一种便于施工的带榫的加气混凝土砌块的制作方法

文档序号:28710359发布日期:2022-01-29 14:01阅读:78来源:国知局
一种便于施工的带榫的加气混凝土砌块的制作方法

1.本实用新型涉及建材技术领域,具体为一种便于施工的带榫的加气混凝土砌块。


背景技术:

2.随着社会的进步,我们的居住环境有了很大的提供,其建筑材料的性能也有了很大的进步,例如现在使用的砌块,目前一般使用加气混凝土砌块,它是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点,给我们提供了舒适的生活环境,但是在建筑施工的过程中,普通的加气混凝土砌块一般为直面六方体,在砌筑的时候不方便拿放,一般需要用到混凝土进行粘结,以保证加气混凝土砌块砌筑的结构具有一定的强度,施工时每个砌块的侧面都需要涂抹砂浆,涂抹繁琐,施工速度较慢,需要较多的人力,为此,我们提出一种便于施工的带榫的加气混凝土砌块。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种便于施工的带榫的加气混凝土砌块,拿放方便,砌块侧面不用涂抹灰浆,施工方便快捷,砌块之间连接强度高,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于施工的带榫的加气混凝土砌块,包括砌块主体、下榫头和侧榫头;
5.砌块主体:其上表面左侧开设有左凹槽,左凹槽的右侧壁开设有椭圆槽一,砌块主体的上表面中部开设有中心凹槽,中心凹槽的左右内侧壁对称开设有椭圆槽二,砌块主体的上表面右侧开设有右凹槽,右凹槽的左侧壁开设有椭圆槽三,左凹槽的底壁开设有定位孔;
6.下榫头:对称设置于砌块主体的下表面;
7.侧榫头:设置于砌块主体的右侧面,砌块的上方开设有椭圆槽方便提拉,进而方便砌块的摆放施工,通过侧凸块和定位柱能实现砌块的快速定位并且左凹槽和定位孔进行插接,实现高强度的连接,不需要在侧面涂抹灰浆进行连接,大大提高了施工速度,并且水平层内的灰浆会在开口槽、椭圆槽和通孔中形成立体结构,不仅提高粘接面积,并且凝固后还会形成榫卯结构,大大的提高了相邻砌块的连接强度。
8.进一步的,所述侧榫头包括侧凸块和定位柱,所述侧榫头设置于砌块主体的右侧面,侧凸块的下表面设有定位柱,侧凸块和左凹槽的位置对应,定位柱和定位孔的位置对应,方便砌块的摆放定位。
9.进一步的,所述下榫头包括下凸块一、通孔一和开口槽一,所述下凸块一对称设置于砌块主体的下表面左右两端,下凸块一的左侧面均开设有通孔一,下凸块一的下表面均开设有开口槽一,开口槽一分别与通孔一连通,保证了墙体的连接强度。
10.进一步的,所述下凸块一的数量为两个,两个下凸块一的横向长度之和不大于中
心凹槽的横向长度,保证相邻的两个下凸块一能插入到同一和中心凹槽中。
11.进一步的,所述砌块主体的下表面中部设有下凸块二,增强了横向相邻砌块的连接强度。
12.进一步的,所述下凸块二的横向长度小于左凹槽和右凹槽的横向长度之和,保证下凸块二能插入到小于左凹槽和右凹槽组成整体的内部。
13.进一步的,所述下凸块二的左侧面开设有通孔二,下凸块二的下表面开设有开口槽二,开口槽二和通孔二连通,方便灰浆的流动。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本便于施工的带榫的加气混凝土砌块,具有以下好处:
