1.本实用新型属于建筑支架技术领域,具体涉及一种剪力墙模板支架连接结构。
背景技术:2.现有技术在浇注矩形混凝土立柱或剪力墙时,通常都要在模板外侧增加木方、然后再利用穿过木方和模板的拉紧螺栓来夹紧浇注模板,施工人员在具体使用各个结构件搭建时,需要用到各种尺寸长度的连接件、横杆、固定件等,尤其是在建造拐角位置,如202120150302.2中公开的剪力墙模板支架连接结构,通过各个连接部件可实现快速安装,然而实际使用时发现,层支架之间没有直接连接支撑,使用中易移动,有的支架与直角支架不能直接连接,连续弯角较多的部位和弯角处较短的位置安装不方便,为此,我们提出了一种剪力墙模板支架连接结构。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种剪力墙模板支架连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剪力墙模板支架连接结构,包括层支架、纵支架、四通支架、支架、异型支架、单双直支架、直角支架和连接板,所述层支架和四通支架之间通过扣吊钩锁紧,所述层支架和四通支架上均开设有插槽,所述层支架和连接板的表面均开设有锁紧孔,所述纵支架的表面开设有插孔,所述插孔的内壁插接有插销,所述插槽与连接板上的锁紧孔之间通过插销连接。
5.作为一种优选的实施方式,所述层支架包括上层层支架和下层层支架,所述上层层支架和下层层支架之间通过四通支架、插销、扣吊钩和纵支架连接固定。
6.作为一种优选的实施方式,所述扣吊钩包括螺母、方垫、螺丝和弯板,所述弯板的顶部固定安装有螺丝,所述螺丝的外部套接有方垫,且螺丝的外部螺纹套接有螺母,所述螺母的底部与方垫的顶部相接触。
7.作为一种优选的实施方式,所述四通支架包括u型板、定位孔、直板、锁紧孔、i型板和插槽,所述直板的表面开设有定位孔,所述锁紧孔开设在i型板的表面,所述插槽设置在i型板的内部,所述i型板套接在直板的内部,所述u型板的一侧与直板的一侧固定连接。
8.作为一种优选的实施方式,所述支架的表面开设有卡槽,所述支架和直角支架之间通过卡槽连接,所述支架和直角支架之间通过插销和扣吊钩固定。
9.作为一种优选的实施方式,所述异型支架包括i型板、插槽和插孔,所述插孔开设在i型板的表面,所述插槽设置在i型板的内部。
10.作为一种优选的实施方式,所述所述单双直支架包括带插孔的i型板、单板、长方孔和连接板,所述单板的表面开设有长方孔,所述单板和连接板分别设置在i型板的两端。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该剪力墙模板支架连接结构,通过四通支架、纵支架和层支架之间连接,扣吊钩的
锁紧,使整体支架更稳固,解决了层支架在使用中发生移动的问题,卡槽的使用解决了支架与直角支架之间部分不能直接连接的问题,单双直支架解决了连续弯角安装不方便的问题,异型支架解决了弯角处短安装不方便的问题;
13.该剪力墙模板支架连接结构,通过层支架、四通支架、纵支架、扣吊钩、连接板、异型支架、单双直支架、插槽、插孔、插销和定位孔的设置,此结构简单,操作方便,生产成本较低,各种形状的剪力墙墙体均可使用,满足使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型中扣吊钩的立体结构示意图;
16.图3为本实用新型中卡槽使用的立体结构示意图;
17.图4为本实用新型中四通支架的立体结构示意图;
18.图5为本实用新型中纵支架的立体结构示意图;
19.图6为本实用新型中不规则剪力墙的立体结构示意图;
20.图7为本实用新型中异型支架的立体结构示意图;
21.图8为本实用新型中单双直支架的立体结构示意图。
22.图中:1、层支架;2、插销;3、扣吊钩;4、纵支架;5、四通支架;6、螺母;7、方垫;8、螺丝;9、弯板;10、支架;11、异型支架;12、卡槽;13、单双直支架;14、直角支架;15、u型板;16、直板;17、定位孔;18、插槽;19、i型板;20、锁紧孔;21、单板;22、长方孔;23、插孔;24、连接板。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.请参阅图1和图6,本实用新型提供一种剪力墙模板支架连接结构,包括层支架1、纵支架4、四通支架5、支架10、异型支架11、单双直支架13、直角支架14和连接板24,层支架1和四通支架5之间通过扣吊钩3锁紧,层支架1包括上层层支架和下层层支架,上层层支架和下层层支架之间通过四通支架5、插销2、扣吊钩3和纵支架4连接固定,达到方便使结构之间进行连接和层支架1更牢固的目的,层支架1、四通支架5、插销2、扣吊钩3、纵支架4、异型支架11和单双直支架13均表面镀锌处理,通过表面镀锌处理设置,达到增加结构的抗腐蚀的效果;
26.请参阅图2,扣吊钩3包括螺母6、方垫7、螺丝8和弯板9,弯板9的顶部固定安装有螺丝8,螺丝8的外部套接有方垫7,且螺丝8的外部螺纹套接有螺母6,螺母6的底部与方垫7的顶部相接触,层支架1和连接板24的表面均开设有锁紧孔20,纵支架4的表面开设有插孔23,插孔23的内壁插接有插销2,插槽18与连接板24上的锁紧孔20之间通过插销2连接,通过设置扣吊钩3,可以便于对层支架1和四通支架5之间进行牢固固定。
27.请参阅图4,层支架1和四通支架5上均开设有插槽18,四通支架5包括u型板15、定
位孔17、直板16、锁紧孔20、i型板19和插槽18,直板16的表面开设有定位孔17,锁紧孔20开设在i型板19的表面,插槽18设置在i型板19的内部,i型板19套接在直板16的内部,u型板15的一侧与直板16的一侧固定连接,通过设置插槽18,便于在安装的过程中利用插销2进行固定。
28.请参阅图3、图5、图7和图8,支架10的表面开设有卡槽12,支架10和直角支架14之间通过卡槽12连接,支架10和直角支架14之间通过插销2和扣吊钩3固定,达到支架10和直角支架14不需直接接触就能连接的效果,异型支架11包括i型板19、插槽18和插孔23,插孔23开设在i型板19的表面,插槽18设置在i型板19的内部,异型支架11适用于剪力墙内弯角处较短的位置,方便了支架安装,单双直支架13包括带插孔23的i型板19、单板21、长方孔22和连接板24,单板21的表面开设有长方孔22,单板21和连接板24分别设置在i型板19的两端,单双直支架13适用于连续弯角较多的剪力墙,安装简单方便。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:首先在使用时人员将层支架1安装好,然后再将四通支架5扣在层支架1上,插销2插入定位孔17内,然后再将扣吊钩3插入四通支架5内,锁紧螺母6使四通支架5与层支架1固定,然后再将纵支架4的连接板24插入四通支架5的插槽18内,插销2插入锁紧孔20内,然后再将四通支架5扣在上一层支架上,插销2插入定位孔17内,然后再将扣吊钩3插入四通支架5内,锁紧螺母6使四通支架5与层支架1固定,然后再将插销2插入直板16的定位孔17内,然后再将扣吊钩3插入四通支架5内,锁紧螺母6使四通支架5与纵支架4固定,以此类推,通过表面镀锌的设置,达到增加结构的抗腐蚀性能的效果,此结构简单,操作方便,生产成本较低,满足使用需求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。