一种房屋建筑快速施工墙体的制作方法

1.本技术涉及建筑墙体的技术领域，尤其是涉及一种房屋建筑快速施工墙体。


背景技术：

2.墙体是建筑中不可或缺的一部分，主要对建筑起到分隔和围护的作用。现有的墙体主要以砖块砌筑而成，相邻砖块之间通过混凝土粘连固定。
3.相关技术中授权公告号为cn205421614u的中国实用新型专利，公开了一种房屋建筑快速施工墙体，包括墙本体，墙本体由若干矩形的预制砖堆砌而成，预制砖的中部设有上下贯通的通槽，预制砖的下表面靠近四角处均设有第一凸起，预制砖的上表面开设有与第一凸起配合的第一凹槽，第一凸起的高度大于第一凹槽的深度，使上下两块预制砖之间留有间隙；预制砖的右侧端面设有第二凸起，预制砖的左侧端面设有与第二凸起配合的第二凹槽，第二凸起的长度大于第二凹槽的深度，使左右两块预制砖之间留有间隙；墙本体的外侧连接有模板，相邻预制砖的间隙以及预制砖的通槽的内部均设有混凝土层。在墙体施工的过程中，通过将第一凸起插接于第一凹槽的内部，将第二凸起插接于第二凹槽的内部，再在墙本体的外部支模，最后在通槽的内部灌注混凝土，使混凝土充满通槽以及相邻预制板之间的间隙，从而使墙本体连接成一个整体。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为墙体在施工的过程中，需要人工将预制砖一块一块地进行砌筑，而且需要进行支模，最后浇筑混凝土使若干块预制砖粘接连成一个整体，从而使得墙体的施工周期较长，仍有待改进。


