一种混凝土生产降低噪音装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产降低噪音装置。


背景技术：

2.混凝土是一种充满生命力的建筑材料，混凝土生产是建筑业；建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门。其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施，在混凝土在滚筒内进行搅拌时会产生噪音，需要在滚筒上添加一种混凝土生产降低噪音装置。
3.目前的混凝土生产降低噪音装置，如公开号cn201820155888.x的专利所述，包括箱体、内壁、密封盖、搅拌叶、水管、电机、柔性膜、滚珠、隔音板、隔音孔合和隔音棉，所述箱体内部设置有内壁，所述内壁一侧设置有隔音板，所述隔音板中间开设有隔音孔，所述隔音孔上端设置有密封盖，所述内壁内部设置有水管，所述水管设置有搅拌叶，所述搅拌叶外侧设置有柔性膜，所述搅拌叶一侧设置有滚珠，所述搅拌叶另一侧连接有电机，所述电机一侧安装有隔音棉，本实用新型结构科学合理，使用安全方便,设置有隔音板、隔音孔、隔音棉和密封盖，有效的吸收和减少噪音泄露，设置有内壁、柔性膜和滚珠，有效的降低运转过程中的碰撞和摩擦产生的噪音。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土搅拌滚筒在出料后，在电机工作时会产生较大的噪音，噪音会影响周围的环境，电机工作时散热的效果较差，滚筒在搅拌时内部也会产生噪音，噪音通过滚筒的出料口向外传播。


技术实现要素：

5.为了改善混凝土搅拌时产生噪音的问题，本实用新型提供一种混凝土生产降低噪音装置。
6.本实用新型提供一种混凝土生产降低噪音装置，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土生产降低噪音装置，包括隔音结构；
8.所述隔音结构的外侧设有支撑环；驱动组件，所述驱动组件设在隔音结构的底部；
9.降噪音结构，所述降噪音结构安装在驱动组件的外侧，且降噪音结构为圆形结构，降噪音结构的底部设有安装板；
10.密封结构，所述密封结构安装在隔音结构的右侧；
11.夹紧块，所述夹紧块为矩形结构，且夹紧块设在密封结构的右侧，夹紧块共有三个；
12.防尘罩，所述防尘罩卡接在密封结构的外侧；支撑架，所述支撑架安装在隔音结构的底部。
13.可选的，所述隔音结构包括有：
14.滚筒，滚筒为椭圆中空结构；
15.隔音层，隔音层为椭圆套筒结构，且隔音层设在滚筒的内侧；
16.连接套筒，连接套筒为圆形结构，且滚筒的右侧开设有一个与连接套筒相契合的圆形孔，连接套筒的右侧设有一个转动连接座。
17.通过采用上述技术方案，通过隔音层的设置起到了滚筒降低噪音的效果，连接套筒起到了水管连接的效果，从而方便滚筒内壁的清洗。
18.可选的，所述驱动组件包括有：
19.电动马达，电动马达安装在降噪音结构的内侧；
20.散热风扇，散热风扇安装在电动马达的驱动轴上，电动马达的驱动轴上还安装有一个驱动齿轮，滚筒的外侧安装有一个从动齿轮，支撑架的右侧设有一个支撑杆，支撑杆上设有一个用于支撑水管的卡扣。
21.通过采用上述技术方案，通过电动马达带动散热风扇转动，散热风扇转动时对电动马达进行散热。
22.可选的，所述降噪音结构包括有：
23.隔音壳体，隔音壳体为圆形结构，且隔音壳体套接在电动马达的外侧，隔音壳体通过螺栓固定在支撑架上，隔音壳体上开设有一个圆形的气孔；
24.消音弹簧，消音弹簧安装在隔音壳体的气孔上。
25.通过采用上述技术方案，通过隔音壳体对电动马达进行降音，隔音壳体的气孔起到了隔音壳体内部通风的效果，消音弹簧进一步对隔音壳体的气孔进行降音。
26.可选的，所述密封结构包括有：
27.连接罩，连接罩上开设有三个呈环形阵列状分布的螺纹孔，螺纹孔上安装有固定螺栓，滚筒的右侧外壁上开设有一个环形槽，连接罩通过螺栓固定在滚筒的右侧，连接罩上设有三个呈环形阵列状分布的连接杆，连接杆上安装有一个转动连接的夹紧块。
28.通过采用上述技术方案，通过连接罩的设置对夹紧块进行连接，滚筒上开设的环形槽使得连接罩安装更牢固些。
