装配式预制混凝土主梁、次梁和主次梁连接节点的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体的为一种装配式预制混凝土主梁、次梁和主次梁连接节点。


背景技术：

2.在采用装配式混凝土预制梁结构中，预制主梁和次梁采用铰接连接时，常规构造形式为：在次梁设置钢企口(牛担板)，主梁预留凹槽和埋件的方式。如公开号为cn206844342u的中国专利公开的一种预制主次梁连接节点，包括预制主梁和预制次梁，所述预制主梁和预制次梁上方还包括一层现浇叠合层，所述预制主梁与预制次梁的交接处呈凸字形设置，所述预制主梁的两侧设置有预埋件，所述预制主梁与预制次梁通过牛担板连接，所述牛担板上设置栓钉孔，所述牛担板通过栓钉固定在预制次梁内，所述预制主梁内预留有预留孔，所述预留孔用于插入所述牛担板的，所述预留孔在插入牛担板后的空隙用灌浆料填充。
3.该节点形式存在以下不足：
4.1)构造段主梁截面削弱，主梁的受力安全性降低；
5.2)安装空隙狭小；
6.3)后浇的混凝土不易浇筑密实，浇筑质量不易控制，同时存在新旧混凝土强度不均，影响主梁的受力性能的问题，易造成构造的薄弱部位；
7.4)施工时需要对企口位置在现场用木模板板条局部拼装后再浇筑，不符合预制建筑采用模板装配和干法作业的理念。
8.这些问题和缺点，导致现有的预制混凝土主次梁在连接节点位置处存在一定的质量隐患。