15.1、在砌墙的过程中,施工人员的双手可以扣着椭圆槽一、椭圆槽二、和椭圆槽三对砌块主体进行提拉,方便砌块主体的摆放,砌块主体应按顺序单层摆放,先摆放右侧的砌块主体,然后将左侧砌块主体的侧凸块和右侧砌块主体的左凹槽位置对应,然后将左侧砌块主体的定位柱插入到右侧砌块主体的定位孔中,以此类推将这层砌块主体摆放完毕,然后在这层砌块主体的上表面涂抹灰浆,涂抹完毕后,开始下一层砌块主体的摆放,砌块的上方开设有椭圆槽方便提拉,进而方便砌块的摆放施工,通过侧凸块和定位柱能实现砌块的快速定位并且左凹槽和定位孔进行插接,进而实现高强度的连接,不需要在侧面涂抹灰浆进行连接,大大提高了施工速度。
16.2、摆放时将上层砌块主体的两端分别压着下层的两个砌块主体,并且将下凸块二插入到下层相邻的左凹槽和右凹槽组成整体的内部,将上层砌块主体的两个下凸块一分别插入到下层两个砌块主体的中心凹槽中,上层两个砌块主体相邻的下凸块一插入到同一个中心凹槽内,放置完毕后对上层的砌块主体进行敲击,保证砌块主体的灰缝高度一致,进而下层砌块主体中心凹槽底部的砂浆被下凸块一挤压,进而挤压的灰浆会通过上方砌块主体的开口槽一和通孔一挤压到椭圆槽二中,上层砌块主体的下凸块二对下层砌块主体的侧凸块的上表面和右凹槽内部的灰浆进行挤压,灰浆会通过开口槽二和通孔二进入到椭圆槽一和椭圆槽三,进而椭圆槽二、开口槽一和通孔一内部的砂浆凝固为一个整体,开口槽二、通孔二、椭圆槽一和椭圆槽三中的砂浆将凝固为一个整体,水平层内的灰浆会在开口槽、椭圆槽和通孔中形成立体结构,不仅提高粘接面积,并且凝固后还会形成榫卯结构,大大的提高了相邻砌块的连接强度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型剖视的结构示意图;
19.图3为本实用新型底部结构示意图。
20.图中:1砌块主体、2左凹槽、3椭圆槽一、4中心凹槽、5椭圆槽二、6右凹槽、7椭圆槽三、8下榫头、81下凸块一、82通孔一、83开口槽一、9侧榫头、91侧凸块、92定位柱、10定位孔、11下凸块二、12通孔二、13开口槽二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种便于施工的带榫的加气混凝土砌块,包括砌块主体1、下榫头8和侧榫头9;
23.砌块主体1:其上表面左侧开设有左凹槽2,砌块主体1形成墙体,左凹槽2的右侧壁开设有椭圆槽一3,砌块主体1的上表面中部开设有中心凹槽4,中心凹槽4的左右内侧壁对称开设有椭圆槽二5,砌块主体1的上表面右侧开设有右凹槽6,右凹槽6的左侧壁开设有椭圆槽三7,左凹槽2的底壁开设有定位孔10,砌块主体1的下表面中部设有下凸块二11,下凸块二11的横向长度小于左凹槽2和右凹槽6的横向长度之和,下凸块二11的左侧面开设有通孔二12,下凸块二11的下表面开设有开口槽二13,开口槽二13和通孔二12连通,在砌墙的过程中,施工人员的双手可以扣着椭圆槽一3、椭圆槽二5、和椭圆槽三7对砌块主体1进行提拉,方便砌块主体1的摆放,砌块主体1应按顺序单层摆放;
