一种环保型外壳式水泥混合料搅拌站的制作方法

1.本实用新型涉及水泥搅拌站技术领域，尤其涉及一种环保型外壳式水泥混合料搅拌站。


背景技术：

2.水泥混凝土在基础设施建设中是一种重要而必要的建筑材料，在水泥混凝土生产过程中，需要使用到水泥混合料搅拌站，生产混凝土时，将水泥、煤灰等粉料放入水泥混合料搅拌站的内部进行混合搅拌，使其形成水泥混合料，水泥混合料搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，水泥混合料搅拌站一般都设置在控制楼的一侧，体积大，占地面积大，同时现在的水泥混合料搅拌站都要求外壳整体包封避免扬尘，提升了搅拌站的环保性能。
3.现有的水泥混合料搅拌站大多固定安装，其型号和尺寸都是固定的，搅拌后的水泥混合料需要通过水泥运输车运输到施工现场，但由于水泥运输车的型号和大小并不统一，使得当搅拌站的型号与水泥运输车的型号不匹配时，不方便将搅拌站内的水泥导入水泥运输车，会导致水泥洒出水泥运输车，造成浪费，提高了生产成本，影响水泥混合料搅拌站的实用性，降低了水泥运输的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型外壳式水泥混合料搅拌站。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型外壳式水泥混合料搅拌站，包括壳体、固定环、套环、底座、电机、转筒、螺纹转杆、固定筒和安装组件，所述壳体的外表面装有固定环，所述壳体的外表面滑动连接有套环，所述底座的上表面固装有电机，所述电机的输出端装有转筒，所述转筒的内部装有螺纹转杆，所述转筒的内壁滑动连接有固定筒，所述固定筒远离转筒的一端与套环固定连接，所述壳体的外表面设置有安装组件。
6.为了实现固定筒在螺纹转杆的外表面滑动的效果，本发明改进有，所述固定筒的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹转杆与螺纹槽相啮合。
7.为了实现对壳体进行固定与支撑效果，本发明改进有，所述套环的下表面固装有套杆，所述套杆的外表面套设有套筒，所述套筒固定安装在底座的上表面。
8.为了实现将水泥混合物放入壳体的内部进过搅拌后在排出壳体的效果，本发明改进有，还包括搅拌装置、入料管、出料管、驱动组件和安装组件，所述壳体的内部设置有搅拌装置，所述壳体的上表面连通有入料管，所述壳体的底端连通有出料管。
9.为了实现对壳体进行限制与固定的效果，本发明改进有，所述的安装组件包括限位块、限位槽、螺纹固定杆、转块和压块，所述壳体的外表面装有限位块，所述套环的内壁开设有限位槽，所述套环的外表面转动连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的外表面套设有
转块，所述转块靠近套环的一侧侧壁装有压块。
10.为了实现螺纹固定杆插入限位块的效果，本发明改进有，所述固定环的外表面开设有固定槽，所述螺纹固定杆与固定槽的内壁滑动连接。
11.为了实现转块在螺纹固定杆的外表面滑动的效果，本发明改进有，所述转块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹固定杆与螺纹孔相啮合。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置壳体、固定环、套环、套杆、套筒、底座、电机、转筒、螺纹转杆和固定筒，实现了调节搅拌站高度的功能，使得搅拌站可以与不同型号的水泥运输车相适配，提升了搅拌站的实用性，可以防止混凝土撒出水泥运输车，避免浪费，节省了生产成本，同时使得调节搅拌站的高度时更加方便，节省了工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率。
15.2、本实用新型中，通过设置限位块、限位槽、螺纹固定杆、转块和压块，实现了将壳体安装到套环上的功能，简化了搅拌站的安装方式，使得搅拌站损坏需要进行拆卸维修时，节省了工作人员对搅拌站进行拆卸的时间，大大地加快了搅拌站的拆装速率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种环保型外壳式水泥混合料搅拌站的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种环保型外壳式水泥混合料搅拌站的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种环保型外壳式水泥混合料搅拌站的爆炸图；
