一种用于钢结构情况下轻钢龙骨隔墙安装的连接件的制作方法

1.本实用新型涉及连接机构领域，具体而言，涉及一种用于钢结构情况下轻钢龙骨隔墙安装的连接件。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.目前，现有的轻钢龙骨隔墙安装的连接件，连接件的结构过于固定，在把镀锌方钢插入到连接件的过程中，由于连接件上用来卡设镀锌方钢的空间与镀锌方钢的体积接近，导致镀锌方钢插入到连接件上指定的位置的过程过于费时，降低了对镀锌方钢的插设效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于钢结构情况下轻钢龙骨隔墙安装的连接件，旨在改善连接件的结构过于固定，在把镀锌方钢插入到连接件的过程中，由于连接件上用来卡设镀锌方钢的空间与镀锌方钢的体积接近，导致镀锌方钢插入到连接件上指定的位置的过程过于费时，降低了对镀锌方钢的插设效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种用于钢结构情况下轻钢龙骨隔墙安装的连接件，包括第一连接组件和第二连接组件。
7.所述第一连接组件包括工字钢、连接板、第一螺纹杆和第一螺母，所述第一螺纹杆的一端固定在所述工字钢的上表面上，所述连接板卡设在所述工字钢上，所述第一螺纹杆贯穿所述连接板，所述第一螺母螺纹套设在所述第一螺纹杆上。
8.所述第二连接组件包括滑轨、滑块、第二螺纹杆、支撑块、镀锌方钢、对拉螺栓、天地龙骨、轻钢龙骨隔墙本体、第三螺纹杆和第二螺母，所述滑轨固定在所述连接板内，所述滑块滑动在所述滑轨上，所述第二螺纹杆螺纹贯穿所述滑块，所述第二螺纹杆和所述滑轨相对应设置，所述支撑块固定在所述滑块的侧表面上。
9.所述镀锌方钢插设在所述连接板之间，所述对拉螺栓依次贯穿所述连接板和所述镀锌方钢，所述天地龙骨固定在所述轻钢龙骨隔墙本体的上表面上，所述第三螺纹杆的一端固定在所述镀锌方钢的下表面上，所述第三螺纹杆贯穿所述天地龙骨，所述第二螺母螺纹套设在所述第三螺纹杆上。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接组件还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设置在所述工字钢和所述连接板之间，所述第一螺纹杆同样贯穿所述橡胶垫片。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述连接板上开设有第一通孔，所述第一螺纹杆贯穿所述第一通孔。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述连接板上开设有凹槽，所述滑轨固定在所述凹槽内。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第二连接组件还包括横杆，所述横杆固定在所述滑块的侧表面上。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第二螺纹杆包括第二螺纹杆本体和手持部，所述第二螺纹杆本体螺纹贯穿所述滑块，所述手持部固定在所述第二螺纹杆本体的端部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述镀锌方钢上开设有第二通孔，所述对拉螺栓贯穿所述第二通孔。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述第二连接组件还包括橡胶软套，所述橡胶软套固定套设在所述横杆的外壁上。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述连接板上的所述第一螺母至少设置两个，所述第一螺母等距的设置在所述连接板的外表面上。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述天地龙骨为u型结构。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于钢结构情况下轻钢龙骨隔墙安装的连接件，使用时，把连接板卡到工字钢上的同时，使第一螺纹杆穿过连接板，再把第一螺母套设在第一螺纹杆上，旋转第一螺母，第一螺母的下表面通过挤压连接板的上表面，使连接板被固定在工字钢上，把镀锌方钢插入到连接板之间，移动滑块，控制滑块在滑轨上的位置，使滑块的下表面挤压到镀锌方钢的上表面上，把持住滑块，旋转第二螺纹杆，第二螺纹杆的末端通过挤压滑轨的外壁，使滑块被固定在滑轨上，再利用对拉螺栓把连接板固定在镀锌方钢上，再把轻钢龙骨隔墙本体上的天地龙骨套到第三螺纹杆上，再把第二螺母套设在第三螺纹杆上，旋转第二螺母，第二螺母的末端通过挤压天地龙骨的内壁，即实现把轻钢龙骨隔墙本体安装固定在镀锌方钢上了，该轻钢龙骨隔墙安装的连接件便于调节支撑块的高度，使镀锌方钢钢架快速的被插入到连接板之间，提高了对镀锌方钢的插设效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施方式提供的一种用于钢结构情况下轻钢龙骨隔墙安装的连接件的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的一种用于钢结构情况下轻钢龙骨隔墙安装的连接件的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的第一连接组件的剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的第二连接组件的剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的图4中a区域的放大图。
