开放式铝板的防水连接结构

1.本实用新型涉及一种开放式铝板的安装结构，特别是一种开放式铝板的防水连接结构。


背景技术：

2.建筑幕墙因具有美观大气的特质，出现在越来越多的建筑物中。建筑幕墙的材料种类也繁多，如开放式铝板、玻璃等等。开放式铝板幕墙是指在铝板板块的接缝中采用不打胶工艺，通过开缝让铝板背后的空气层能够顺畅的流通，起到良好的绝热和吸声效果，比较适合实体墙的外装饰，如剪力墙、砖墙等。现有的开放式铝板在安装时，直接通过不锈钢螺钉或者自攻钉安装固定在内部防水板上，防水板开洞较多，导致漏隐患点增大，无法有效的起到防水效果；而且，采用现场螺钉密集固定的方式，不仅人为工作量较大，而且也会影响铝板整体的平整度。另外，外部开放式铝板和内部防水层在安装时，均需设置两排龙骨，加工及施工工作面较多，不符合当前“成本节约、施工方便、环保”的趋势。因此，现有的技术存在着防水效果不理想以及安装工作量较大的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种开放式铝板的防水连接结构。本实用新型具有能够有效改善防水效果以及减轻安装工作量的特点。
4.本实用新型的技术方案：开放式铝板的防水连接结构，包括开放式铝板单元，开放式铝板单元内侧设有铝合金横梁，铝合金横梁内侧端设有幕墙竖向龙骨，铝合金横梁的上下两端设有防水板，防水板和铝合金横梁之间设有密封胶层；所述开放式铝板单元和铝合金横梁之间分别设有上部铝板挂接端头和下部铝板挂接端头。
5.前述的开放式铝板的防水连接结构中，所述开放式铝板单元包括开放式铝板面板，开放式铝板面板的上下两端分别设有上部铝合金铝板通长挂接件和下部铝合金铝板通长挂接件；开放式铝板面板的内壁面上设有多条竖向分布的铝合金c型加强筋。
6.前述的开放式铝板的防水连接结构中，所述上部铝合金铝板通长挂接件和上部铝板挂接端头之间还分别设有防跳螺钉和调节螺钉。
7.前述的开放式铝板的防水连接结构中，所述下部铝合金铝板通长挂接件包括下部挂接件本体，下部挂接件本体内侧设有下部连接槽口。
8.前述的开放式铝板的防水连接结构中，所述上部铝合金铝板通长挂接件包括上部挂接件本体，上部挂接件本体内侧设有上部连接槽口，上部连接槽口底部的内侧还设有折边。
9.前述的开放式铝板的防水连接结构中，所述铝合金横梁包括横梁本体，横梁本体外侧端设有分别与上部连接槽口和下部连接槽口相对应的上插口和下插口；横梁本体内侧的上下两端分别设有安装挡板。
10.前述的开放式铝板的防水连接结构中，上部铝板挂接端头和下部铝板挂接端头均
包括端头本体，端头本体的外端设有挂接件，端头本体的内端设有插接片。
11.前述的开放式铝板的防水连接结构中，所述防水板包括镀锌钢板本体，镀锌钢板本体的上下两端设有密封折弯边。
12.前述的开放式铝板的防水连接结构中，所述铝合金横梁内设有内置式c型连接件，内置式c型连接件经螺钉固定于幕墙竖向龙骨。
13.与现有技术相比，本实用新型由开放式铝板单元、铝合金横梁、幕墙竖向龙骨组成，开放式铝板单元和铝合金横梁之间经上部铝板挂接端头、下部铝板挂接端头相连，直接挂接在内部通长的铝合金横梁，通过铝合金横梁的闭口腔型材及连续防水板进行有效搭接，完成将铝板安装在幕墙竖向龙骨，整个安装过程无任何钉孔或破坏防水界面的构件设置，有效规避了漏水隐患，解决了开放式铝板漏水的通病。
14.开放式铝板单元由开放式铝板面板、上部铝合金铝板通长挂接件、下部铝合金铝板通长挂接件、铝合金c型加强筋等部件组成，将铝合金c型加强筋作为铝板龙骨受力用，使得加强筋与面板形成整体，有效减少外排龙骨的设置，有效减少了现场作业的工作量及降低了成本。与此同时，本实用新型将开放式铝板面板及内部加强筋形成开放式铝板单元进行整体挂接，有效提高幕墙构造的装配率和安装效率，在降低造价的同时提高了产品品质，同时还能降低人为现场施工带来的面板表面不平整性。
15.铝合金横梁为防水界面，其连接通过内置式c型连接件及不锈钢固定螺钉进行固定到幕墙竖向龙骨上，内置式c型连接件藏于防水界面内侧，无渗水隐患，上下层类推单元化模式进行连续铺设，防水界面较常规开放式铝板内部防水层：无任何破坏防水层的钉孔情况，有效规避了开放式铝板漏水的隐患。
16.开放式铝板面板内部连接通过铝合金铝板通长挂接件挂接至铝合金铝板挂接端头，施工过程中通过调节螺栓进行面板的矫正及对位，另外通过不锈钢的防跳自攻钉进行层层锁紧，防止由于风荷载作用进行上掀，在设置安全构造的前提下有效的保证了美观性。
17.综上所述，本实用新型具有能够有效改善防水效果以及减轻安装工作量的特点。
附图说明
18.图1是本实用新型的装配视图；
19.图2是图1的局部放大图；