29.可选的，所述密封结构还包括有：
30.密封盖，密封盖为圆形阶梯结构，且连接罩上开设有一个与密封盖右侧相契合的圆形孔，密封盖上开设有三个呈环形阵列状分布的圆弧槽，夹紧块的右侧设有一个半圆结构的卡块。
31.通过采用上述技术方案，通过密封盖对滚筒出料孔进行密封，从而降低了滚筒出料孔产生的噪音，密封盖上的圆弧槽起到了夹紧块固定与定位的效果，夹紧块起到了密封盖夹紧的效果，夹紧块的设置方便密封盖的安装与拆卸。
32.可选的，所述夹紧块上安装有一个夹紧螺栓，且夹紧螺栓上设有一个拧动座，滚筒的右侧设有一个支撑环。
33.通过采用上述技术方案，通过支撑环对夹紧螺栓进行支撑，从而使夹紧块向外侧打开时通过夹紧螺栓进行固定。
34.可选的，所述密封结构还包括有：
35.橡胶环，橡胶环安装在连接罩固定螺栓的底部，且橡胶环的外侧开设有一个环形槽，防尘罩为圆形罩状结构，防尘罩的内侧底部设有一个卡环。
36.通过采用上述技术方案，通过橡胶环对连接罩的固定螺栓进行防松，防尘罩起到
了连接罩固定螺栓防尘与保护的效果，从而方便连接罩固定螺栓的拆卸，橡胶环上的环形槽起到了防尘罩固定的效果。
37.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
38.1.在滚筒的内侧设置有隔音层，隔音层起到了滚筒降低噪音的效果，通过连接套筒的设置起到了水管连接的效果，从而方便滚筒内壁的清洗。
39.2.在电动马达上设置有散热风扇，散热风扇起到了电动马达散热的效果，在电动马达的外侧设置有隔音壳体，隔音壳体对电动马达进行降音，隔音壳体的气孔起到了隔音壳体内部通风的效果，消音弹簧的设置进一步对隔音壳体的气孔进行降音。
40.3.在滚筒出料口上设置有密封结构，密封结构起到了滚筒出料孔密封的效果，从而降低了滚筒出料孔产生的噪音，具体的，在密封盖上设置有圆弧槽，圆弧槽起到了夹紧块固定与定位的效果，夹紧块起到了密封盖夹紧的效果，夹紧块的设置方便密封盖的安装与拆卸。
附图说明
41.图1是本实用新型整体轴侧结构示意图；
42.图2是本实用新型图1的右视轴侧结构示意图；
43.图3是本实用新型的滚筒、隔音壳体、连接罩和防尘罩剖切轴侧结构示意图；
44.图4是本实用新型图3的右视轴侧结构示意图。
45.图5是本实用新型图3的a处放大结构示意图。
46.图6是本实用新型图3的b处放大结构示意图。
47.附图标记说明：1、隔音结构；101、滚筒；102、隔音层；103、连接套筒；2、驱动组件；201、电动马达；202、散热风扇；3、降噪音结构；301、隔音壳体；302、消音弹簧；4、密封结构；401、连接罩；402、密封盖；403、橡胶环；5、夹紧块；6、防尘罩；7、支撑架。
具体实施方式
48.以下结合附图1
‑
6对本实用新型作进一步详细说明。
49.实施例一：
50.本实用新型实施例一公开一种混凝土生产降低噪音装置，参考图1和6，包括隔音结构1；
51.所述隔音结构1的外侧设有支撑环，隔音结构1包括有滚筒101，滚筒101为椭圆中空结构；隔音层102，隔音层102为椭圆套筒结构，且隔音层102设在滚筒101的内侧，隔音层102为泡沫材质；连接套筒103，连接套筒103为圆形结构，且滚筒101的右侧开设有一个与连接套筒103相契合的圆形孔，连接套筒103的右侧设有一个转动连接座，使用时，隔音层102对滚筒101内部产生的声音进行消音，隔音层102选用泡沫材质对滚筒101内部进行保温与隔热，连接套筒103方便水管的安装，水管安装到连接套筒103上后对滚筒101内壁进行清洗；
52.驱动组件2，驱动组件2设在隔音结构1的底部，参照图3所示，驱动组件2包括有：电动马达201，电动马达201安装在降噪音结构3的内侧；散热风扇202，散热风扇202安装在电动马达201的驱动轴上，电动马达201的驱动轴上还安装有一个驱动齿轮，滚筒101的外侧安
装有一个从动齿轮，支撑架7的右侧设有一个支撑杆，支撑杆上设有一个用于支撑水管的卡扣，使用时，电动马达201驱动滚筒101转动，在滚筒101转动时会混凝土进行搅拌，电动马达201还驱动散热风扇202转动，散热风扇202转动时隔音壳体301内部会产生空气流动，使得散热风扇202对电动马达201进行散热，延长了电动马达201的使用寿命；
