一种石材干挂组件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种石材干挂组件。


背景技术：

2.干挂法又名空挂法，是目前墙面装饰中一种常见的施工工艺。该方法以挂件将饰面直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将饰面固定在建筑物上，形成装饰幕墙，该工艺广泛适用于石材、岩板、大板瓷砖等饰面材料。
3.当前干挂工艺主要分为插销式（通过专业的开孔设备，在瓷板棱边精确加工成一条圆孔，将销针植入孔中，通过连接件将瓷板固定在龙骨上）、开槽式（通过专业的开槽设备，在石材棱边精确加工成一条凹槽，将挂件扣入槽中，通过连接件将瓷板固定在龙骨上。）、背栓式（通过专业的开孔设备，在瓷板背面精确加工里面大、外面小的锥形圆孔，把锚栓植入孔中，拧入螺杆，使锚栓底部完全展开，与锥形孔相吻合，形成一个无应力的凸型结合，通过连接件将石材固定在龙骨上。）
4.但是目前的干挂工艺大都存在，在石材上开槽、打孔等操作，使得石材损耗率大；干挂系统与调平系统独立作用，零件数量多，装配复杂，装配效率低成本高；石材墙面抗冲击性能差等问题。
5.中国专利文献（公告日：2019-12-24日，公告号：cn 209837559u）公开了一种大理石干挂结构，包括墙体，所述墙体的一侧设置有缓冲垫片和固定支撑机构，且固定支撑机构设置在缓冲垫片一侧，所述缓冲垫片的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧安装有连接块，且连接块的水平中心线与固定板的水平中心线相重合，所述连接块的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块和减震机构，所述减震机构由弹簧和限位柱组成，所述滑块通过弹簧与第一滑槽的底部连接，所述滑块的一侧安装有限位柱，且限位柱设置在弹簧的内侧，所述连接块的一侧设置有大理石板，所述大理石板的一侧安装有凸块。
6.上述技术方案解决的是因安装时产生的撞击力而容易对墙体造成伤害的问题，具有安装方便、实用性广的好处。但是该技术方案仍然需要在大理石上进行开槽等操作。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术在石材上开槽、打孔等操作，使得石材损耗率大；干挂系统与调平系统独立作用，零件数量多，装配复杂，装配效率低成本高；石材墙面抗冲击性能差等问题，而提供一种石材免开槽免打孔、抗冲击，安装效率的石材干挂组件及其安装方法。
8.本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是：一种石材干挂组件，包括
9.挂接装置，用于与石材面直接连接的装置；
10.调平装置，固定在龙骨上用于卡挂承载所述的挂接装置的装置；
11.卸压装置，固定在龙骨上并且压设在调平装置内部用于卸载石材冲击力的装置；
12.其中，所述的挂接装置上设置有石材直连结构，所述的调平装置上设置有滑动结构，所述滑动结构与卸压装置配合形成石材自动卸压系统。
13.该石材干挂组件，通过两组部件就能够实现石材干挂，部件少，而且安装快捷高效，更为重要的是挂接装置与石材面直接连接，不需要在石材上面开槽或打孔，有效降低了石材的损耗率，而调平装置则直接与龙骨连接，调平装置不仅仅可以用来承载挂接装置及石材，同时还能够实现对石材饰面的调平，从而可以忽略原始墙面不平的问题，而不必对原始墙面的平整度进行处理。由于石材面会受到外部的冲击力的冲击，为了提高石材面的抗冲击能力，该石材干挂组件在调平装置与龙骨之间设置有卸压装置，卸压装置与滑动结构配合形成整个石材自动卸压系统。当石材面受到外部冲击力的冲击时，石材面与挂接装置在冲击力的作用下带动调平装置沿滑动结构向龙骨运动，同时，卸压装置被压缩，将石材面受到的冲击力进行卸载，减少了石材面破碎的风险，提高了石材面的抗冲击能力。该石材干挂组件，整体部件少，功能多，安装方便快捷高效，石材面无需开槽打孔，提高了石材的整体性能，杜绝了开槽打孔带来的环境污染现象的发生，卸压系统的形成有效提升了石材的抗冲击能力，提升了整个干挂组件的实用性，拓宽了干挂工艺的应用范围。
