一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产技术的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置。


背景技术：

2.混凝土以水泥为主要原料混合砂石和水，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合搅拌混合而成，混凝土的搅拌通常在混凝土搅拌站进行。现有的混凝土搅拌站砂石料仓下料是通过砂石料仓下料至正下方的输送带，然后通过输送带进入混凝土搅拌机的。
3.砂石料仓在下料到输送带的过程中，难免出现砂石料飞溅至输送带外侧的情况，通常情况下的解决方式是在砂石料仓的两侧设置木板或钢板等板状材料作为挡板，但是挡板在遮挡飞溅的砂石的过程中，难免出现敲击声引起噪声污染。


技术实现要素：

4.为了解决砂石料仓下料过程中飞溅的砂石敲击用于遮挡砂石的挡板出现噪音污染的问题，本技术提供一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置。
5.本技术提供的一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置采用如下的技术方案：
6.一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，包括砂石料仓和皮带输送机，所述皮带输送机位于所述砂石料仓的下方，所述砂石料仓平行于皮带输送机送料方向的相对两侧分别设有挡料件，所述挡料件包括铁链网挡帘，所述铁链网挡帘覆设有多个金属网片，各所述金属网片从上往下依次排列。
7.通过采用上述技术方案，当砂石料仓内的砂石料下料出现砂石飞溅时，铁链网挡帘和覆设于铁链网挡帘的金属网片形成对砂石的遮挡作用，以减少砂石飞溅到皮带输送机外侧的情况，并且砂石料敲击金属网片和铁链网挡帘时的噪音较小。金属网片以铁链网挡帘为安装载体，而铁链网挡帘兼具有柔性和较高的强度，从而对砂石料具有缓冲作用，可进一步减少噪音的产生；金属网片设为多片可使铁链网挡帘保持柔性效果。
8.可选的，所述金属网片均位于所述铁链网挡帘靠近相对所述铁链网挡帘的一侧。
9.通过采用上述技术方案，金属网片位于铁链网挡帘靠近相对铁链网挡帘的一侧，可以减少砂石料堆积在铁链网挡帘的链条与金属网片表面之间的夹角处的情况；从而有利于使金属网片和铁链网挡帘的表面保持整洁。
10.可选的，所述金属网片与所述铁链网挡帘之间绑扎连接。
11.通过采用上述技术方案，金属网片与铁链网挡帘之间绑扎连接，当金属网片受飞溅的砂石料长期敲击出现破损时，便于将金属网片拆下更换。
12.可选的，所述铁链网挡帘的下边缘固设有多个铅锤件。
13.通过采用上述技术方案，铅锤件对铁链网挡帘具有下坠的作用，可以减少铁链网挡帘受砂石料敲击时出现摆动的情况，从而有利于减少铁链网挡帘因摆动而与皮带输送机
之间出现间隙增大的情况，以减少砂石料经铁链网挡帘与皮带输送机之间的间隙飞溅到皮带输送机外侧的情况。
14.可选的，所述皮带输送机包括输送带和用于架设输送带的安装架，所述安装架由钢铁材料制成，所述铅锤件嵌设有磁体，所述磁体与所述安装架之间具有磁吸力。
15.通过采用上述技术方案，磁体与安装架之间的磁吸力可迫使铅锤件靠近安装架，从而可以进一步减少铁链网挡帘在砂石料的敲击下出现晃动的情况。
16.可选的，所述输送带的上表面低于所述安装架的上表面，两个所述挡料件的相对侧的侧面分别抵接所述安装架平行于所述皮带输送机送料方向的两相对侧。
17.通过采用上述技术方案，飞溅的砂石料在挡料件的遮挡作用下，沿金属网片的表面下落并堆积于安装架的上表面，随着安装架表面砂石的堆积量的增大，后续砂石料难以持续堆高，从而使飞溅的砂石料向皮带输送机的表面滑落，因为安装架的表面高于输送带的上表面，使砂石料较为易于从安装架的表面向皮带输送机的表面滑落。
18.可选的，所述砂石料仓平行于所述皮带输送机送料方向的两侧固设有架设杆，所述架设杆的长度方向朝向所述皮带输送机的送料方向，所述铁链网挡帘的上部与所述架设杆固定连接。
19.通过采用上述技术方案，铁链网挡帘通过架设杆与砂石料仓固定连接，从而使铁链网挡帘沿皮带输送机送料方向的安装尺寸不易受到砂石料仓尺寸的约束，有利于根据需要加大铁链网挡帘沿皮带输送机送料方向的安装尺寸，以尽量减少砂石料飞溅至皮带输送机外侧的情况。
