用时，能够起到有效的阻断效果，避免内部的混凝土浆液快速通过两者连接处流出，避免混凝土浆液过多的向外泄露，起到很好的防跑浆作用，进而更好的满足电线杆的加工需求，保证电线杆的质量。
34.所述上模具板1与所述下模具板2的内侧均设置有内衬层7，所述上模具板1与所述下模具板2的截面均为圆形设置。
35.内衬层7主要起到防粘作用，避免在电线杆成型后，难以与上下模具板分离。
36.所述上模具板1与所述下模具板2的左侧与右侧均固定连接有连接板8，所述连接板8的一侧开设有滑槽10。
37.连接板8的长度与上模具板1、下模具板2的长度相同，且固定在上下模具板的连接位置，在上模具板1与下模具板2拼接后，使得两者左右两侧的连接板8也正好紧密贴合，并且形成内宅外宽的类似三角形形状，正好与锁定槽95适配设置，使得锁定板91能够卡接在两者外部，进而对上模具板1与下模具板2起到有效的锁定作用。
38.所述连接板8上设置有锁定结构9，所述锁定结构9包括锁定板91、把手92、滑轮93以及耐磨层94，所述锁定板91的一侧开设有锁定槽95。
39.所述把手92的数量设置有两个，且两个所述把手92分别固定于所述锁定板91的顶部与底部，所述锁定板91卡接于所述连接板8的外部。
40.所述滑轮93设置于所述锁定板91上，且所述滑轮93与所述滑槽10内部滚动连接。
41.所述耐磨层94分别设置于所述连接板8与所述锁定槽95内表面的一侧，所述耐磨层94为耐磨陶瓷涂料。
42.且在组装后的模具左右两侧均同时设置有两个锁定板91，且锁定板91整体为金属矩形板，且两个锁定板91拼接后的长度小于模具的长度，把手92方便人们拿持锁定板91，并带动锁定板91在模具上移动，在锁定板91顶部与底部同时设置，方便人们根据使用习惯选择合适的位置操作，耐磨层94为耐磨陶瓷涂层，主要用于增加锁定槽95与连接板8之间的耐摩擦性能，避免因两者长时间发生摩擦，而导致接触一侧发生磨损，进而使得锁定槽95的锁定效果降低，滑轮93与滑槽10适配设置，使得滑轮93可以在滑槽10上滚动，通过两者配合滚动，用于降低锁定板91外侧与连接板8内侧之间的摩擦力在将锁定板91安装在连接板8上时，降低与连接板8内侧之间的摩擦，使得锁定板91移动时比较顺畅，通过设置该锁定结构9，主要用于对组装后的上模具板1以及下模具板2进行锁定，在将上模具板1安装在下模具板2顶部之后，将锁定板91一侧的锁定槽95与连接板8对齐，然后卡接上去，通过握住把手92推动或拉动锁定板91，使得锁定板91逐渐在两个连接板8的外部滑动，同时滑轮93在滑槽10上滚动，直至移动至指定位置，重复上述操作将另一个锁定板91也安装上去，使得两个锁定板91的一侧保持贴合，此时将模具板的两侧也安装上锁定板91，此时在锁定板91的锁定作用下，使得上模具板1与下模具板2能够保持紧密贴合状态，代替了传统的多个螺丝螺栓固
定方式，避免了因螺丝或螺栓磨损，导致无法将模具拆分，同时大大减轻了工作人员的工作量，不必同时对多个螺丝进行操作，在保证有效的固定效果的同时，使得模具板的固定更加方便、轻松。
43.本实用新型提供的防跑浆的水泥电线杆模具的工作原理如下：
44.在将上模具板1安装在下模具板2顶部之后，将锁定板91一侧的锁定槽95与连接板8对齐，然后卡接上去，通过握住把手92推动或拉动锁定板91，使得锁定板91逐渐在两个连接板8的外部滑动，同时滑轮93在滑槽10上滚动，直至移动至指定位置，重复上述操作将另一个锁定板91也安装上去，使得两个锁定板91的一侧保持贴合，此时将模具板的两侧也安装上锁定板91，此时在锁定板91的锁定作用下，使得上模具板1与下模具板2能够保持紧密贴合状态；
45.此时上模具板1与下模具板2相对的一侧均设置有l型槽口3形成直角转折，能够起到有效的阻断效果，避免内部的混凝土浆液快速通过两者连接处流出，避免混凝土浆液过多的向外泄露，起到很好的防跑浆作用。
46.与相关技术相比较，本实用新型提供的防跑浆的水泥电线杆模具具有如下有益效果：
47.通过在上模具板1与下模具板2相对的一侧均设置有l型槽口3，使得两者的拼接处形成直角转折状态，改变了传统的水平设计形式，在使用时，能够起到有效的阻断效果，避免内部的混凝土浆液快速通过两者连接处流出，避免混凝土浆液过多的向外泄露，起到很好的防跑浆作用，进而更好的满足电线杆的加工需求，保证电线杆的质量，通过设置连接轴4和连接孔6，在上下模具板拼接后，使得连接轴4正好卡接在连接孔6中，进而增加上下模具板之间的连接稳定性，使得两者存在水平方向的作用力，在组装后不会轻易出现水平偏移，而使得上下模具板连接处连接更加紧密。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。