技术实现要素：

9.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种装配式预制混凝土主梁、次梁和主次梁连接节点，保证节点位置处的安全性、可靠性和施工便利性。
10.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
11.本实用新型首先提出了一种装配式预制混凝土主梁，包括主梁本体，所述主梁本体内埋设有牛担板，所述牛担板的至少一端延伸伸出所述主梁本体的其中一侧侧壁外并形成插接段。
12.进一步，所述牛担板的两端分别延伸伸出所述主梁本体的两侧侧壁外、并在所述主梁本体的两侧侧壁外均形成所述插接段。
13.进一步，所述牛担板与主梁本体的轴线垂直。
14.进一步，所述牛担板上设有锚筋，所述锚筋预埋设置在所述主梁本体内。
15.进一步，所述锚筋与所述主梁本体垂直并与所述主梁本体之间焊接固定。
16.本实用新型还提出了一种装配式预制混凝土次梁，包括次梁本体，所述次梁本体
的端部设有用于与如上所述装配式预制混凝土主梁的所述插接段插接配合的插接槽。
17.进一步，所述插接槽的顶面设有强度加强结构。
18.进一步，所述强度加强结构采用设置在所述插接槽顶面内的加密箍筋和钢丝网，或，所述强度加强结构采用预埋在所述插接槽顶面内的钢垫板或高强混凝土垫块。
19.本实用新型还提出了一种装配式预制混凝土主次梁连接节点，包括预制主梁和预制次梁，所述预制主梁采用如上所述装配式预制混凝土主梁，所述预制次梁的端部设有插接槽，所述插接槽插接在对应的所述插接段上。
20.进一步，所述插接段的两侧与所述插接槽的两侧壁之间分别设有三角形钢楔。
21.进一步，所述插接槽内填充有耐候密封胶、结构密封胶、高强砂浆或座浆料。
22.本实用新型的有益效果在于：
23.本实用新型的装配式预制混凝土主次梁连接节点，通过将牛担板预埋设置在主梁内，并使牛担板伸出主梁本体的侧壁外形成插接段，在次梁的端部设置插接槽插接在插接段上，即可实现主次梁之间的连接，并具有以下优点：
24.1)将牛担板预埋设置在主梁本体内，取消了现有主次梁连接节点中在主梁上设置企口凹槽的结构，不会削弱主梁截面，保证了主梁的完整性、质量可靠性和结构安全性；
25.2)仅需在次梁端部设置插接槽，简化了次梁端部的构造；
26.3)主次梁装配施工方便快捷，不需支模，质量可靠；
27.4)插接段与插接槽之间的接缝处理材料多样、处理简化，具有广泛的适用性。
28.本实用新型的该装配式预制混凝土主次梁连接节点进一步拓展了结构体系应用的范围，铰对带有叠合层装配整体式混凝土结构以及全预制主次梁结构都有大力推广和应用的空间，具有较强的实践价值和意义。
附图说明
29.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
30.图1为本实用新型装配式预制混凝土主次梁连接节点实施例的结构示意图；
31.图2为图1的a-a剖视图；
32.图3为图1的b-b剖视图；
33.图4为牛担板的结构示意图；
34.图5为图4的俯视图。
35.附图标记说明：
36.1-主梁本体；2-牛担板；2a-插接段；3-锚筋；4-次梁本体；5-插接槽；6-三角形钢楔； 7-结构密封胶；9-钢垫板。
具体实施方式
37.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
38.如图1所示，为本实用新型装配式预制混凝土主次梁连接节点实施例的结构示意图。本实施例的装配式预制混凝土主次梁连接节点，包括预制主梁和预制次梁，预制主梁采
用装配式预制混凝土主梁。具体的，本实施例的装配式预制混凝土主梁，包括主梁本体1，主梁本体1内埋设有牛担板2，牛担板2的至少一端延伸伸出主梁本体1的其中一侧侧壁外并形成插接段2a。预制次梁采用装配式预制混凝土次梁，本实施例的预制次梁的端部设有插接槽5，插接槽5插接在对应的插接段2a上，也即次梁本体4的端部设有用于与插接段2a插接配合的插接槽5。
39.进一步，本实施例的牛担板2的两端分别延伸伸出主梁本体1的两侧侧壁外、并在主梁本体1的两侧侧壁外均形成插接段2a，即本实施例在预制主梁的两侧分别连接有预制次梁。
40.进一步，牛担板2与主梁本体1的轴线垂直，插接段2a与其所在主梁本体1的侧壁垂直。本实施例的牛担板2上设有锚筋3，锚筋3预埋设置在主梁本体1内，即本实施例的牛担板2 采用锚筋3锚固在主梁本体1内，具有锚固效果好、通用性强的优点。具体的，锚筋3与主梁本体1垂直并与主梁本体1之间焊接固定。本实施例的牛担板2上阵列设有若干通孔，锚筋3穿过通孔后与牛担板2焊接固定。
41.进一步，插接槽5的顶面设有强度加强结构，从而使插接槽5的顶面能够满足结构计算的受力要求。强度加强结构采用设置在插接槽5顶面内的加密箍筋和钢丝网，或，强度加强结构采用预埋在插接槽5顶面内的钢垫板或高强混凝土垫块。本实施例强度加强结构采用设置在插接槽5顶面内的钢垫板9。
42.进一步，插接段2a的两侧与插接槽5的两侧壁之间分别设有三角形钢楔6，利用三角形钢楔6定位插接段2a和插接槽5的相对位置。插接槽5内填充有耐候密封胶、结构密封胶、高强砂浆或座浆料。本实施例的插接槽5内填充有结构密封胶7。
43.本实施例的装配式预制混凝土主次梁连接节点，通过将牛担板预埋设置在主梁内，并使牛担板伸出主梁本体的侧壁外形成插接段，在次梁的端部设置插接槽插接在插接段上，即可实现主次梁之间的连接，并具有以下优点：
44.1)将牛担板预埋设置在主梁本体内，取消了现有主次梁连接节点中在主梁上设置企口凹槽的结构，不会削弱主梁截面，保证了主梁的完整性、质量可靠性和结构安全性；
45.2)仅需在次梁端部设置插接槽，简化了次梁端部的构造；
46.3)主次梁装配施工方便快捷，不需支模，质量可靠；
47.4)插接段与插接槽之间的接缝处理材料多样、处理简化，具有广泛的适用性。
48.本实施例的该装配式预制混凝土主次梁连接节点进一步拓展了结构体系应用的范围，铰对带有叠合层装配整体式混凝土结构以及全预制主次梁结构都有大力推广和应用的空间，具有较强的实践价值和意义。
49.本实施例的装配式预制混凝土主次梁连接节点的具体施工操作如下：
50.预制主梁：在主梁轴线对应垂线位置设置预埋牛担板2，如图4和图5所示，牛担板2 通过锚筋3锚入主梁结构体内，牛担板2和锚筋3施工定位简单，锚筋3起到锚固和定位牛担板2的作用，同时可以灵活避让预制主梁内的其他钢筋，替换成本较高的栓钉锚固；
51.预制次梁：预制次梁的梁端中线位置预留插接槽5，对插接槽5上端通过箍筋加密构造和设置附加单层钢筋网，对预制次梁端部的插接槽5顶面进行混凝土局部加强处理，进行局压验算满足设计要求；当然，也可以在插接槽5顶面位置处采用预埋钢垫板或者高强混凝土垫块的方式，提高次梁槽口上缘的局部受力性能，满足结构计算的受力要求；
52.装配：现场主梁安装完成后，次梁直接吊装安装在主梁的牛担板2的插接段2a上；先进行定位，通过误差调整以及通过附加三角形钢楔定位顶紧和固定，对接位置处接缝的处理可采用耐候密封胶、结构密封胶、高强砂浆或座浆料进行封堵；对存在叠合层预制板的主次梁结构，可以做到塞缝不漏浆的同时取消常规后浇混凝土所需模板支撑工艺，本实施例采用结构密封胶堵后，可以直接浇筑叠合层混凝土；对全预制主次梁混凝土结构不需设置叠合层时，仅作定位和灌浆封胶处理即可；具有施工简单、质量可控的优点，能够节省成本和安装时间，满足结构耐久性和建筑表面处理的要求。
53.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。