一种便于安装的高耐磨型板的制作方法

1.本实用新型属于型板技术领域，具体涉及一种便于安装的高耐磨型板。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，型板属于板材的一种，然而现有的大多数型板在使用过程中，两块型板之间安装时十分费时费力，且型板的各项性能不能根据各种环境对型板自身进行保护，为此我们提出一种便于安装的高耐磨型板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的高耐磨型板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的高耐磨型板，包括型板本体和固定栓，所述型板本体的一侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有两个螺孔，所述型板本体的一侧开设有凹槽，且型板本体的顶部开设有两个螺孔，所述型板本体的外部设置有强化层，所述强化层包括耐磨层、耐腐蚀层、抗压层和隔温层，所述强化层由内向外依次为隔温层、抗压层、耐腐蚀层和耐磨层，所述强化层之间通过固定栓和粘合剂固定连接。
5.作为一种优选的实施方式，所述安装块的外部与型板本体的一侧凹槽的内部相适配，所述安装块上两个螺孔之间的距离与型板本体上两个螺孔之间的距离相同，且四个螺孔的大小相同。
6.作为一种优选的实施方式，所述隔温层铺设在抗压层的一侧，所述隔温层的材质为泡沫塑料层。
7.作为一种优选的实施方式，所述抗压层铺设在隔温层与耐腐蚀层之间，所述抗压层的材质为铝蜂窝复合板。
8.作为一种优选的实施方式，所述耐腐蚀层铺设在耐磨层和抗压层之间，所述耐腐蚀层的材质为环氧树脂涂料。
9.作为一种优选的实施方式，所述耐磨层铺设在耐腐蚀层的外部，所述耐磨层的材质为高锰钢。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该便于安装的高耐磨型板，通过设置安装块和螺孔，可以在两块高耐磨型板相互连接安装的过程中，使得高耐磨型板安装快捷便利，避免了传统的两块高耐磨型板之间安装时十分费时费力的问题，从而为高耐磨型板之间的安装带来了便利；
12.该便于安装的高耐磨型板，通过设置耐磨层，高锰钢可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过高锰钢良好的耐磨损性能，避免了因高耐磨型板面发生摩擦而会使得型
板表面出现磨损的现象，从而提高了高耐磨型板的耐磨损性能；
13.该便于安装的高耐磨型板，通过设置耐腐蚀层，环氧树脂涂料可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过环氧树脂涂料优良的耐腐蚀性，避免了高耐磨型板与外部各种介质发生化学或物理反应，而导致高耐磨型板被腐蚀的问题，从而提高了高耐磨型板的耐腐蚀性；
14.该便于安装的高耐磨型板，通过设置抗压层，铝蜂窝复合板可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过自身良好的抗压力性能，避免了因高耐磨型板强度不够高，被施加压力时容易发生形变而导致高耐磨型板发生断裂的问题，从而增强了高耐磨型板的机械强度；
15.该便于安装的高耐磨型板，通过设置隔温层，泡沫塑料层可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过自身良好隔温性能，避免了因高耐磨型板隔温性差，在温度过低时导致高耐磨型板外部发生冻裂的问题，从而提高了高耐磨型板的耐冻性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正面示意图；
17.图2为本实用新型结构的侧视图；
18.图3为本实用新型图2的a处放大示意图。
19.图中：1、型板本体；2、安装块；3、螺孔；4、耐磨层；5、耐腐蚀层；6、抗压层；7、隔温层；8、固定栓。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种便于安装的高耐磨型板，包括型板本体1和固定栓8，为了便于对高耐磨型板之间及逆行安装，可在型板本体1的一侧固定连接安装块2，安装块2的顶部开设两个螺孔3，型板本体1的一侧开设凹槽，且型板本体1的顶部开设两个螺孔3，安装块2的外部与型板本体1的一侧凹槽的内部相适配，安装块2上两个螺孔3之间的距离与型板本体1上两个螺孔3之间的距离相同，且四个螺孔3的大小相同，当需要将两块高耐磨型板安装到一起时，将一块高耐磨型板的安装块2插入到另一块高耐磨型板型板本体1的凹槽的内部，使得一块高耐磨型板的安装块2上两个螺孔3与另一块高耐磨型板的型板本体1上两个螺孔3相互重叠，再将安装螺丝插入，进而对两块高耐磨型板进行安装，从而为高耐磨型板之间的安装带来了便利。
23.请参阅图1、图2和图3，为了提高高耐磨型板的耐冻性能，可在型板本体1的外部设置隔温层7，隔温层7铺设在抗压层6的一侧，隔温层7的材质为泡沫塑料层，泡沫塑料层可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过自身良好隔温性能，避免了因高耐磨型板隔温性差，在温度过低时导致高耐磨型板外部发生冻裂的问题，从而提高了高耐磨型板的耐冻性。
24.请参阅图1、图2和图3，为了提高高耐磨型板的机械强度，可在型板本体1的外部抗
压层6，抗压层6铺设在隔温层7与耐腐蚀层5之间，抗压层6的材质为铝蜂窝复合板，铝蜂窝复合板可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过自身良好的抗压力性能，避免了因高耐磨型板强度不够高，被施加压力时容易发生形变而导致高耐磨型板发生断裂的问题，从而增强了高耐磨型板的机械强度。
25.请参阅图1、图2和图3，为了提高高耐磨型板的耐腐蚀性能，可在型板本体1的外部设置耐腐蚀层5，耐腐蚀层5铺设在耐磨层4和抗压层6之间，耐腐蚀层5的材质为环氧树脂涂料，环氧树脂涂料可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过环氧树脂涂料优良的耐腐蚀性，避免了高耐磨型板与外部各种介质发生化学或物理反应，而导致高耐磨型板被腐蚀的问题，从而提高了高耐磨型板的耐腐蚀性。
26.请参阅图1、图2和图3，为了提高高耐磨型板的耐磨性，可在型板本体1的外部设置耐磨层4，耐磨层4铺设在耐腐蚀层5的外部，耐磨层4的材质为高锰钢，高锰钢可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过高锰钢良好的耐磨损性能，避免了因高耐磨型板面发生摩擦而会使得型板表面出现磨损的现象，从而提高了高耐磨型板的耐磨损性能。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要将两块高耐磨型板安装到一起时，将一块高耐磨型板的安装块2插入到另一块高耐磨型板型板本体1的凹槽的内部，使得一块高耐磨型板的安装块2上两个螺孔3与另一块高耐磨型板的型板本体1上两个螺孔3相互重叠，再将安装螺丝插入，进而对两块高耐磨型板进行安装，从而为高耐磨型板之间的安装带来了便利，隔温层7的材质为泡沫塑料层，泡沫塑料层可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过自身良好隔温性能，避免了因高耐磨型板隔温性差，在温度过低时导致高耐磨型板外部发生冻裂的问题，从而提高了高耐磨型板的耐冻性，铝蜂窝复合板可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过自身良好的抗压力性能，避免了因高耐磨型板强度不够高，被施加压力时容易发生形变而导致高耐磨型板发生断裂的问题，从而增强了高耐磨型板的机械强度，环氧树脂涂料可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过环氧树脂涂料优良的耐腐蚀性，避免了高耐磨型板与外部各种介质发生化学或物理反应，而导致高耐磨型板被腐蚀的问题，从而提高了高耐磨型板的耐腐蚀性，高锰钢可以在高耐磨型板的长时间使用过程中，通过高锰钢良好的耐磨损性能，避免了因高耐磨型板面发生摩擦而会使得型板表面出现磨损的现象，从而提高了高耐磨型板的耐磨损性能。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。