一种水平灰缝厚度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程砌体结构施工技术领域，尤其涉及一种水平灰缝厚度控制装置。


背景技术：

2.砖砌体结构作为建筑的结构围护体系，在建筑结构中起着不可或缺的作用。现有的砖砌体结构的灰缝控制方式，通常在砖砌筑过程中挂线，工人在砌块上铺砂浆，砂浆厚度凭经验控制，由于采用工人凭经验平铺砂浆，容易造成水平灰缝厚度不符合要求，砂浆饱满度不足。传统的灰缝控制工具多选用匹数杆，将匹数杆竖直放置在砌体两端控制灰缝厚度，作业人员在无匹数杆位置处只能凭施工经验进行抹灰，对施工人员技术要求较高，且灰缝厚度误差较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水平灰缝厚度控制装置，能够有效保障灰缝厚度，可根据实际情况调节两个矩管的间距，使该装置适用于厚度不同的墙体。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种水平灰缝厚度控制装置，包括：
6.矩管，所述矩管设置有两个，两个所述矩管平行且间隔设置，所述矩管的两端分别开设有安装孔；
7.连接件，所述连接件设置有两个，所述连接件的一端插装于一个所述矩管的所述安装孔内，所述连接件的另一端插装于另一个所述矩管的所述安装孔内；
8.紧固件，所述紧固件设置有多个，所述紧固件与所述连接件螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选结构，所述连接件为钢筋。
10.作为本实用新型的一种优选结构，所述矩管侧面设置有把手。
11.作为本实用新型的一种优选结构，所述紧固件为螺母。
12.作为本实用新型的一种优选结构，所述安装孔的直径尺寸大于或等于所述连接件的直径尺寸。
13.作为本实用新型的一种优选结构，所述紧固件设置有八个，每个所述连接件与所述矩管连接处均设置有两个所述紧固件。
14.作为本实用新型的一种优选结构，所述矩管的长度范围为600mm
‑
800mm。
15.作为本实用新型的一种优选结构，所述连接件长度范围为200mm
‑
400mm。
16.作为本实用新型的一种优选结构，所述连接件与所述矩管底部的距离h的尺寸范围为8mm
‑
13mm。
17.作为本实用新型的一种优选结构，所述连接件的直径尺寸范围为19mm
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21mm。
18.本实用新型的有益效果：本实用新型的水平灰缝厚度控制装置包括两个矩管、两个连接件和多个紧固件，两个矩管和两个连接件构成矩形框架结构，矩管底端与墙体接触，
在两个矩管和两个连接件围设的矩形空间内进行抹灰作业，抹灰厚度与连接件在矩管上的高度位置相关，有效保障灰缝厚度，连接件与矩管通过多个紧固件可拆卸连接，可根据实际情况调节两个矩管的间距，使该装置适用于厚度不同的墙体。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例所述的水平灰缝厚度控制装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例所述的水平灰缝厚度控制装置的安装侧视图；
21.图3是本实用新型实施例所述的水平灰缝厚度控制装置的使用示意图。
22.图中：
23.1、矩管；11、安装孔；2、连接件；3、紧固件；100、墙体；200、灰缝。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
28.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.如图1
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图3所示，本实用新型提供了一种水平灰缝厚度控制装置，包括矩管1、连接件2和紧固件3，矩管1设置有两个，两个矩管1平行且间隔设置，矩管1的两端分别开设有安装孔11；具体地，矩管1由铝材料制成，矩管1的截面尺寸为25
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50mm，矩管1的长度范围为600mm
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800mm，本实施例中的矩管1长度优选为700mm，两端开设有安装孔11；连接件2设置有两个，连接件2的一端插装于一个矩管1的安装孔11内，连接件2的另一端插装于另一个矩管1的安装孔11内；具体地，连接件2为钢筋，连接件2的直径尺寸范围为19mm
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21mm，本实施例中的钢筋直径优选为20mm,连接件2的两端进行车丝处理，连接件2长度范围为200mm
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400mm，本实施例中优选为300mm；紧固件3设置有多个，本实施例中的紧固件3为螺母，螺母内径尺寸为20mm，与连接件2适配，能与连接件2螺纹连接。
30.该装置的具体使用方法如下：
31.首先根据墙体100的厚度将矩管1、连接件2和紧固件3进行安装拼接，使得两根矩管1能放置于墙体100上，如图2所示，两根矩管1的间距小于等于墙体100的厚度尺寸，安装完毕后，将两根矩管1放置于墙体100上方，两根矩管1的长度方向与墙体100长度方向重合，两根矩管1与两个连接件2围设成砂浆的铺设区域，在两根矩管1与两个连接件2围成的区域铺设砂浆，形成灰缝200，如图3所示，灰缝200的厚度受连接件2与墙体100间的距离h影响，该水平灰缝厚度控制装置能有效保证灰缝厚度，加快砂浆铺设的工作效率。
32.具体地，矩管1侧面设置有把手。在本实施例中，还可在矩管1的外侧面设置有把手或握把，方便现场工作人员提拿、搬运。
33.具体地，安装孔11的直径尺寸大于或等于连接件2的直径尺寸。在本实施例中，安装孔11的直径尺寸大于或等于连接件2的直径尺寸，使得连接件2能够穿过安装孔11与紧固件3固定连接。值得注意的是，安装孔11的直径尺寸与连接件2直径尺寸相差太多，否则连接件2相对于安装孔11会产生微小移动，会影响连接件2与矩管1底端的距离h，进而影响灰缝厚度的控制精度。
34.具体地，紧固件3设置有八个，每个连接件2与矩管1连接处均设置有两个紧固件3。在本实施例中，为使连接件2与矩管1紧密固定连接，在每个连接件2与矩管1连接处左右两侧各设置有一个紧固件3，确保连接件2不会相对于矩管1移动，进一步加强连接件2与矩管1间的连接强度。
35.具体地，连接件2与矩管1底部的距离h的尺寸范围为8mm
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13mm。在本实施例中，连接件2与矩管1底端间的距离h的尺寸范围优选为8mm
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13mm，具体地，可以为9mm、10mm等等，使得灰缝200厚度满足8mm
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12mm的规范要求。连接件2与矩管1底端间的距离h的尺寸范围还可以为其它数值范围，根据实际作业情况酌情设置，不以本实施例为限。
36.综上所述，本实用新型的水平灰缝厚度控制装置能够根据墙体100的实际厚度调节两个矩管1的间距，使得该装置适用于厚度不同的墙体，连接件2与矩管1底端距离h能够有效保障涂抹出的灰缝的厚度，装置整体结构简单，使用方便。
37.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。