技术实现要素：

5.为了缩短墙体的施工周期，本技术提供一种房屋建筑快速施工墙体。
6.本技术提供一种房屋建筑快速施工墙体，采用如下的技术方案：
7.一种房屋建筑快速施工墙体，包括第一预制墙板和第二预制墙板，所述第一预制墙板的右端面凸起设置有连接块，所述第二预制墙板的左端面开设有供连接块插入的插接槽，所述连接块的长度大于插接槽的深度，所述第一预制墙板设置有用于限制连接块脱离插接槽的限位件，所述第一预制墙板的两侧均滑动设置有盖板，所述第二预制墙板设置有用于将盖板锁紧固定的锁紧件，所述盖板通过锁紧件与第二预制墙板相连后，所述第一预制墙板与第二预制墙板之间围合形成有浇筑空腔。
8.通过采用上述技术方案，安装墙体时，将连接块插接于插接槽的内部，通过限位件限制连接块脱离脱离插接槽，从而使第一预制墙板与第二预制墙板连接在一起，滑动盖板使第一预制墙板与第二预制墙板之间形成浇筑空腔，通过在浇筑空腔的内部浇筑混凝土，从而提升墙体的整体性；锁紧件能够将盖板锁紧固定于第二预制墙板上，从而能够防止盖板滑移，提升墙体连接过程中的稳定性；同时在墙体的安装过程中，无需进行支模和拆模的过程，从而能够缩短墙体的施工周期。
9.可选的，所述限位件包括限位杆，所述第二预制墙板的顶部贯穿有与插接槽连通
的连接孔，所述连接块开设有供限位杆插入的限位孔。
10.通过采用上述技术方案，连接块从水平方向插接于插接槽的内部后，通过沿竖直方向将限位杆插入连接孔，并使得限位杆穿过限位孔，从而能够限制连接块沿水平方向进行移动，从而能够限制连接块脱离插接槽。
11.可选的，所述限位杆与限位孔螺纹配合。
12.通过采用上述技术方案，限位杆与限位孔螺纹相连，能够提升限位杆与连接块连接的稳定性。
13.可选的，所述限位杆的顶端设置有旋钮。
14.通过采用上述技术方案，旋钮的设置，能够便于限位杆的转动，从而便于第一预制墙板与第二预制墙板的安装。
15.可选的，所述第二预制墙板的侧壁开设有安装槽，所述锁紧件包括锁紧块，所述锁紧块滑动设置于安装槽的内部，所述锁紧块的侧壁凸起设置有延伸环，所述安装槽的内部设置有用于驱动锁紧块向安装槽的外部滑移的压缩弹簧，所述安装槽的槽口处设置有用于限位环，所述盖板的侧壁开设有供锁紧块插入的锁紧槽。
16.通过采用上述技术方案，压缩弹簧能够驱动锁紧块向滑离安装槽的方向滑移，延伸环与限位环相抵，能够限制锁紧块脱离安装槽，使得锁紧块远离压缩弹簧的一端能够突出第二预制墙板的侧壁，盖板滑动至第二预制墙板的侧壁时，能够将锁紧块卡接于锁紧槽的内部，从而对盖板进行锁紧固定。
17.可选的，所述锁紧块远离压缩弹簧的一端设置有用于引导锁紧块插入锁紧槽的引导斜面。
18.通过采用上述技术方案，滑动盖板的过程中，盖板与引导斜面相抵，能够引导锁紧块向安装槽的内部滑动，从而便于盖板通过锁紧块；安装槽与锁紧槽连通时，压缩弹簧能够驱动锁紧块插入锁紧槽的内部。
19.可选的，所述第一预制墙板的侧壁开设有燕尾槽，所述盖板的侧壁设置有燕尾块，所述燕尾块与燕尾槽滑动配合。
20.通过采用上述技术方案，燕尾块沿燕尾槽的内部滑动能够引导盖板沿第一预制墙板的侧壁滑移，同时能够限制盖板脱离第一预制墙板，从而提升盖板滑动过程中的稳定性。
21.可选的，所述连接块的侧壁开设有缺槽。
22.通过采用上述技术方案，缺槽的设置，能够增大连接块与混凝土的接触面积，从而提升连接块与混凝土的连接强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.通过盖板的设置，盖板滑动设置在第一预制墙板的侧壁，墙体在施工时，通过将连接块插接于插接槽的内部，通过限位件限制连接块脱离插接槽，从而使第一预制墙板与第二预制墙板相连，盖板滑动至第二预制墙板的侧壁时，通过锁紧件锁紧固定，使第一预制墙板与第二预制墙板之间围合形成浇筑空腔，再在浇筑空腔的内部浇筑混凝土，使第一预制墙板和第二预制墙板连接成一个整体，从而无需再墙体的外壁支模，减少了支模和拆模的过程，从而能够缩短墙体的施工周期；
25.2.通过在连接槽的侧壁开设缺槽，能够增加连接块与混凝土的接触面积，从而提升第一预制墙板与第二预制墙板连接的稳定性。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例中体现锁紧件的剖视示意图；
28.图3是本实施例中第一预制墙板的结构示意图；
29.图4是本实施例中体现燕尾块的剖视示意图；
30.图5是本实施例中第二预制墙板的结构示意图；
31.图6是图2中a处的放大示意图；
32.附图标记说明：1、第一预制墙板；11、连接块；111、限位孔；112、缺槽；12、燕尾槽；2、第二预制墙板；21、插接槽；22、连接孔；23、安装槽；3、浇筑空腔；4、限位件；41、限位杆；42、旋钮；5、盖板；51、燕尾块；52、锁紧槽；6、锁紧件；61、锁紧块；611、延伸环；612、引导斜面；62、限位环；63、压缩弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种房屋建筑快速施工墙体。参照图1和图2，墙体包括第一预制墙板1和第二预制墙板2，本实施例中的第一预制墙板1和第二预制墙板2均为矩形板状结构，第一预制墙板1的右端面一体成型有两个矩形的连接块11，两个连接块11分别设置于第一预制墙板1靠近上下两端的位置；第二预制墙板2的左端面开设有与连接块11相匹配的插接槽21，同时插接快的长度大于插接槽21的深度，使得连接块11与插接槽21插接配合后，第一预制墙板1与第二预制墙板2之间具有间隙。第二预制墙板2上设置有限位件4，连接块11插入插接槽21的内部后，能够通过限位件4进行定位，从而限制第一预制墙板1与第二预制墙板2相互脱离。第一预制墙板1的两侧均设置有盖板5，盖板5沿水平方向滑动设置；第二预制墙板2设置有用于将盖板5锁紧固定的锁紧件6，锁紧件6将盖板5锁紧固定后，第一预制墙板1与第二预制墙板2之间围合形成有浇筑空腔3，通过在浇筑空腔3的内部浇筑混凝土，从而使第一预制墙板1与第二预制墙板2连接成一个整体。
35.参照图2和图3，本实施例中的限位件4为限位杆41，且限位杆41为螺杆，第二预制墙板2的顶端向下贯通有连接孔22，限位杆41与插接槽21连通；连接块11沿竖直方向贯穿有限位孔111，限位孔111为与限位杆41相匹配的螺纹孔；连接块11沿水平方向插入插接槽21的内部后，通过将限位杆41穿设在连接孔22的内部，并使得限位杆41穿过限位孔111，从而能够限制连接块11脱离插接槽21；限位杆41的顶端焊接固定有旋钮42，从而便于限位杆41的转动。
36.参照图4和图5，第一预制墙板1的两侧均开设有燕尾槽12，燕尾槽12沿水平方向设置，盖板5的侧壁一体成型设置有燕尾块51，燕尾块51与燕尾槽12滑动配合，从而能够引导盖板5沿水平方向进行滑移。连接块11的两侧均开设有缺槽112，从而能够增大连接块11与混凝土的接触面积，从而提升第一预制墙板1与第二预制墙板2的连接强度。
37.参照图2和图6，锁紧件6包括锁紧块61，本实施例中的锁紧块61为矩形结构；第二预制墙板2的侧壁开设有截面为矩形的安装槽23；锁紧块61滑动设置于安装槽23的内部；锁紧块61的侧壁一体成型设置有延伸环611，延伸环611设置于锁紧块61靠近安装槽23槽底的一端；安装槽23的槽口粘接固定有限位环62，限位环62为矩形环状结构，限位环62的内侧壁
与锁紧块61的外侧壁滑动配合；安装槽23的内部设置有压缩弹簧63，压缩弹簧63的两端分别与锁紧块61和安装槽23的底壁相抵，从而驱动延伸环611与限位环62相抵，并使得锁紧块61远离压缩弹簧63的一端伸出安装槽23；锁紧块61远离压缩弹簧63的一端设置有引导斜面612，引导斜面612沿远离安装槽23的方向向向远离第一预制墙板1的方向倾斜；盖板5的侧壁考设有与锁紧块61配合的锁紧槽52，滑动盖板5使锁紧槽52与安装槽23对准时，压缩弹簧63能够驱动锁紧块61插入锁紧槽52的内部，从而限制盖板5的滑移。
38.本技术实施例一种房屋建筑快速施工墙体的实施原理为：
39.墙体在施工时，通过将连接块11插接于插接槽21的内部，通过转动旋钮42，使限位杆41插接于连接孔22的内部，从而使第一预制墙板1与第二预制墙板2相连；滑动盖板5使锁紧块61插入锁紧槽52的内部，从而使第一预制墙板1与第二预制墙板2之间围合形成浇筑空腔3，最后在浇筑空腔3的内部浇筑混凝土，从而使第一预制墙板1与第二预制墙板2连接成一个整体。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。