24.下榫头8:对称设置于砌块主体1的下表面,下榫头8包括下凸块一81、通孔一82和开口槽一83,下凸块一81对称设置于砌块主体1的下表面左右两端,下凸块一81的左侧面均开设有通孔一82,下凸块一81的下表面均开设有开口槽一83,开口槽一83分别与通孔一82连通,下凸块一81的数量为两个,两个下凸块一81的横向长度之和不大于中心凹槽4的横向长度,摆放时将上层砌块主体1的两端分别压着下层的两个砌块主体1,并且将下凸块二11插入到下层相邻的左凹槽2和右凹槽6组成整体的内部,将上层砌块主体1的两个下凸块一81分别插入到下层两个砌块主体1的中心凹槽4中,上层两个砌块主体1相邻的下凸块一81插入到同一个中心凹槽4内,放置完毕后对上层的砌块主体1进行敲击,保证砌块主体1的灰缝高度一致,进而下层砌块主体1中心凹槽4底部的砂浆被下凸块一81挤压,进而挤压的灰浆会通过上方砌块主体1的开口槽一83和通孔一82挤压到椭圆槽二5中,进而椭圆槽二5、开口槽一83和通孔一82内部的砂浆凝固为一个整体;
25.侧榫头9:设置于砌块主体1的右侧面,侧榫头9包括侧凸块91和定位柱92,侧榫头9设置于砌块主体1的右侧面,侧凸块91的下表面设有定位柱92,侧凸块91和左凹槽2的位置对应,定位柱92和定位孔10的位置对应,先摆放右侧的砌块主体1,然后将左侧砌块主体1的侧凸块91和右侧砌块主体1的左凹槽2位置对应,然后将左侧砌块主体1的定位柱92插入到右侧砌块主体1的定位孔10中,以此类推将这层砌块主体1摆放完毕,然后在这层砌块主体1的上表面涂抹灰浆,涂抹完毕后,上层砌块主体1的下凸块二11对下层砌块主体1的侧凸块91的上表面和右凹槽6内部的灰浆进行挤压,灰浆会通过开口槽二13和通孔二12进入到椭圆槽一3和椭圆槽三7,开口槽二13、通孔二12、椭圆槽一3和椭圆槽三7中的砂浆将凝固为一个整体,凝固的灰浆不仅起到了粘结的作用,并且还会形成榫卯结构,保证相邻砌块主体1的连接强度。
26.本实用新型提供的一种便于施工的带榫的加气混凝土砌块的工作原理如下:在砌墙的过程中,施工人员的双手可以扣着椭圆槽一3、椭圆槽二5、和椭圆槽三7对砌块主体1进行提拉,方便砌块主体1的摆放,砌块主体1应按顺序单层摆放,先摆放右侧的砌块主体1,然后将左侧砌块主体1的侧凸块91和右侧砌块主体1的左凹槽2位置对应,然后将左侧砌块主体1的定位柱92插入到右侧砌块主体1的定位孔10中,以此类推将这层砌块主体1摆放完毕,
然后在这层砌块主体1的上表面涂抹灰浆,涂抹完毕后,开始下一层砌块主体1的摆放,同理自右向左摆放,摆放时将上层砌块主体1的两端分别压着下层的两个砌块主体1,并且将下凸块二11插入到下层相邻的左凹槽2和右凹槽6组成整体的内部,将上层砌块主体1的两个下凸块一81分别插入到下层两个砌块主体1的中心凹槽4中,上层两个砌块主体1相邻的下凸块一81插入到同一个中心凹槽4内,放置完毕后对上层的砌块主体1进行敲击,保证砌块主体1的灰缝高度一致,进而下层砌块主体1中心凹槽4底部的砂浆被下凸块一81挤压,进而挤压的灰浆会通过上方砌块主体1的开口槽一83和通孔一82挤压到椭圆槽二5中,上层砌块主体1的下凸块二11对下层砌块主体1的侧凸块91的上表面和右凹槽6内部的灰浆进行挤压,灰浆会通过开口槽二13和通孔二12进入到椭圆槽一3和椭圆槽三7,进而椭圆槽二5、开口槽一83和通孔一82内部的砂浆凝固为一个整体,开口槽二13、通孔二12、椭圆槽一3和椭圆槽三7中的砂浆将凝固为一个整体,凝固的灰浆不仅起到了粘结的作用,并且还会形成榫卯结构,保证相邻砌块主体1的连接强度。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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