14.作为优选，所述的挂接装置包括一体设置的连接体和卡挂体；所述的连接体与卡挂体的截面整体呈h型结构设置。挂接装置采用一体式结构，一体制作为连接体和卡挂体，而连接体和卡挂体呈h型结构设置，是为了方便卡挂连接。
15.作为优选，所述的连接体与卡挂体之间形成卡接槽；所述的石材直连结构设置在连接体上，所述的石材直连结构包括打胶槽和石吸面，所述的打胶槽沿连接体的长度方向开设且贯通整个连接体的两端，所述的石吸面设置在打胶槽的两侧。卡接槽的设置是为了实现与调平装置进行卡挂，石材直连结构设置在连接体是用于与石材面进行连接，石材直连结构包括打胶槽，连接过程中，首先在打胶槽内部打入石材用粘接胶水，然后可以将连接体粘接到石材的背面，实现连接体与石材的直接连接，而在打胶槽的两侧设置石吸面，是为了进一步增加连接体与石材的连接强度，石吸面上可以粘接吸附力较石材粘接胶水更强的吸力胶片，在连接体与石材背面粘接的同时，吸力胶片与石材背面之间也吸附，进而产生较强的吸附力，实现对石材的直连，从而进一步增强连接体与石材的连接强度。打胶槽的结构可以是u型、t型、燕尾型等各种不同的结构。
16.作为优选，所述的卡挂体与连接体连接部设置有结构加强圆弧；所述的卡挂体的端部设置有插接弧面。卡挂体与连接体连接部设置结构加强圆弧，是为了增加挂接装置的整体强度，尤其是卡挂体与连接体处的强度。而在卡挂体的端部设置有插接弧面能够实现与调平装置的顺滑插卡，而且在卡接后插接弧面与调平装置上的挂接槽能够密切配合，增强卡接的稳定性。
17.作为优选，所述的调平装置包括抱箍件和连接件，所述的抱箍件为一体式结构，所述的抱箍件与连接件活动连接。调平装置由抱箍件和连接件构成，而抱箍件为一体式结构，有效减少了部件的数量，而且抱箍件与连接件活动连接，能够实现抱箍件相对于连接件的滑动，从而实现挂接件件与龙骨距离的整体调平及卸压的目的。
18.作为优选，所述的抱箍件整体呈u型结构设置有两侧壁和一挂接壁，所述的挂接壁与两侧壁连接处开设置有挂接槽，所述的挂接壁内侧壁上与挂接槽槽底等高处设置有卡接贴合台；所述的两侧壁上沿u型开口方向开设有滑动孔，所述的连接件穿设在滑动孔内部，
所述的滑动孔与连接件配合形成所述的滑动结构。抱箍件的整体设置呈u型结构，这样的结构是与龙骨配合，在安装时，两侧壁与龙骨的两侧面配合，而连接件穿过抱箍件两滑动孔并穿过龙骨可以将抱箍件与龙骨固定在一起，抱箍件上的挂接壁是为了与挂接装置配合实现卡挂，挂接壁与侧壁连接处开设有平行于挂接壁的挂接槽，而在挂接槽槽底等高处设置卡接贴合台，是为了实现挂接装置与调平装置在垂直方向和水平方向上的双平面对接，垂直方向上是卡挂体与挂接壁和连接体之间的面面夹层式配合，而在水平方向上是挂接壁端面与卡接槽槽底形成面配合，卡挂体端面与卡接贴合台形成面配合，这样的配合结构有效提升了挂接装置与调平装置之间配合的稳定性，实现了用最少的部件达到了最稳定的配合连接。滑动孔的设置是为了实现抱箍件相对于连接件的滑动，从而实现卸压作用。
19.作为优选，所述的挂接壁内壁上设置有卸压装置定位孔。设置卸压装置定位孔是为了方便卸压装置的安装定位。