19.图4为本实用新型提出一种环保型外壳式水泥混合料搅拌站的图3中a处的放大图。
20.图例说明：
21.1、壳体；2、搅拌装置；3、入料管；4、出料管；5、固定环；6、套环；7、套杆；8、套筒；9、底座；10、电机；11、转筒；12、螺纹转杆；13、固定筒；14、限位块；15、限位槽；16、螺纹固定杆；17、转块；18、压块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型外壳式水泥混合料搅拌站，包括壳体1、固定环5、套环6、底座9、电机10、转筒11、螺纹转杆12、固定筒13和安装组件，壳体1的外表面装有固定环5，壳体1的外表面滑动连接有套环6，底座9的上表面固装有电机10，电机10的输出端装有转筒11，电机10运行时带动转筒11转动，转筒11的内部装有螺纹转杆12，转筒11转动时，带动螺纹转杆12转动，转筒11的内壁滑动连接有固定筒13，固定筒13
远离转筒11的一端与套环6固定连接，固定筒13运动时，带动套环6向上或向下运动，壳体1的外表面整体包封，使得壳体1的内部与外界环境隔离，使得当搅拌站对水泥、煤灰等粉料进行搅拌时，可以对水泥、煤灰等粉料进行隔离，防止搅拌水泥和煤灰时产生的粉尘漂浮到外界，保证了环境的整洁，提升了搅拌站的环保性能。
25.固定筒13的内壁开设有螺纹槽，螺纹转杆12与螺纹槽相啮合，螺纹转杆12转动时，通过螺纹槽带动固定筒13运动。
26.套环6的下表面固装有套杆7，套杆7的外表面套设有套筒8，当套环6运动时，带动套杆7在套环6的内部滑动，套筒8固定安装在底座9的上表面，底座9对套筒8进行固定。
27.还包括搅拌装置2、入料管3、出料管4，壳体1的内部设置有搅拌装置2，壳体1的上表面连通有入料管3，壳体1的底端连通有出料管4，将水泥、煤灰等粉料通过入料管3放入壳体1，经过搅拌装置2搅拌后，从出料管4排出壳体1。
28.壳体1的外表面设置有安装组件，安装组件包括限位块14、限位槽15、螺纹固定杆16、转块17和压块18，壳体1的外表面装有限位块14，套环6的内壁开设有限位槽15，当限位块14在限位槽15的内部滑动时，对壳体1的滑动方向进行限制，套环6的外表面转动连接有螺纹固定杆16，螺纹固定杆16的外表面套设有转块17，转块17的内部开设有螺纹孔，螺纹固定杆16与螺纹孔相啮合，转块17转动时，在螺纹孔的作用下，转块17在螺纹固定杆16的外表面滑动，转块17靠近套环6的一侧侧壁装有压块18，转块17运动时，带动压块18运动，固定环5的外表面开设有固定槽，螺纹固定杆16与固定槽的内壁滑动连接，当螺纹固定杆16转入固定槽的内部时，即可通过转块17与压块18对固定环5进行限制。
29.工作原理：调节搅拌站的高度时，启动电机10，电机10带动转筒11转动，转筒11转动时，带动螺纹转杆12转动，螺纹转杆12转动时，通过螺纹槽带动固定筒13运动，在套环6的作用下，使得固定筒13顺着转筒11的内壁在螺纹转杆12的外表面滑动，使得套杆7在套筒8的内部滑动，同时带动套环6向上或向下运动，套环6运动时，通过固定环5带动壳体1运动，当搅拌站达到合适的高度时，关闭电机10，使得壳体1不再运动，完成调节，将壳体1安装到套环6上时，先将壳体1放置在套环6的上方，使得壳体1对准套环6，使得限位块14对准限位槽15，接着向下运动壳体1，使得壳体1在套环6的内部向下滑动，使得限位块14在限位槽15的内部向下滑动，当固定环5的下表面接触到套环6的上表面时，向上转动螺纹固定杆16，使得螺纹固定杆16滑入固定槽的内部，接着转动转块17，使得转块17向固定环5的方向运动，同时带动压块18向下运动，当压块18接触到固定环5时，通过固定环5对壳体1会进行限制，使得壳体1无法继续滑动，完成安装。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。