一种易于固定模具的混凝土振动台的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种易于固定模具的混凝土振动台。


背景技术：

2.混凝土振动台主要包括固定于底面的基座、放置混凝土试件的振动台面、设置于振动台面下端面的振动电机，基座和振动台面之间设置有支撑弹簧，振动台面上设置有限制混凝土试件滑移的挡板，振动电机具有两个分别位于振动电机左右两侧的偏心块，当振动电机运行时，整个振动台面会随振动电机进行前后上下的振动，从而将放置于振动台面上端面的混凝土试件振，在振动过程中不断加填混凝土拌合料，以使得模具内的混凝土更加密实，振动更加充分。
3.现有的混凝土振动台对模具的固定稳定性较差，强力的振动使得模具在振动台上不断移动、跳动，导致混凝土振动台的工作效率降低，因此我们提出了一种易于固定模具的混凝土振动台用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的混凝土振动台对模具的固定稳定性较差，强力的振动使得模具在振动台上不断移动，跳动，导致混凝土振动台的工作效率降低的缺点，而提出的一种易于固定模具的混凝土振动台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种易于固定模具的混凝土振动台，包括台板和模具，所述台板的底部固定连接有机座和多个支撑弹簧，机座的底部固定安装有振动电机，多个支撑弹簧的底端固定安装有同一个底座，所述台板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑板，两个滑板相互靠近的一端均固定安装有横杆，两个横杆的一端均固定安装有圆杆，所述滑槽的后侧内壁上固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转板，转板的前侧开设有两个连接孔，两个圆杆分别活动连接在对应的连接孔内，且且两个滑板相互远离的一侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相互远离的一侧均固定安装有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均固定安装有卡板，所述台板的顶部开设有安装槽，所述模具设置在安装槽内，所述模具的两侧均开设有卡槽，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，两个侧板中的一个侧板的底部固定安装有横板，横板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔和内转动安装有螺纹杆，所述台板的底部一侧开设有凹槽，螺纹杆活动连接在凹槽内，且螺纹杆的底端固定安装有旋钮，旋钮的顶部开设有两个竖向槽，两个竖向槽内均滑动安装有竖板，两个竖板相互远离的一侧均固定安装有按钮和插杆，所述横板的底部开设有圆槽，圆槽的两侧内壁上均开设有插槽，两个插杆分别活动卡接在对应的插槽内。
7.优选的，两个竖板相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端分别固定连接在对应的竖向槽的一侧内壁上。
8.优选的，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有压簧，两个压簧相互远离的一端分别固定连接在滑槽的两侧内壁上，对滑板进行复位和定位。
9.优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有滑孔，两个连接杆分别滑动安装在对应的滑孔内，对连接杆进行导向。
10.优选的，所述底座的底部四角均固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有减震垫，对底座进行减震。
11.优选的，所述台板的两侧均开设有导向孔，两个卡板分别滑动连接在对应的导向孔内，对卡板进行导向。
12.本实用新型中，所述的一种易于固定模具的混凝土振动台，通过按压两个按钮带动两个竖板向相互靠近的一侧运动并对复位弹簧进行压缩，从而带动两个插杆向相互靠近的一侧运动，并分别脱离与对应的插槽的连接，然后旋转旋钮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过与螺纹孔的螺纹配合带动螺纹杆向下运动使得脱离与凹槽的连接，然后拉动旋钮向一侧运动从而带动横板向一侧运动，横板带动位于一侧的侧板、连接杆和滑板向一侧运动，位于一侧的滑板通过对应的圆杆与连接孔的配合带动转板进行逆时针转动，转板通过另一连接孔与另一圆杆的配合带动位于另一侧的滑板向远离转板的一侧运动，从而使得两个侧板带动两个卡板向相互远离的一侧运动，然后将模具放入安装槽内并推动旋钮反向移动，从而使得两个卡板向相互靠近的一侧运动，并分别卡入对应的卡槽内，将模具固定安装在台板上，然后反向旋转选旋钮带动螺纹杆反向旋转并向上运动，卡入凹槽内，对横板的移动进行定位；
13.本实用新型中，所述的一种易于固定模具的混凝土振动台，通过松开按钮，使得竖板在复位弹簧的弹力作用向相互远离的一侧运动，并带动两个插杆分别重新插入对应的插槽内，对旋钮的旋转进行定位，以保证对模具的准确定位防止发生松动，然后通过启动振动电机，振动电机带动台板和模具进行振动，从而对模具内的混凝土进行振动加工；