20.作为优选，所述的卸压装置包括卸压弹簧、弹簧座和弹簧座固定件，所述的弹簧座包括一体设置的弹簧座本体和弹簧限位凸环。卸压装置设置有卸压弹簧，弹簧座及弹簧座固定件，弹簧座通过弹簧座固定件与龙骨固定连接，而卸压弹簧一端定位在卸压装置定位孔内部，一端套接限位在弹簧限位凸环上，在石材受到外力冲击时，卸压弹簧向龙骨方向被压缩从而卸载掉石材上的冲击力，避免了石材破碎的风险，同时采用卸压弹簧还能够避免石材安装后产生的空响现象的发生。
21.作为优选，所述的弹簧座本体包括固定面和限位面，所述的限位面的中心处设置有贯通固定面的安装孔，所述的弹簧限位凸环环设在在安装孔的圆周上并凸出在限位面上；所述的弹簧座固定件穿设在安装孔内部。
22.本实用新型的有益效果是：该石材干挂组件，整体部件少，功能多，安装方便快捷高效，石材面无需开槽打孔，提高了石材的整体性能，杜绝了开槽打孔带来的环境污染现象的发生，卸压系统的形成有效提升了石材的抗冲击能力，提升了整个干挂组件的实用性，拓宽了干挂工艺的应用范围。
附图说明
23.图1是本实用新型石材干挂组件的一种分解结构示意图；
24.图2是本实用新型石材干挂组件的一种结构示意图；
25.图3是本实用新型石材干挂组件的一种俯视图；
26.图4是本实用新型中挂接装置的一种结构示意图；
27.图5是本实用新型中挂接装置的一种主视图；
28.图6是本实用新型中抱箍件的一种结构示意图；
29.图7是本实用新型中弹簧座的一种结构示意图；
30.图8是本实用新型中石材干挂组件的一种安装结构示意图；
31.图9是图8中石材干挂组件安装结构的分析示意图；
32.图中：1、挂接装置，2、调平装置，3、卸压装置，4、石材直连结构，5、滑动结构，6、连接体，7、卡挂体，8、卡接槽，9、打胶槽，10、石吸面，11、结构加强圆弧，12、插接弧面，13、抱箍件，14、连接件，15、侧壁，16、挂接壁，17、挂接槽，18、卡接贴合台，19、滑动孔，20、卸压装置定位孔，21、卸压弹簧，22、弹簧座，23、弹簧座固定件，24、弹簧座本体，25、弹簧限位凸环，
26、固定面，27、限位面，28、安装孔，29、石材，30、龙骨，31、螺栓孔。
具体实施方式
33.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
34.实施例1：
35.在图1、图2、图3所示的实施例中，一种石材干挂组件，包括
36.挂接装置1，用于与石材面板直接连接的装置；
37.调平装置2，固定在龙骨上用于卡挂承载所述的挂接装置的装置；
38.卸压装置3，固定在龙骨上并且压设在调平装置内部用于卸载石材冲击力的装置；
39.其中，所述的挂接装置1上设置有石材直连结构4，所述的调平装置2上设置有滑动结构5，所述滑动结构5与卸压装置3配合形成石材自动卸压系统。
40.所述的挂接装置1包括一体设置的连接体6和卡挂体7；所述的连接体6与卡挂体7的截面整体呈h型结构设置。挂接装置采用一体式结构，整体性能好，强度高，能够有效保证石材的干挂要求，而且卡挂连接方便快捷。
41.如图4所示，所述的连接体6与卡挂体7之间形成一卡接槽8；所述的石材直连结构4设置在连接体6上，所述的石材直连结构4包括一打胶槽9和两侧的石吸面10，所述的打胶槽8沿连接体6的长度方向开设且贯通整个连接体6的两端，所述的石吸面10设置在打胶槽9的两侧。卡接槽8的设置实现了与调平装置的快速卡挂，石材直连结构4设置在连接体用于与石材面进行直接连接，无需在石材上开槽或打孔，本实施例中，石材直连结构4为一u型结构的打胶槽和打胶槽两侧的两个石吸面10，与石材连接时，首先在打胶槽9内部打入石材用粘接胶水，然后可直接将连接体粘接到石材的背面，实现连接体与石材的直接连接，而在打胶槽的两侧的石吸面上粘接吸附力较石材粘接胶水更强的吸力胶片或者是带有若干吸盘的石材吸附件，在连接体与石材背面粘接的同时，吸力胶片或吸附件与石材背面之间也吸附为一体，进而产生较强的吸附力，实现对石材的直连，从而进一步增强连接体与石材的连接强度。具体的吸力胶片是通过粘胶的粘接力产生吸附力，而带有吸盘的石材吸附件则是通过真空式吸附与石材面之间产生较强吸附力，从而加强对石材的直连连接强度。打胶槽的结构还可以是t型、燕尾型等各种不同的结构。