26.图中：100
‑
第一连接组件；110
‑
工字钢；120
‑
连接板；130
‑
第一螺纹杆；140
‑
第一螺母；150
‑
橡胶垫片；160
‑
第一通孔；200
‑
第二连接组件；210
‑
凹槽；220
‑
滑轨；230
‑
滑块；240
‑
横杆；250
‑
第二螺纹杆；251
‑
第二螺纹杆本体；252
‑
手持部；260
‑
支撑块；270
‑
镀锌方钢；280
‑
对拉螺栓；290
‑
第二通孔；291
‑
天地龙骨；292
‑
轻钢龙骨隔墙本体；293
‑
第三螺纹杆；294
‑
第二螺母；295
‑
橡胶软套。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构情况下轻钢龙骨隔墙安装的连接件，包括第一连接组件100和第二连接组件200。第二连接组件200固定在第一连接组件100上，该轻钢龙骨隔墙安装的连接件便于调节支撑块260的高度，使镀锌方钢270钢架快速的被插入到连接板120之间，提高了对镀锌方钢270的插设效率。
36.请参阅图1
‑
图3，第一连接组件100包括工字钢110、连接板120、第一螺纹杆130和第一螺母140，第一螺纹杆130的一端焊接在工字钢110的上表面上，第一连接组件100还包括橡胶垫片150，橡胶垫片150设置在工字钢110和连接板120之间，第一螺纹杆130同样贯穿橡胶垫片150，橡胶垫片150保护工字钢110的外表面不会被连接板120挤压破损，连接板120卡设在工字钢110上，第一螺纹杆130贯穿连接板120，第一螺母140螺纹套设在第一螺纹杆130上，连接板120上的第一螺母140至少设置两个，第一螺母140等距的设置在连接板120的外表面上，多个第一螺母140使工字钢110更加牢固的被固定在连接板120上，连接板120上开设有第一通孔160，第一螺纹杆130贯穿第一通孔160，第一通孔160便于第一螺纹杆130穿过连接板120，本实施例中的连接板120被构造成连接件。
37.请参阅图2、图4和图5，第二连接组件200包括滑轨220、滑块230、第二螺纹杆250、支撑块260、镀锌方钢270、对拉螺栓280、天地龙骨291、轻钢龙骨隔墙本体292、第三螺纹杆293和第二螺母294，滑轨220焊接在连接板120内，连接板120上开设有凹槽210，滑轨220焊接在凹槽210内，凹槽210便于把滑轨220安装固定到连接板120内，滑块230滑动在滑轨220上，第二连接组件200还包括横杆240，横杆240焊接在滑块230的侧表面上，横杆240便于对滑块230进行拉拽，第二连接组件200还包括橡胶软套295，橡胶软套295焊接套设在横杆240的外壁上，橡胶软套295保护使用者的手部不会被横杆240的外表面磨破损，第二螺纹杆250螺纹贯穿滑块230，第二螺纹杆250和滑轨220相对应设置，第二螺纹杆250包括第二螺纹杆本体251和手持部252，第二螺纹杆本体251螺纹贯穿滑块230，手持部252焊接在第二螺纹杆本体251的端部，手持部252便于对第二螺纹杆本体251进行旋转，本实施例中的手持部252为手轮，支撑块260通过螺栓固定在滑块230的侧表面上。
38.镀锌方钢270插设在连接板120之间，对拉螺栓280依次贯穿连接板120和镀锌方钢270，镀锌方钢270上开设有第二通孔290，对拉螺栓280贯穿第二通孔290，第二通孔290便于对拉螺栓280穿过镀锌方钢270，天地龙骨291焊接在轻钢龙骨隔墙本体292的上表面上，第三螺纹杆293的一端焊接在镀锌方钢270的下表面上，第三螺纹杆293贯穿天地龙骨291，天地龙骨291为u型结构，u型结构的天地龙骨291更好的对轻钢龙骨隔墙本体292的上端进行保护，第二螺母294螺纹套设在第三螺纹杆293上。
39.具体的，该用于钢结构情况下轻钢龙骨隔墙安装的连接件的工作原理：使用时，把连接板120卡到工字钢110上的同时，使第一螺纹杆130穿过连接板120，再把第一螺母140套设在第一螺纹杆130上，旋转第一螺母140，第一螺母140的下表面通过挤压连接板120的上表面，使连接板120被固定在工字钢110上，把镀锌方钢270插入到连接板120之间，移动滑块230，控制滑块230在滑轨220上的位置，使滑块230的下表面挤压到镀锌方钢270的上表面上，把持住滑块230，旋转第二螺纹杆250，第二螺纹杆250的末端通过挤压滑轨220的外壁，使滑块230被固定在滑轨220上，再利用对拉螺栓280把连接板120固定在镀锌方钢270上，再把轻钢龙骨隔墙本体292上的天地龙骨291套到第三螺纹杆293上，再把第二螺母294套设在第三螺纹杆293上，旋转第二螺母294，第二螺母294的末端通过挤压天地龙骨291的内壁，即
实现把轻钢龙骨隔墙本体292安装固定在镀锌方钢270上了，该轻钢龙骨隔墙安装的连接件便于调节支撑块260的高度，使镀锌方钢270钢架快速的被插入到连接板120之间，提高了对镀锌方钢270的插设效率。
40.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。