1.本实用新型涉及石英板加工技术领域,具体为一种石英板加工用切边机。
背景技术:2.石英板是用石英石原料制成的板材,多用于制作橱柜台面,具有耐磨、耐热、易安装、抗污性强和无毒无辐射的优点,石英板在按照橱柜台面尺寸切割完毕后,边缘会残留毛刺,就需要使用切边机进行切边加工。
3.现有的切边机在切割石英板边缘毛刺时,需要工人手动推动不同宽度的石英板靠近切割结构,操作不便且存在一定危险性,并且无法对不同宽度的石英板进行便捷的切割,同时没有设计辅助下料结构,需要人工搬运,无法对较重的石英板进行快速的下料。
4.所以需要针对上述问题设计一种石英板加工用切边机。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种石英板加工用切边机,以解决上述背景技术中提出需要工人手动推动不同宽度的石英板靠近切割结构,操作不便且存在一定危险性,并且无法对不同宽度的石英板进行便捷的切割,同时没有设计辅助下料结构,需要人工搬运,无法对较重的石英板进行快速的下料的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种石英板加工用切边机,其包括:
8.切边机本体,所述切边机本体正面通过轴承座安装有垂直丝杆,且垂直丝杆上安装有活动方块,并且活动方块一侧与轨迹槽内壁贴合,同时轨迹槽开设在切边机本体正面,所述活动方块另一侧与支撑杆底端,且支撑杆顶端安装在承接板下端面;
9.承接板,所述承接板下端面中心处开设有底槽,所述底槽内壁与限位条贴合,且限位条焊接固定在切边机本体上,所述承接板底部设置有侧稳定机构;
10.固定板,所述固定板焊接固定在切边机本体边侧,且固定板内通过轴承座安装有水平丝杆,并且水平丝杆上安装有内活动块,所述内活动块顶端与底杆底端相互连接,且底杆顶端安装在下料板下端面,并且下料板底端与底轴相互连接,同时底轴安装在固定板上端面。
11.优选的,所述垂直丝杆与活动方块为螺纹连接,且活动方块与轨迹槽为滑动连接。
12.优选的,所述支撑杆通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动方块和承接板构成转动机构,且支撑杆关于活动方块对称分布。
13.优选的,所述底槽与限位条为滑动连接,且底槽和限位条的侧视剖面为“t”字型。
14.优选的,所述侧稳定机构包括安装板、滑轮和侧槽,且安装板对称焊接固定在承接板下端面,并且安装板内侧安装有滑轮,所述滑轮与侧槽贴合,且侧槽开设在切边机本体边侧。
15.优选的,所述水平丝杆上螺纹安装有内活动块,且内活动块与固定板内侧矩形凹
槽内壁贴合,并且内活动块为长方体结构。
16.优选的,所述底杆通过底端和顶端安装的柱状轴分别与内活动块和下料板构成转动机构。
17.优选的,所述下料板与底杆为垂直分布,且下料板通过底轴与固定板构成转动机构。
18.优选的,所述下料板的侧视剖面为“l”字型,且下料板水平部分上端面与承接板上端面平齐。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.1.本实用新型通过垂直丝杆、活动方块、轨迹槽、支撑杆、承接板、底槽、限位条和侧稳定机构相互配合工作,不仅能对质量较大的石英板进行稳定的支持,并且能推动不同宽度的石英板稳定的靠近切割结构,安全性大大提高;
21.2.本实用新型通过固定板、水平丝杆、内活动块、底杆、下料板和底轴组成的结构,可以对加工完成的石英板进行下料,不仅操作便捷,而且结构稳定。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图。
23.图2为本实用新型侧视结构示意图。
24.图3为本实用新型活动方块和承接板侧视剖面结构示意图。
25.图4为本实用新型固定板侧视剖面结构示意图。
26.图5为本实用新型固定板正视剖面结构示意图。
27.图中:1、切边机本体;2、垂直丝杆;3、活动方块;4、轨迹槽;5、支撑杆;6、承接板;7、底槽;8、限位条;9、侧稳定机构;901、安装板;902、滑轮;903、侧槽;10、固定板;11、水平丝杆;12、内活动块;13、底杆;14、下料板;15、底轴。
具体实施方式
