一种混凝土砌块成型机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土砌块成型技术领域，具体涉及一种混凝土砌块成型机。


背景技术：

2.混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物，混凝土(砼，石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。
3.现有技术存在以下问题：混凝土砌块是混凝土最终生产产品的一种，混凝土砌块生产时，将混凝土砌块成型模具放在混凝土砌块成型机流水台上，并传送至混凝土原料储料斗下方，混凝土原料储料斗流出的混凝土原料输送模具中，盛有原料的混凝土砌块成型模具在输送至模具顶压机下进行压实等，而现有技术混凝土原料储料斗中的原料在长期不用时，容易凝固结块，同时缺乏一种方便开闭出料管道的结构，不利于混凝土砌块成型机中混凝土原料储料斗的使用，需要克服现有混凝土原料储料斗使用中的缺点。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土砌块成型机，具有避免原料凝固结块和方便开闭出料管道的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块成型机，包括砌块成型混凝土原料储料斗组件，所述砌块成型混凝土原料储料斗组件出料筒的两侧分别插设有砌块成型左下料封闭板组件和砌块成型右下料封闭板组件，且砌块成型混凝土原料储料斗组件出料筒的下方设置有混凝土砌块成型模具，所述混凝土砌块成型模具在混凝土砌块成型机流水台上进行传输；
6.所述砌块成型混凝土原料储料斗组件包括砌块成型混凝土储料直筒斗，所述砌块成型混凝土储料直筒斗的底部固定设置有砌块成型混凝土储料锥型斗，所述砌块成型混凝土储料锥型斗的底部固定设置有砌块成型混凝土出料直筒，所述砌块成型混凝土储料锥型斗和砌块成型混凝土出料直筒的连接处固定设置有衔接封闭台座，所述衔接封闭台座的内部开设有砌块成型混凝土出料封闭槽，所述砌块成型混凝土储料直筒斗的顶部固定设置有支撑顶架板，所述支撑顶架板上固定设置有搅动电机，所述搅动电机的搅动轴杆上固定设置有搅动支杆，所述砌块成型混凝土储料锥型斗的两侧均通过支撑竖板固定设置有u型固定架板，所述u型固定架板的内部通过轴承座转动设置有双螺纹螺杆，且u型固定架板的一端固定设置有驱动双螺纹螺杆双向转动的出料驱动电机；
7.所述砌块成型左下料封闭板组件包括砌块成型下料封闭板，所述砌块成型下料封闭板的一端固定设置有端部连接横板，所述端部连接横板的两侧均固定设置有内螺纹块。
8.优选的，所述砌块成型左下料封闭板组件两侧的两个内螺纹块在砌块成型混凝土出料直筒两侧的两根双螺纹螺杆上螺纹移动。
9.优选的，所述砌块成型下料封闭板密封插设在砌块成型混凝土出料封闭槽内。
10.优选的，通过所述出料驱动电机带动双螺纹螺杆双向转动，通过所述双螺纹螺杆的双向转动，实现所述砌块成型左下料封闭板组件上砌块成型下料封闭板在砌块成型混凝土出料封闭槽内的拔插移动。
11.优选的，所述砌块成型左下料封闭板组件和砌块成型右下料封闭板组件的结构一致，所述砌块成型右下料封闭板组件的动作方式与砌块成型左下料封闭板组件的动作方式一致。
12.优选的，通过所述搅动电机带动搅动轴杆和搅动支杆的转动，通过所述搅动轴杆和搅动支杆的转动搅动，避免所述砌块成型混凝土原料储料斗组件内混凝土原料的硬化结块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将各种原料添加到砌块成型混凝土原料储料斗组件内，通过搅动电机带动搅动轴杆和搅动支杆的转动，通过搅动轴杆和搅动支杆的转动搅动，实现各种原料的搅拌混合，同时通过此种方式，避免原料在长期不用时的凝固结块，混凝土砌块成型模具移动到砌块成型混凝土原料储料斗组件下方时，由于砌块成型左下料封闭板组件两侧的两个内螺纹块在砌块成型混凝土出料直筒两侧的两根双螺纹螺杆上螺纹移动，砌块成型下料封闭板密封插设在砌块成型混凝土出料封闭槽内，通过出料驱动电机带动双螺纹螺杆双向转动，通过双螺纹螺杆的双向转动，实现砌块成型左下料封闭板组件上砌块成型下料封闭板在砌块成型混凝土出料封闭槽内的拔插移动，砌块成型左下料封闭板组件和砌块成型右下料封闭板组件的结构一致，砌块成型右下料封闭板组件的动作方式与砌块成型左下料封闭板组件的动作方式一致，通过此种方式，即可实现砌块成型左下料封闭板组件和砌块成型右下料封闭板组件的同步封堵和解除封堵，方便开闭出料的管道，进而方便向混凝土砌块成型模具内添加和停止添加混凝土原料，本实用新型砌块成型混凝土储料直筒斗的底部固定设置有砌块成型混凝土储料锥型斗，砌块成型混凝土储料锥型斗的底部固定设置有砌块成型混凝土出料直筒，通过砌块成型混凝土储料锥型斗保证内部原料可以顺利的滑入砌块成型混凝土出料直筒内，进而保证出料的顺畅性，本实用新型结构简单，使用方便，集砌块成型原料的混合、下料与一体。
附图说明
14.图1为本实用新型使用状态的简图；
15.图2为本实用新型部分结构的立体图；
16.图3为本实用新型部分结构的剖视图；
