一种建设工地用脚手架

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建设工地用脚手架。


背景技术：

2.脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。
3.存在以下问题：
4.1、当前的建设工地用脚手架，丝杠与底板的连接不够牢固，而整个脚手架在不需使用斜杆与建筑的墙体进行固定时，丝杠与底板的连接处容易发生断裂，不够安全。
5.2、当前的建设工地用脚手架，丝杠上用来调节脚手架高度的组件容易松动，使得整个脚手架不够牢固，工人行走时容易脚手架会晃动。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建设工地用脚手架，解决了丝杠与底板的连接不够牢固与丝杠上用来调节脚手架高度的组件容易松动的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建设工地用脚手架，包括底板，所述底板的上端面焊接有丝杠，所述丝杠的外表面与底板的连接处焊接有第一角板组，所述丝杠的外表面且位于第一角板组的上方螺纹安装有下螺母，所述丝杠的外表面且位于下螺母的上方螺纹安装有支撑管，所述支撑管的上端面插接有立杆，所述立杆的上端面与支撑管的上端面均焊接有套管，所述支撑管的外表面与支撑管的外表面均焊接有扣盘，所述扣盘的内侧面分别设置有第一扣孔与第二扣孔，所述第一扣孔的内侧面卡接有横拉杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑管靠近下螺母的一侧与下螺母的上端面均设置有接触盘，所述接触盘与支撑管的连接处焊接有第二角板组。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑管的外表面且位于第二角板组的下方设置有锥形外螺纹，所述下螺母螺纹连接于锥形外螺纹的外表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板、丝杠、第一角板组、下螺母、支撑管、立杆、套管、扣盘、横拉杆、接触盘与第二角板组的材质均为镀锌q235钢，所述横拉杆的两端均焊接有夹持部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持部的内侧面插接有插销，所述第一扣孔与第二扣孔的数量均为四组。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠的数量为两组，所述立杆的外表面靠近套管的一侧设置有卡块。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建设工地用脚手架，具备以下有益效果：
14.1、该建设工地用脚手架，通过设置第一角板组，使丝杠难以在底板上发生弯折，使丝杠与底板的连接更稳定、牢固，使整个脚手架更安全。
15.2、该建设工地用脚手架，通过设置下螺母与支撑管，下螺母与支撑管装配后，支撑管在丝杠上无法松动，使得整个脚手架难以发生晃动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型扣盘俯视图；
18.图3为本实用新型下螺母示意图。
19.图中：1、底板；2、丝杠；3、第一角板组；4、下螺母；5、支撑管；6、立杆；7、套管；8、扣盘；9、第一扣孔；10、第二扣孔； 11、横拉杆；12、接触盘；13、第二角板组；14、锥形外螺纹；15、夹持部；16、插销；17、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种建设工地用脚手架，包括底板1，底板1的上端面焊接有丝杠2，丝杠2的外表面与底板1的连接处焊接有第一角板组3，丝杠2的外表面且位于第一角板组3的上方螺纹安装有下螺母4，丝杠2的外表面且位于下螺母4的上方螺纹安装有支撑管5，支撑管5的上端面插接有立杆6，立杆6的上端面与支撑管5的上端面均焊接有套管7，支撑管5的外表面与支撑管5的外表面均焊接有扣盘8，扣盘8的内侧面分别设置有第一扣孔9与第二扣孔10，第一扣孔9的内侧面卡接有横拉杆11。
23.本实施方案中，逆时针拧动支撑管5，支撑管5在丝杠2上向下移动，支撑管5的螺纹安装方式，使得施工人员能够调节支撑管5在丝杠2上的高度，从而调节整个基座的高度，下螺母4与支撑管5装配后，支撑管5在丝杠2上无法松动，使得整个脚手架更加牢固，难以发生晃动，第一角板组3使丝杠2难以在底板1上发生弯折，使丝杠2与底板1的连接更稳定、牢固，使整个脚手架更安全。
24.具体的，支撑管5靠近下螺母4的一侧与下螺母4的上端面均设置有接触盘12，接触盘12与支撑管5的连接处焊接有第二角板组13。
25.本实施例中，两组接触盘12相互接触时有较大的摩擦力，使支撑管5与下螺母4难以发生相对转动，第二角板组13能够增强接触盘12与支撑管5连接处的抗折弯能力。
26.具体的，支撑管5的外表面且位于第二角板组13的下方设置有锥形外螺纹14，下螺母4螺纹连接于锥形外螺纹14的外表面。
27.本实施例中，锥形外螺纹14与下螺母4对应位置处的内螺纹咬合，且下螺母4在丝杠2上拧入锥形外螺纹14的方向为逆时针，下螺母4拧入丝杠2的方向为顺时针。
28.具体的，底板1、丝杠2、第一角板组3、下螺母4、支撑管5、立杆6、套管7、扣盘8、横拉
杆11、接触盘12与第二角板组13的材质均为镀锌q235钢，横拉杆11的两端均焊接有夹持部15。
29.本实施例中，镀锌q235钢强度高，耐蚀性强，由镀锌q235钢制成的底板1、丝杠2、第一角板组3、下螺母4、支撑管5、立杆6、套管7、扣盘8、横拉杆11、接触盘12与第二角板组13使用寿命长，不易损坏，夹持部15能够夹在扣盘8上。
30.具体的，夹持部15的内侧面插接有插销16，第一扣孔9与第二扣孔10的数量均为四组。
31.本实施例中，插销16插入夹持部15与第一扣孔9后，将横拉杆 11锁在扣盘8上，第一扣孔9分别用于安装第一横拉杆11和纵拉杆，第二扣孔10分别用于安装剪刀撑与斜杆。
32.具体的，丝杠2的数量为两组，立杆6的外表面靠近套管7的一侧设置有卡块17。
33.本实施例中，卡块17的外形与套管7中对应位置处的槽的内壁相吻合，防止立杆6接入套管7中后发生径向打滑。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：将下螺母4顺时针拧在丝杠 2上，将支撑管5逆时针拧在丝杠2上合适的位置处，然后再逆时针拧动下螺母4，下螺母4在丝杠2上上升，使下螺母4被拧在锥形外螺纹14上，且两组接触盘12接触，当支撑管5受力而要发生转动时，两个相互接触的接触盘12使得支撑管5与下螺母4只能作同步转动，当支撑管5要逆时针转动时，逆时针转动的下螺母4会在丝杠2上上升，下螺母4与支撑管5的装配则更紧密，而支撑管5因承载的整个脚手架较重，无法在丝杠2上上升，也就无法顺时针转动，因此下螺母4与支撑管5装配后，在丝杠2上无法松动，使得整个脚手架更加牢固，难以发生晃动，然后在套管7中接入立杆6，将横拉杆11上的夹持部15安装扣盘8上，将插销16插入第一扣孔9中，然后将纵拉杆、剪刀撑和斜杆安装在扣盘8上，将脚踏板放在横拉杆11上，防护网安装在立杆6和纵向杆上，组成一个完整的脚手架，当脚手架受到较为强劲的风力时，丝杠2与底板1的连接处的第一角板组3，能够提高丝杠2与底板1连接处的抗断能力，使丝杠2与底板1的连接更稳定、牢固，使整个脚手架更安全。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。