42.如图5所示，所述的卡挂体7与连接体6连接部设置有结构加强圆弧11；所述的卡挂体7的端部设置有插接弧面12。卡挂体7与连接体6连接部设置结构加强圆弧11能够增加挂接装置的整体强度，尤其是卡挂体与连接体处的强度。在卡挂体的端部设置有插接弧面12能够实现与调平装置的顺滑插卡，而且在卡接后插接弧面与调平装置上的挂接槽能够密切配合，增强卡接的稳定性。
43.所述的调平装置2包括抱箍件13和连接件14，所述的抱箍件13为一体式结构，所述的抱箍件13与连接件14活动连接。本实施例中，调平装置是由一抱箍件13和连接件构成，抱箍件13为一体式结构，有效减少了部件的数量，连接件采用长螺栓螺母结构，抱箍件13与连接件活动连接，能够实现抱箍件相对于连接件的滑动，从而实现挂接件与龙骨距离的整体调平及卸压的目的。
44.如图6所示，所述的抱箍件13整体呈u型结构设置有两侧壁15和一挂接壁16，所述的挂接壁16与两侧壁15连接处开设置有挂接槽17，所述的挂接壁16内侧壁上与挂接槽17槽
底等高处设置有卡接贴合台18；所述的两侧壁15上沿u型开口方向开设有滑动孔19，所述的连接件14穿设在滑动孔19内部，所述的滑动孔19与连接件14配合形成所述的滑动结构5。所述的挂接壁16内壁上设置有卸压装置定位孔20。本实施例中，抱箍件13的整体设置呈u型结构，与龙骨配合实现对龙骨的抱紧，在安装时，两侧壁与龙骨的两侧面配合，而连接件的长螺栓穿过抱箍件上的滑动孔并穿过龙骨，将抱箍件与龙骨固定在一起，在长螺栓的另一端用螺母将螺栓与龙骨固定为一体。抱箍件上的挂接壁16的设置方便与挂接装置进行卡挂，由于干挂组件需要承载石材的重量，在方便卡挂的同时，还需要设计承载能力，为了方便卡挂，在挂接壁与侧壁连接处开设有平行于挂接壁的挂接槽，当挂接装置上的卡接槽与挂接槽配合时，形成双卡挂结构，同时，在挂接槽17槽底等高处设置卡接贴合台18，也就是说，卡接贴合台18台面所在的平面与挂接槽17槽底所在的平面处于同一平面内，这样的设计结构，实现了挂接装置与调平装置在垂直方向和水平方向上的双平面对接，垂直方向上是卡挂体与挂接壁和连接体之间的面面夹层式配合，而在水平方向上是挂接壁端面与卡接槽槽底形成面配合，卡挂体端面与卡接贴合台形成面配合，有效提升了挂接装置与调平装置之间配合的稳定性，实现了用最少的部件达到了最稳定的配合连接。滑动孔19的设置是为了实现抱箍件相对于连接件的滑动，从而实现卸压作用。
45.所述的卸压装置3包括卸压弹簧21、弹簧座22和弹簧座固定件23，如图7所示，所述的弹簧座22包括一体设置的弹簧座本体24和弹簧限位凸环25。弹簧座22通过弹簧座固定件23与龙骨固定连接，卸压弹簧21一端定位在卸压装置定位孔20内部，一端套接限位在弹簧限位凸环25上，在石材受到外力冲击时，卸压弹簧21向龙骨方向被压缩从而卸载掉石材上的冲击力，避免了石材破碎的风险，同时采用卸压弹簧还能够避免石材安装后产生的空响现象的发生。
46.所述的弹簧座本体24包括固定面26和限位面27，所述的限位面27的中心处设置有贯通固定面的安装孔28，所述的弹簧限位凸环25环设在在安装孔28的圆周上并凸出在限位面27上；所述的弹簧座固定件23穿设在安装孔28内部。本实施例中，弹簧座固定件23为固定螺栓。
