一种建筑工程施工用孔洞预留装置的制作方法

1.本实用新型涉及孔洞预留装置技术领域，特别是涉及一种建筑工程施工用孔洞预留装置。


背景技术：

2.预留孔洞是指建筑施工时，建筑主体为供水、暖气等设施管道的埋设预留的孔洞，在一些大型机械的安装方面，地基上的预留孔洞也发挥了重要的功能作用，再浇筑前，一般会使用建筑工程施工用孔洞预留装置进行支撑，现有的建筑工程施工用孔洞预留装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在实际使用过程中，现有的建筑工程施工用孔洞预留装置一般是使用螺栓对预留板的位置进行调节的，当需要调整预留板的位置时，通过转动预留板，使预留板通过表面设置的螺纹在螺栓表面移动，但是使用螺栓调节位置时，多组预留板并非是同时进行移动的，预留板之间可能会无法相互对齐，导致预留出的孔洞出现内壁不平整的问题，装置的实用性不强，为此我们提出一种建筑工程施工用孔洞预留装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑工程施工用孔洞预留装置，通过设置的底座、预留板、套环、握把和调节结构等，使四组预留板的位置能够同时进行调节，避免了使用螺栓调节位置时，预留板之间可能会无法相互对齐，导致预留出的孔洞出现内壁不平整的问题，提高了装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用孔洞预留装置，包括底座和预留板，所述底座四周设置有四组预留板，所述底座前端表面设置有调节结构，且调节结构表面套设有套环，所述套环左侧表面设置有握把，所述调节结构通过限位结构与预留板连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括转动连接在底座前端表面上的转杆、套装在转杆表面上的两组齿轮、设置在齿轮前侧末端上的转把、分别设置在底座前端表面和套环后端表面上的两组限位槽、插入限位槽内部的连接板和设置在连接板表面上的齿牙，所述齿牙皆与转杆相互啮合；
7.所述套环套设在齿轮表面上；
8.两组所述相互平行的限位槽分别设置在底座前端表面和套环后端表面上；
9.所述连接板左侧一端皆通过限位结构与预留板连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽皆设置为环形槽，所述限位槽皆通过连接板表面开设的直槽口与连接板活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把和握把表面皆设置有防滑纹路。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括设置在连接板外侧表面上的两组弹簧槽、贯穿弹簧槽左侧表面的拉杆、设置在拉杆右侧表面上的螺栓、套设在螺栓
表面上的弹簧和设置在预留板表面上的两组螺栓槽，所述螺栓槽内部皆插入有螺栓，且螺栓皆贯穿弹簧槽右侧表面。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆皆设置为圆柱形，所述弹簧槽左侧表面皆开设有与拉杆相互配合的通孔。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆贴合在弹簧槽内壁表面上，所述弹簧的另一端皆贴合在螺栓表面上。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的底座、预留板、套环、握把和调节结构等，有效避免了使用螺栓调节位置时，预留板之间可能会无法相互对齐，导致预留出的孔洞出现内壁不平整的问题，通过握持握把转动转把，使转杆带动两组齿轮转动，齿轮带动四组连接板移动，使连接板带动预留板进行移动，从而达到使四组预留板的位置能够同时进行调节的目的，提高了装置的实用性；
17.2、通过设置的限位结构等，有效避免了无法根据预留孔洞的实际情况对预留板进行快速更换的问题，通过转动拉杆，使拉杆带动螺栓从螺栓槽内部移出，螺栓不再对螺栓槽的位置进行限制，使预留板能够从转把表面拆除，从而达到对预留板进行快速拆除和安装的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型使用状态的正视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图6为本实用新型的图5中a处的放大结构示意图。
24.其中：1、底座；2、预留板；3、套环；4、握把；5、调节结构；51、转杆；52、齿轮；53、齿牙；54、连接板；55、限位槽；56、转把；6、限位结构；61、弹簧槽；62、拉杆；63、螺栓；64、弹簧；65、螺栓槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例：
27.请参阅图1-图6，一种建筑工程施工用孔洞预留装置，包括底座1和预留板2，底座1四周设置有四组预留板2，底座1前端表面设置有调节结构5，且调节结构5表面套设有套环3，套环3左侧表面设置有握把4，调节结构5通过限位结构6与预留板2连接。
28.在其他实施例中，调节结构5包括转动连接在底座1前端表面上的转杆51、套装在转杆51表面上的两组齿轮52、设置在齿轮52前侧末端上的转把56、分别设置在底座1前端表面和套环3后端表面上的两组限位槽55、插入限位槽55内部的连接板54和设置在连接板54表面上的齿牙53，齿牙53皆与转杆51相互啮合；
29.套环3套设在齿轮52表面上；
30.两组相互平行的限位槽55分别设置在底座1前端表面和套环3后端表面上；
31.连接板54左侧一端皆通过限位结构6与预留板2连接；
32.当需要使用调节结构5调整位置时，通过握持握把4，使握把4对套环3的位置进行限制，在移动套环3，使套环3带动底座1贴合在地面上，再转动转把56，使转把56带动转杆51在底座1的限制下转动，转杆51带动齿轮52转动，使齿轮52带动齿牙53移动，齿牙53带动连接板54在限位槽55的限制下移动，使连接板54带动预留板2移动，四组预留板2之间的距离延长，装置调整完成。
33.在其他实施例中，限位槽55皆设置为环形槽，限位槽55皆通过连接板54表面开设的直槽口与连接板54活动连接；
34.通过该设计，使连接板54能够在限位槽55的限制下移动，从而达到调整并限制连接板54的位置的目的。
35.在其他实施例中，转把56和握把4表面皆设置有防滑纹路；
36.通过该设计，使工作人员在握持转把56和握把4时，手掌与转把56和握把4的接触面积增大，从而达到避免转把56和握把4在使用过程中从手中脱落的问题。
37.在其他实施例中，限位结构6包括设置在连接板54外侧表面上的两组弹簧槽61、贯穿弹簧槽61左侧表面的拉杆62、设置在拉杆62右侧表面上的螺栓63、套设在螺栓63表面上的弹簧64和设置在预留板2表面上的两组螺栓槽65，螺栓槽65内部皆插入有螺栓63，且螺栓63皆贯穿弹簧槽61右侧表面；
38.当需要使用装置时，根据实际情况调整转把56的位置，再选择需要使用的预留板2，通过移动预留板2，使预留板2与连接板54表面贴合，再推动拉杆62，使拉杆62带动螺栓63挤压弹簧64，弹簧64因螺栓63挤压产生弹性形变，使螺栓63从弹簧槽61内部移出，再转动拉杆62，使拉杆62带动螺栓63转动，螺栓63插入螺栓槽65内部，螺栓槽65的位置被固定，使预留板2安装在转把56表面上，再移动装置，使四组预留板2底端表面贴合在地面上，浇筑完成后，将出现与预留板2内壁直径相同的预留孔洞。
39.在其他实施例中，拉杆62皆设置为圆柱形，弹簧槽61左侧表面皆开设有与拉杆62相互配合的通孔；
40.通过该设计，使拉杆62能够带动螺栓63在弹簧槽61内部转动和移动，从而达到通过拉杆62带动螺栓63在弹簧槽61内部调整角度和位置的目的。
41.在其他实施例中，弹簧64的一端皆贴合在弹簧槽61内壁表面上，弹簧64的另一端皆贴合在螺栓63表面上；
42.通过该设计，使弹簧槽61内壁表面与螺栓63表面之间的距离能够通过挤压弹簧64而缩短，且弹簧64不会影响的螺栓63的转动，从而达到调整螺栓63位置的目的。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。