14.本实用新型结构设计合理，通过对模具进行卡板卡接，并通过双重锁定对卡板的移动进行定位，从而防止其发生松动，保证安装在振动台上的稳定性，以提升工作效率，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种易于固定模具的混凝土振动台的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种易于固定模具的混凝土振动台的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种易于固定模具的混凝土振动台的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种易于固定模具的混凝土振动台的b部分的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种易于固定模具的混凝土振动台的c部分的结构示意图。
20.图中：1、台板；2、模具；3、底座；4、支撑弹簧；5、侧板；6、横板；7、振动电机；8、滑槽；9、滑板；10、连接杆；11、卡板；12、卡槽；13、圆杆；14、转板；15、压簧；16、螺纹杆；17、旋钮；18、竖向槽；19、竖板；20、按钮；21、插杆；22、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种易于固定模具的混凝土振动台，包括台板1和模具2，台板1的底部固定连接有机座和多个支撑弹簧4，机座的底部固定安装有振动电机7，多个支撑弹簧4的底端固定安装有同一个底座3，台板1的底部开设有滑槽8，滑槽8内滑动安装有两个滑板9，两个滑板9相互靠近的一端均固定安装有横杆，两个横杆的一端均固定安装有圆杆13，滑槽8的后侧内壁上固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转板14，转板14的前侧开设有两个连接孔，两个圆杆13分别活动连接在对应的连接孔内，且且两个滑板9相互远离的一侧均固定安装有连接杆10，两个连接杆10相互远离的一侧均固定安装有侧板5，两个侧板5相互靠近的一侧均固定安装有卡板11，台板1的顶部开设有安装槽，模具2设置在安装槽内，模具2的两侧均开设有卡槽12，两个卡板11分别活动卡接在对应的卡槽12内，两个侧板5中的一个侧板5的底部固定安装有横板6，横板6的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔和内转动安装有螺纹杆16，台板1的底部一侧开设有凹槽22，螺纹杆16活动连接在凹槽22内，且螺纹杆16的底端固定安装有旋钮17，旋钮17的顶部开设有两个竖向槽18，两个竖向槽18内均滑动安装有竖板19，两个竖板19相互远离的一侧均固定安装有按钮20和插杆21，横板6的底部开设有圆槽，圆槽的两侧内壁上均开设有插槽，两个插杆21分别活动卡接在对应的插槽内。
23.本实用新型中，两个竖板19相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端分别固定连接在对应的竖向槽18的一侧内壁上。
24.本实用新型中，两个滑板9相互远离的一侧均固定连接有压簧15，两个压簧15相互远离的一端分别固定连接在滑槽8的两侧内壁上，对滑板9进行复位和定位。
25.本实用新型中，滑槽8的两侧内壁上均开设有滑孔，两个连接杆10分别滑动安装在对应的滑孔内，对连接杆10进行导向。
26.本实用新型中，底座3的底部四角均固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有减震垫，对底座3进行减震。
27.本实用新型中，台板1的两侧均开设有导向孔，两个卡板11分别滑动连接在对应的导向孔内，对卡板11进行导向。
28.本实用新型中，在使用时，通过按压两个按钮20带动两个竖板19向相互靠近的一侧运动并对复位弹簧进行压缩，从而带动两个插杆21向相互靠近的一侧运动，并分别脱离与对应的插槽的连接，然后旋转旋钮17带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16通过与螺纹孔的螺纹配合带动螺纹杆16向下运动使得脱离与凹槽22的连接，然后拉动旋钮17向一侧运动从而带动横板6向一侧运动，横板6带动位于一侧的侧板5、连接杆10和滑板9向一侧运动，位于一侧的滑板9通过对应的圆杆13与连接孔的配合带动转板14进行逆时针转动，转板14通过另一连接孔与另一圆杆13的配合带动位于另一侧的滑板9向远离转板14的一侧运动，从而使得两个侧板5带动两个卡板11向相互远离的一侧运动，然后将模具2放入安装槽内并推动旋钮17反向移动，从而使得两个卡板11向相互靠近的一侧运动，并分别卡入对应的卡槽12内，将模具2固定安装在台板1上，然后反向旋转选旋钮17带动螺纹杆16反向旋转并向上运动，卡入凹槽22内，对横板6的移动进行定位，然后松开按钮20，使得竖板19在复位弹簧的弹
力作用向相互远离的一侧运动，并带动两个插杆21分别重新插入对应的插槽内，对旋钮17的旋转进行定位，以保证对模具2的准确定位防止发生松动，然后通过启动振动电机7，振动电机7带动台板1和模具2进行振动，从而对模具内的混凝土进行振动加工。