47.本实施例中，调平装置的具体调平为：将抱箍件13的两侧壁15与龙骨30设有螺栓孔31的两侧面配合，将连接件中的长螺栓14穿过抱箍件上的滑动孔以及龙骨上的螺栓孔穿到龙骨的另一侧面，通过连接件中的螺母装置长螺栓固定，在固定过程中，调节抱箍件上的挂接槽17的水平及垂直位置，使其处于水平位置，然后拧紧螺母对抱箍件进行固定，从而保证石材面板能够处于垂直位置，从而可以实现对石材面板的调平，而直接忽略原始墙面不平带来的石材面板不平整的问题。
48.如图8、图9所示，该石材干挂组件的安装方法，包括以下步骤：
49.s1：预制：将石材粘接胶水挤入挂接装置的打胶槽，将挂接装置直接粘贴在石材29面层背面的边缘处并干透；
50.s2：将龙骨30安装在墙面上，龙骨30上预制螺栓孔31用以固定调平装置；
51.s3：将卸压装置中的弹簧座用弹簧座固定件固定在龙骨上；
52.s4：将卸压装置中的卸压弹簧插入挂接装置的卸压装置定位孔中，卸压弹簧另外一边限位在弹簧座上，调平装置中的抱箍件的两侧壁贴紧龙骨侧边，连接件穿过抱箍件上的滑动孔以及龙骨，将抱箍件固定在龙骨上；
53.s5：将粘贴有石材面层的挂件卡入抱箍件的卡槽中，即可完成干挂石材的安装。
54.步骤1中在打胶水的同时，还将吸力胶片粘贴在吸石面上，同时对石材背面进行吸附，增加粘接吸附的牢固性。在步骤2中龙骨需要先预制螺栓孔用以固定抱箍件；步骤3中的弹簧座固定件即固定螺栓穿设过安装孔后与龙骨固定连接。
55.步骤5中调节连接件与滑动孔配合位置，从而调节抱箍件与龙骨之间的间距，以实现对石材面板的调平。
56.该石材干挂组件的安装方法，采用调平加干挂结合的方式实现石材的干挂，装配时调整抱箍件与龙骨的距离，使得饰面平齐，操作方便快捷，避免了石材开槽打孔对石材的影响，提高了石材的整体性能，杜绝了开槽打孔带来的环境污染现象的发生，同时，利用卸压弹簧对石材受到冲击时的进行减震卸压保护，避免了石材破碎的风险，该安装方法步骤少，卸压装置的设置，有效提升了石材的抗冲击能力，避免了石材空响现象的发生，提升了整个干挂组件的实用性，拓宽了干挂工艺的应用范围。
57.该石材干挂组件，通过两组部件就能够实现石材干挂，部件少，而且安装快捷高效，更为重要的是挂接装置设置有石材直连结构4，通过石材直连结构4与石材面直接连接，不需要在石材上面开槽或打孔，有效降低了石材的损耗率，而调平装置则直接与龙骨采用抱箍式结构进行连接，调平装置既能够承载挂接装置及石材，同时还能够实现对石材饰面的调平，从而可以忽略原始墙面不平的问题，而不必对原始墙面的平整度进行处理。由于石材面会受到外部的冲击力的冲击，为了提高石材面的抗冲击能力，该石材干挂组件在调平装置与龙骨之间设置有卸压装置，卸压装置与滑动结构配合形成整个石材自动卸压系统。卸压装置3主要是通过一卸压弹簧21来实现对石材冲击力的卸压，当石材面受到外部冲击力的冲击时，石材面与挂接装置在冲击力的作用下带动调平装置沿滑动孔向龙骨运动，同时，卸压装置中的卸压弹簧被压缩，将石材面受到的冲击力进行卸载，减少了石材面破碎的风险，提高了石材面的抗冲击能力。挂接装置粘接在石材背面的边缘位置，避免石材开槽，减少损耗，同时为石材边部增加保护，避免运输过程中崩边，预制程度高，极大地提升了安装效率。该石材干挂组件，整体部件少，功能多，安装方便快捷高效，石材面无需开槽打孔，提高了石材的整体性能，杜绝了开槽打孔带来的环境污染现象的发生，卸压系统的形成有效提升了石材的抗冲击能力，提升了整个干挂组件的实用性，拓宽了干挂工艺的应用范围。
58.以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。