17.图4为本实用新型的爆炸图；
18.图5为本实用新型砌块成型混凝土原料储料斗组件的立体图；
19.图6为本实用新型砌块成型左下料封闭板组件的立体图；
20.图中：1、砌块成型混凝土原料储料斗组件；11、砌块成型混凝土储料直筒斗；12、砌块成型混凝土储料锥型斗；13、砌块成型混凝土出料直筒；14、衔接封闭台座；15、砌块成型混凝土出料封闭槽；16、支撑顶架板；17、搅动电机；18、搅动轴杆；19、搅动支杆；110、支撑竖板；111、u型固定架板；112、双螺纹螺杆；113、出料驱动电机；2、砌块成型左下料封闭板组件；21、砌块成型下料封闭板；22、端部连接横板；23、内螺纹块；3、砌块成型右下料封闭板组件；4、混凝土砌块成型模具；5、混凝土砌块成型机流水台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土砌块成型机，包括砌块成型混凝土原料储料斗组件1，砌块成型混凝土原料储料斗组件1出料筒的两侧分别插设有砌块成型左下料封闭板组件2和砌块成型右下料封闭板组件3，且砌块成型混凝土原料储料斗组件1出料筒的下方设置有混凝土砌块成型模具4，混凝土砌块成型模具4在混凝土砌块成型机流水台5上进行传输；
23.砌块成型混凝土原料储料斗组件1包括砌块成型混凝土储料直筒斗11，砌块成型混凝土储料直筒斗11的底部固定设置有砌块成型混凝土储料锥型斗12，砌块成型混凝土储料锥型斗12的底部固定设置有砌块成型混凝土出料直筒13，砌块成型混凝土储料锥型斗12和砌块成型混凝土出料直筒13的连接处固定设置有衔接封闭台座14，衔接封闭台座14的内部开设有砌块成型混凝土出料封闭槽15，砌块成型混凝土储料直筒斗11的顶部固定设置有支撑顶架板16，支撑顶架板16上固定设置有搅动电机17，搅动电机17的搅动轴杆18上固定设置有搅动支杆19，砌块成型混凝土储料锥型斗12的两侧均通过支撑竖板110固定设置有u型固定架板111，u型固定架板111的内部通过轴承座转动设置有双螺纹螺杆112，且u型固定架板111的一端固定设置有驱动双螺纹螺杆112双向转动的出料驱动电机113；
24.砌块成型左下料封闭板组件2包括砌块成型下料封闭板21，砌块成型下料封闭板21的一端固定设置有端部连接横板22，端部连接横板22的两侧均固定设置有内螺纹块23。
25.本实施例中，优选的，砌块成型左下料封闭板组件2两侧的两个内螺纹块23在砌块成型混凝土出料直筒13两侧的两根双螺纹螺杆112上螺纹移动。
26.本实施例中，优选的，砌块成型下料封闭板21密封插设在砌块成型混凝土出料封闭槽15内。
27.本实施例中，优选的，通过出料驱动电机113带动双螺纹螺杆112双向转动，通过双螺纹螺杆112的双向转动，实现砌块成型左下料封闭板组件2上砌块成型下料封闭板21在砌块成型混凝土出料封闭槽15内的拔插移动。
28.本实施例中，优选的，砌块成型左下料封闭板组件2和砌块成型右下料封闭板组件3的结构一致，砌块成型右下料封闭板组件3的动作方式与砌块成型左下料封闭板组件2的动作方式一致。
29.本实施例中，优选的，通过搅动电机17带动搅动轴杆18和搅动支杆19的转动，通过搅动轴杆18和搅动支杆19的转动搅动，避免砌块成型混凝土原料储料斗组件1内混凝土原料的硬化结块。
30.本实用新型中混凝土砌块成型机流水台5和混凝土砌块成型模具4为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将各种原料添加到砌块成型混凝土原料储料斗组件1内，通过搅动电机17带动搅动轴杆18和搅动支杆19的转动，通过搅动轴杆18和搅动支杆19的转动搅动，实现各种原料的搅拌混合，同时通过此种方式，避
免原料在长期不用时的凝固结块，混凝土砌块成型模具4移动到砌块成型混凝土原料储料斗组件1下方时，由于砌块成型左下料封闭板组件2两侧的两个内螺纹块23在砌块成型混凝土出料直筒13两侧的两根双螺纹螺杆112上螺纹移动，砌块成型下料封闭板21密封插设在砌块成型混凝土出料封闭槽15内，通过出料驱动电机113带动双螺纹螺杆112双向转动，通过双螺纹螺杆112的双向转动，实现砌块成型左下料封闭板组件2上砌块成型下料封闭板21在砌块成型混凝土出料封闭槽15内的拔插移动，砌块成型左下料封闭板组件2和砌块成型右下料封闭板组件3的结构一致，砌块成型右下料封闭板组件3的动作方式与砌块成型左下料封闭板组件2的动作方式一致，通过此种方式，即可实现砌块成型左下料封闭板组件2和砌块成型右下料封闭板组件3的同步封堵和解除封堵，方便开闭出料的管道，进而方便向混凝土砌块成型模具4内添加和停止添加混凝土原料，本实用新型砌块成型混凝土储料直筒斗11的底部固定设置有砌块成型混凝土储料锥型斗12，砌块成型混凝土储料锥型斗12的底部固定设置有砌块成型混凝土出料直筒13，通过砌块成型混凝土储料锥型斗12保证内部原料可以顺利的滑入砌块成型混凝土出料直筒13内，进而保证出料的顺畅性，本实用新型结构简单，使用方便，集砌块成型原料的混合、下料与一体。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。