20.可选的，所述铁链网挡帘的上边缘固设有多个球接头，所述架设杆沿自身长度方向开设有与所述球接头适配的安装槽，所述安装槽贯穿所述架设杆两端面，所述安装槽的槽壁为弧面，弧面的弧线为优弧；所述安装槽的槽口宽度小于所述球接头的直径。
21.通过采用上述技术方案，铁链网挡帘通过球接头与架设杆的安装槽连接，较为便捷。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.覆设于铁链网挡帘的金属网片对砂石具有遮挡作用，并且砂石料敲击金属网片和铁链网挡帘时的噪音较小。金属网片以铁链网挡帘为安装载体，而铁链网挡帘兼具有柔性和较高的强度，从而对砂石料具有缓冲作用，可进一步减少噪音的产生；
24.通过设置位于铁链网挡帘下边缘的铅锤件，可以减少铁链网挡帘受砂石料敲击时出现摆动的情况，从而有利于减少铁链网挡帘因摆动而与皮带输送机之间出现间隙增大的情况，以减少砂石料经铁链网挡帘与皮带输送机之间的间隙飞溅到皮带输送机外侧的情况。
附图说明
25.图1是本实施例的整体结构示意图。
26.图2是本实施例的挡料件的结构示意图。
27.附图标记说明：1、砂石料仓；2、皮带输送机；21、输送带；22、安装架；221、纵梁；3、挡料件；31、铁链网挡帘；32、金属网片；33、球接头；34、铅锤件；35、磁体；4、架设杆；41、安装槽。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置。参照图1，混凝土搅拌站砂石料仓1下料装置包括架空设置的砂石料仓1和皮带输送机，皮带输送机位于砂石料仓1的下方，砂石料仓1的下料口位于皮带输送机的正上方，砂石料仓1相对的两侧分别设有用于遮挡飞溅的砂石的挡料件3。
30.参照图1，皮带输送机包括输送带和安装架22，安装架22由钢材焊接制作。安装架22包括两个互相平行纵梁221，纵梁221的长度方向朝向皮带输送机的送料方向，输送带的上表面低于纵梁221的上表面，当砂石飞溅堆积在纵梁221上表面时，较为易于滑落到输送带上。安装架22的两端分别转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均位于两个纵梁221之间，输送带同时与主动辊和从动辊绕设连接，安装架22设有用于驱动主动辊转动的电机。
31.参照图1，挡料件3包括铁链网挡帘31，铁链网挡帘31通过钢丝绑扎有多个金属网片32，金属网片32的目数根据砂石的粒径进行选取，金属网片32还可根据需要设为多层，金属网片32于铁链网挡帘31的靠近相对铁链网挡帘31的一侧，各金属网片32从上往下依次排列；铁链网挡帘31的上边缘焊接固定有多个球接头33，各球接头33沿铁链网挡帘31的上边缘等距设置；
32.砂石料仓1相对的两外侧壁分别焊接固定有两个架设杆4，架设杆4的长度方向朝向皮带输送机的送料方向，架设杆4开设有与球接头33适配的安装槽41，安装槽41沿架设杆4的长度方向贯穿架设杆4的两端面，安装槽41的槽壁为弧面，弧面的弧线为优弧，安装槽41的槽口宽度小于球接头33的直径，铁链网挡帘31上部的球接头33依次穿入安装槽41内，从而使铁链网挡帘31与架设杆4连接。
33.固定于铁链网挡帘31的金属网片32可以遮挡从砂石料仓1下料后飞溅的砂石，从而减少砂石落在输送带主体外侧的情况，实现挡料的功能；当砂石飞溅敲击金属网片32和铁链网挡帘31的过程中，不易发出噪音；同时因为铁链网挡帘31兼具有柔性和较高的强度，当砂石敲击金属网片32时，铁链网挡帘31对砂石具有缓冲作用，有利于进一步降低噪音。
34.参照图1和图2，挡料件3的下边缘低于纵梁221的上表面，挡料件3位于纵梁221的外侧，两个挡料件3的下部的金属网片32分别抵接纵梁221的外侧面；铁链网挡帘31的下边缘焊接固定有多个铅锤件34，铅锤件34沿铁链网挡帘31的下边缘等距设置，铅锤件34对铁链网挡帘31具有下坠的作用，可以减少铁链网挡帘31受砂石敲击时出现晃动的情况，从而减少挡料件3与安装架22的纵梁221之间间隙增大的情况，有利于减少砂石从挡帘件与纵梁221之间的间隙飞溅至皮带输送机外侧的情况。
35.参照图1和图2，各铅锤件34位于纵梁221远离输送带的一侧；铅锤件34嵌设有磁体35，磁体35与纵梁221之间具有磁吸力，磁体35与纵梁221之间的磁吸力迫使铅锤件34的一侧面抵靠纵梁221远离输送带一侧的侧面；磁体35与纵梁221通过磁吸力吸合，有利于进一步减少挡料件3受砂石飞溅敲击时出现晃动的情况。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。