20.图3是图1的a-a向视图；
21.图4是图3的局部放大图；
22.图5是铝合金横梁与上部铝板挂接端头、下部铝板挂接端头之间的装配视图；
23.图6是上部铝板挂接端头或下部铝板挂接端头的结构视图。
24.附图中的标记为：1-开放式铝板单元，2-铝合金横梁，3-幕墙竖向龙骨，4-防水板，5-密封胶层，6-上部铝板挂接端头，7-下部铝板挂接端头，8-开放式铝板面板，9-上部铝合金铝板通长挂接件，10-下部铝合金铝板通长挂接件，11-铝合金c型加强筋，12-防跳螺钉，13-调节螺钉，101-下部挂接件本体，102-下部连接槽口，901-上部挂接件本体，902-上部连接槽口，903-折边，201-横梁本体，202-上插口，203-下插口，204-安装挡板，15-端头本体，16-挂接件，17-插接片，401-镀锌钢板本体，402-密封折弯边，14-内置式c型连接件。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
26.实施例。开放式铝板的防水连接结构，构成如图1至图6所示，包括开放式铝板单元1，开放式铝板单元1内侧设有铝合金横梁2，铝合金横梁2内侧端设有幕墙竖向龙骨3，铝合金横梁2的上下两端设有防水板4，防水板4和铝合金横梁2之间设有密封胶层5；所述开放式铝板单元1和铝合金横梁2之间分别设有上部铝板挂接端头6和下部铝板挂接端头7。
27.所述开放式铝板单元1包括开放式铝板面板8，开放式铝板面板8的上下两端分别设有上部铝合金铝板通长挂接件9和下部铝合金铝板通长挂接件10；开放式铝板面板8的内壁面上设有多条竖向分布的铝合金c型加强筋11。
28.所述上部铝合金铝板通长挂接件9和上部铝板挂接端头6之间还分别设有防跳螺钉12和调节螺钉13。
29.所述下部铝合金铝板通长挂接件10包括下部挂接件本体101，下部挂接件本体101内侧设有下部连接槽口102。
30.所述上部铝合金铝板通长挂接件9包括上部挂接件本体901，上部挂接件本体901内侧设有上部连接槽口902，上部连接槽口902底部的内侧还设有折边903。
31.铝合金c型加强筋11上设有加强筋焊栓。
32.所述铝合金横梁2包括横梁本体201，横梁本体201外侧端设有分别与上部连接槽口902和下部连接槽口102相对应的上插口202和下插口203；横梁本体201内侧的上下两端分别设有安装挡板204。
33.上部铝板挂接端头6和下部铝板挂接端头7均包括端头本体15，端头本体15的外端设有挂接件16，端头本体15的内端设有插接片17。
34.所述防水板4包括镀锌钢板本体401，镀锌钢板本体401的上下两端设有密封折弯边402。
35.所述铝合金横梁2内设有内置式c型连接件14，内置式c型连接件14经螺钉固定于幕墙竖向龙骨3。
36.将上下开放式铝板单元之间的安装高度间距离留有5mm，有效保证温度变形伸缩及安装偏差，无任何胶缝及螺钉外露，美观性较高。
37.防水板为1.5mm厚的镀锌钢板。
38.开放式铝板面板3mm厚，底部和顶部采用下部铝合金铝板通长挂接件及上部铝合金铝板通长挂接件，既充当加强筋用又起到上下单元面板的挂接作用，增加施工便利性及有效降低造价。
39.本实用新型的防水连接结构的现场连接方法包括如下步骤：
40.步骤1：在工厂将开放式铝板面板、铝合金c型加强筋、加强筋焊栓、下部铝合金铝板通长挂接件、上部铝合金铝板通长挂接件通过角码及拉铆钉固定，整体组合为开放式铝板单元；
41.步骤2：在工厂将下部铝合金铝板挂接端头、上部铝合金铝板挂接端头分别通过相应的插口滑入铝合金横梁腔体外侧；
42.步骤3：在工厂将下部铝合金铝板挂接端头、上部铝合金铝板挂接端头及铝合金横
梁通过不锈钢防滑自攻钉进行固定，顶帽上涂满硅酮耐候密封；具体为，将插接片插入相应的插口内。
43.步骤4：在现场将铝合金横梁通过不锈钢固定螺钉、铝合金材质的内置式c型连接件固定在幕墙竖向龙骨上；
44.步骤5：在现场将防水板(镀锌钢板1.5mm厚)固定在铝合金横梁的上下两端(即将防水板的密封折弯边与安装挡板相对应)，再通过硅酮耐候密封胶进行防水处理；
45.步骤6：再将工厂内完成的开放式铝板单元安装至下部铝合金铝板挂接端头及上部铝合金铝板挂接端头上(即上部连接槽口与上部铝板挂接端头上的挂接件相对应，下部连接槽口与下部铝板挂接端头上的挂接件相对应)，再通过调节螺栓进行校正，并设置不锈钢防跳自攻钉进行锁紧；
46.步骤7：从下往上将开放式铝板单元有序安装。
47.本实用新型提供的开放式铝板的防水连接节点构造通过横向铝合金闭口腔型材及连续防水面板进行有效搭接，且无任何钉孔或破坏防水界面的构件设置，有效规避了漏水隐患，解决了开放式铝板漏水的通病。