53.降噪音结构3，降噪音结构3安装在驱动组件2的外侧，且降噪音结构3为圆形结构，降噪音结构3的底部设有安装板，参照图3和图5所示，降噪音结构3包括有：隔音壳体301，隔音壳体301为圆形结构，隔音壳体301为铝型材结构，从而使隔音壳体301内部散热效果更好些，隔音壳体301套接在电动马达201的外侧，隔音壳体301通过螺栓固定在支撑架7上，隔音壳体301上开设有一个圆形的气孔；消音弹簧302，消音弹簧302安装在隔音壳体301的气孔上，使用时，隔音壳体301对电动马达201包裹，从而使电动马达201产生的噪音通过隔音壳体301进行消音，隔音壳体301的气孔方便隔音壳体301内部空气的流动，电动马达201产生的噪音传给消音弹簧302，使得消音弹簧302产生震动，消音弹簧302利用共振吸声原理进行消声，消音弹簧302进一步对隔音壳体301的气孔进行降音；
54.密封结构4，密封结构4安装在隔音结构1的右侧，参照图3和图4所示，密封结构4包括有连接罩401，连接罩401上开设有三个呈环形阵列状分布的螺纹孔，螺纹孔上安装有固定螺栓，滚筒101的右侧外壁上开设有一个环形槽，连接罩401通过螺栓固定在滚筒101的右侧，连接罩401上设有三个呈环形阵列状分布的连接杆，连接杆上安装有一个转动连接的夹紧块5，使用时，连接罩401起到了夹紧块5连接的效果，滚筒101上开设的环形槽使得连接罩401安装更牢固些；参照图3所示，密封结构4还包括有：密封盖402，密封盖402为圆形阶梯结构，且连接罩401上开设有一个与密封盖402右侧相契合的圆形孔，密封盖402上开设有三个呈环形阵列状分布的圆弧槽，夹紧块5的右侧设有一个半圆结构的卡块，使用时，密封盖402对滚筒101右侧的出料孔进行密封，密封盖402降低了滚筒101出料孔产生的噪音，夹紧块5的底部卡接在密封盖402的圆弧槽中时对密封盖402进行固定，密封盖402上的圆弧槽对夹紧块5定位，夹紧块5的设置方便密封盖402的安装与拆卸；参照图3和图6所示，密封结构4还包括有：橡胶环403，橡胶环403安装在连接罩401固定螺栓的底部，且橡胶环403的外侧开设有一个环形槽，橡胶环403上的环形槽起到了防尘罩6固定的效果，橡胶环403可以为唇形结构，从而使橡胶环403的密封效果更好些，圆形罩状结构节省安装空间，防尘罩6的内侧底部设有一个卡环，橡胶环403起到了连接罩401固定螺栓防松的效果，防尘罩6起到了连接罩401固定螺栓防尘与保护的效果，从而方便连接罩401固定螺栓的拆卸
55.夹紧块5，夹紧块5为矩形结构，且夹紧块5设在密封结构4的右侧，夹紧块5共有三个，参照图2和图3所示，夹紧块5上安装有一个夹紧螺栓，且夹紧螺栓上设有一个拧动座，滚筒101的右侧设有一个支撑环，使用时，滚筒101上的支撑环对夹紧块5上的夹紧螺栓进行支撑，夹紧螺栓对夹紧块5转动后进行固定，使得夹紧块5对密封盖402有效的固定；
56.防尘罩6，防尘罩6卡接在密封结构4的外侧，且防尘罩6为圆形罩状结构；
57.支撑架7，支撑架7安装在滚筒101的底部。
58.本实用新型一种混凝土生产降低噪音装置的实施原理为：
59.使用时，首先将连接罩401通过螺栓固定在滚筒101的右侧，而后将防尘罩6卡接在橡胶环403上，防尘罩6起到了连接罩401固定螺栓防尘与保护的效果，从而方便连接罩401固定螺栓的拆卸，将密封盖402通过夹紧块5固定在连接罩401上，密封盖402起到了滚筒101
出料孔密封的效果，从而降低了滚筒101出料孔产生的噪音，混凝土与拌料放置在滚筒101中，控制电动马达201带动滚筒101转动对混凝土与拌料进行混合，此时隔音壳体301对电动马达201进行降音，隔音壳体301起到了隔音壳体301内部通风的效果，消音弹簧302进一步对隔音壳体301的气孔进行降音，混凝土拌和完成后将密封盖402，将混凝土向外排出，而后将连接套筒103连接水管对滚筒101的内壁进行清洗。
60.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。