28.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
33.一种石英板加工用切边机,其包括:
34.切边机本体1,切边机本体1正面通过轴承座安装有垂直丝杆2,且垂直丝杆2上安装有活动方块3,并且活动方块3一侧与轨迹槽4内壁贴合,同时轨迹槽4开设在切边机本体1正面,活动方块3另一侧与支撑杆5底端,且支撑杆5顶端安装在承接板6下端面;
35.承接板6,承接板6下端面中心处开设有底槽7,底槽7内壁与限位条8贴合,且限位条8焊接固定在切边机本体1上,承接板6底部设置有侧稳定机构9;
36.固定板10,固定板10焊接固定在切边机本体1边侧,且固定板10内通过轴承座安装有水平丝杆11,并且水平丝杆11上安装有内活动块12,内活动块12顶端与底杆13底端相互连接,且底杆13顶端安装在下料板14下端面,并且下料板14底端与底轴15相互连接,同时底轴15安装在固定板10上端面。
37.本例的垂直丝杆2与活动方块3为螺纹连接,且活动方块3与轨迹槽4为滑动连接,上述的结构设计使得垂直丝杆2可以驱动活动方块3沿着轨迹槽4进行稳定的垂直方向上的位移。
38.支撑杆5通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动方块3和承接板6构成转动机构,且支撑杆5关于活动方块3对称分布,上述的结构设计使得支撑杆5可以对承接板6进行稳定支撑,且可以带动承接板6进行水平位移。
39.底槽7与限位条8为滑动连接,且底槽7和限位条8的侧视剖面为“t”字型,上述的结构设计使得承接板6可以带着底槽7与限位条8进行稳定的相对滑动,保证承接板6的稳定性。
40.侧稳定机构9包括安装板901、滑轮902和侧槽903,且安装板901对称焊接固定在承接板6下端面,并且安装板901内侧安装有滑轮902,滑轮902与侧槽903贴合,且侧槽903开设在切边机本体1边侧,上述的结构设计进一步加强了承接板6整体的稳定性。
41.水平丝杆11上螺纹安装有内活动块12,且内活动块12与固定板10内侧矩形凹槽内壁贴合,并且内活动块12为长方体结构,上述的结构设计使得水平丝杆11在旋转时,可以驱动内活动块12进行稳定的水平方向的移动。
42.底杆13通过底端和顶端安装的柱状轴分别与内活动块12和下料板14构成转动机构,上述的结构设计使得内活动块12可以在位移时,带动底杆13旋转,改变底杆13与下料板14的夹角。
43.下料板14与底杆13为垂直分布,且下料板14通过底轴15与固定板10构成转动机构,上述的结构设计使得底杆13在竖直时可以对下料板14进行稳定支撑,而且底杆13倾斜时,下料板14也可以旋转倾斜,便于石英板的下料。
44.下料板14的侧视剖面为“l”字型,且下料板14水平部分上端面与承接板6上端面平齐,上述的结构设计使得下料板14可以对石英板进行稳定承接。
45.本实用新型的工作原理为:使用本装置时,首先将待切边的石英板置于图1-3中承接板6的上端面,令石英板需要切割的边缘面向切边机本体1上的切割结构,且与切割刀片平行,随后旋转垂直丝杆2,垂直丝杆2利用螺纹连接关系驱动活动方块3沿着轨迹槽4竖直
下移,活动方块3拉动支撑杆5底部下移,带动支撑杆5旋转,支撑杆5推动承接板6,同时向切边机本体1方向推动承接板6,承接板6就带着底槽7沿着限位条8稳定向切边机本体1上的刀片处移动,承接板6底部的安装板901也带着滑轮902沿着侧槽903滑动,保证承接板6整体在运动时的稳定性,至承接板6上的石英板边缘运动至刀片下方,停止旋转垂直丝杆2,垂直丝杆2利用螺纹自锁将活动方块3和支撑杆5固定,保证承接板6和其上石英板的稳定,随后就可以启动切边机本体1并推动石英板在承接板6上水平滑动进行正常的切边操作;
46.切边完成后,继续推动石英板,令石英板完全移动至图1中的下料板14上,并旋转图5中的水平丝杆11,水平丝杆11驱动内活动块12水平向切边机本体1方向移动,内活动块12拉动底杆13旋转,底杆13拉动下料板14以底轴15为中心进行顺时针旋转,下料板14向图1中切边机本体1的右侧倾斜,使得石英板滑下,将转移车置于下料板14右侧对滑下的石英板进行承接即可。
47.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。