一种可调节长度的预制混凝土盖板模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调节长度的预制混凝土盖板模具。


背景技术：

2.预制混凝土盖板在预制时，需要根据需要预制出不同尺寸大小的预制板，现有模具在生产这些预制板时，一般有更换不同的模具进行生产，不能根据需要灵活的进行调整长度，同时，在实现能调节预制板的长度后，模具之间连接的稳固性也成为一个需要考虑的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节长度的预制混凝土盖板模具，可以克服现有技术的不足。
4.本实用新型可调节长度的预制混凝土盖板模具是通过以下技术方案来实现的：包括模具外壳以及多个调节板；
5.模具外壳内设置有盖板模具槽，盖板模具槽两侧均设置有活动槽；调节板的两侧设置有活动块，调节板通过活动块安装于模具外壳的活动槽内，且盖板模具槽通过多个调节板将其分割成多个盖板模具；调节板内设置有锁紧组件，调节板通过锁紧组件调节盖板模具的长度。
6.作为优选的技术方案，调节板顶部设置有一锁紧组件安装腔，锁紧组件设置于锁紧组件安装腔内；锁紧组件包括支撑板以及设置于调节板顶部的解锁块；支撑板安装于锁紧组件安装腔内，且解锁块穿过锁紧组件安装腔与支撑板连接；支撑板上方以及锁紧组件安装腔的顶部下方均设置有弹簧槽，且支撑板上方和锁紧组件安装腔的顶部下方的弹簧槽位置相对应；弹簧槽内安装有弹簧。
7.作为优选的技术方案，调节板的活动块上设置有锁紧杆槽，且支撑板的下方与活动块相对应处均设置有第一锁紧杆，且第一锁紧杆置于活动块的锁紧杆槽内；支撑板的下方两端均设置有第二锁紧杆，且调节板的下方两端均设置有第二锁紧杆槽，第二锁紧杆置于第二锁紧杆槽内；盖板模具槽两侧的活动槽底部均设置有与第一锁紧杆相对应的第一锁紧孔，模具外壳两侧均设置有与第二锁紧杆相对应的第二锁紧孔。
8.作为优选的技术方案，模具外壳上安装有限位杆，且调节板上设置有限位槽，调节板通过限位槽和限位杆固定于盖板模具槽内。
9.作为优选的技术方案，限位杆上设有刻度。
10.作为优选的技术方案，限位杆的两端均设置有安装块，限位杆通过安装块固定于模具外壳上。
11.作为优选的技术方案，盖板模具内铺设有塑料膜。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据需要灵活的进行调整长度，同时，在实现能调节预制板的长度后，模具之间连接稳固，使用更加便捷。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的调节板剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的模具外壳内部结构示意图。
具体实施方式
17.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
18.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1—图3所示，本实用新型的一种可调节长度的预制混凝土盖板模具，包括模具外壳1以及多个调节板2；
24.模具外壳1内设置有盖板模具槽5，盖板模具槽5两侧均设置有活动槽3；调节板2的两侧设置有活动块4，调节板2通过活动块4安装于模具外壳1的活动槽3内，且盖板模具槽5通过多个调节板2将其分割成多个盖板模具；调节板2内设置有锁紧组件，调节板2通过锁紧组件调节盖板模具的长度。
25.本实施例中，调节板2顶部设置有一锁紧组件安装腔6，锁紧组件设置于锁紧组件安装腔6内；锁紧组件包括支撑板7以及设置于调节板2顶部的解锁块8；支撑板7安装于锁紧组件安装腔6内，且解锁块8穿过锁紧组件安装腔6与支撑板7连接；支撑板7上方以及锁紧组件安装腔6的顶部下方均设置有弹簧槽，且支撑板7上方和锁紧组件安装腔6的顶部下方的弹簧槽位置相对应；弹簧槽内安装有弹簧16，通过弹簧16起到锁紧的作用。
26.本实施例中，调节板2的活动块4上设置有锁紧杆槽，且支撑板7的下方与活动块4相对应处均设置有第一锁紧杆9，且第一锁紧杆9置于活动块4的锁紧杆槽内；支撑板7的下方两端均设置有第二锁紧杆10，且调节板2的下方两端均设置有第二锁紧杆槽，第二锁紧杆10置于第二锁紧杆槽内；盖板模具槽5 两侧的活动槽3底部均设置有与第一锁紧杆9相对应的第一锁紧孔11，模具外壳1两侧均设置有与第二锁紧杆10相对应的第二锁紧孔12。
27.本实施例中，模具外壳1上安装有限位杆13，且调节板2上设置有限位槽 14，调节板2通过限位槽14和限位杆13固定于盖板模具槽5内。
28.本实施例中，限位杆13上设有刻度，用于测量盖板模具的长度。
29.本实施例中，限位杆13的两端均设置有安装块15，限位杆13通过安装块 15固定于模具外壳1上。
30.本实施例中，盖板模具内铺设有塑料膜，使其便于脱模。
31.有益效果如下：
32.本实用新型可以根据需要灵活的进行调整长度，同时，在实现能调节预制板的长度后，模具之间连接稳固，使用更加便捷
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。