一种装配式钢结构建筑的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种装配式钢结构建筑。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，横梁框内浇筑混凝土层，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力。
3.现有技术中，由于不能调整横梁框的浇筑内腔高度，导致无法改变横梁浇筑层的厚度，难以满足适用于不同的建筑施工使用需求，并且横梁框与支撑柱之间的装配结构单薄，导致钢结构建筑的整体装配结构强度较差，因此我们公开了一种装配式钢结构建筑来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种装配式钢结构建筑，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过调整横梁外框与横梁内框配合形成的整体浇筑内腔高度，从而即可改变横梁浇筑层的厚度，便于满足适用于不同的建筑施工使用需求，通过将定位架插接于支撑柱上的定位槽，u形架配合插接于定位架上的限位通口，能够提高钢结构建筑的整体装配结构强度。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式钢结构建筑，包括支撑柱和设置在支撑柱上端的横梁外框，所述横梁外框的内侧设置有横梁内框，所述支撑柱的上端表面开设有定位槽，所述支撑柱的侧面贯穿设置有u形架，所述横梁外框的底端固定安装有定位架，所述定位架的表面开设有与所述u形架相适配的限位通口，所述横梁外框的内侧表面开设有加强滑槽，所述横梁外框的两端均螺纹连接有紧固螺栓，所述横梁内框的侧面固定安装有加强滑块，所述加强滑块与加强滑槽滑动连接，所述横梁内框的两端面均间隔开设有与所述紧固螺栓相适配的紧固螺孔。
6.基于以上结构，根据具体建筑施工使用需求，当需要改变横梁浇筑层的厚度时，在横梁外框调整横梁内框位置，直至将横梁外框与横梁内框配合形成的整体浇筑内腔高度调至合适位置，使用紧固螺栓连接于对应的紧固螺孔，将横梁外框紧固装配于横梁内框内即可，通过将定位架插接于支撑柱上的定位槽，u形架配合插接于定位架上的限位通口，能够提高横梁外框在支撑柱上的装配结构强度。
7.优选的，所述定位架与定位槽的截面形状为矩形，所述定位架与定位槽相适配。
8.进一步的，通过这样设置，达到了使得定位架能够配合插接于定位槽的目的，将横梁外框定位装配于支撑柱上。
9.优选的，所述支撑柱的两侧壁均固定安装有承载架，所述横梁外框的底端表面接触于所述承载架的上端表面。
10.进一步的，通过设置承载架，增加承载架底面的支撑面积，有利于提高横梁外框与支撑柱之间的装配结构稳定性。
11.优选的，所述u形架螺纹连接有装配螺栓，所述支撑柱的侧面开设有装配螺槽，所述装配螺栓与装配螺槽相适配。
12.进一步的，通过设置装配螺栓与装配螺槽，使得装配螺栓能够配合螺纹连接于装配螺槽，达到了能够将横梁外框紧固安装于的支撑柱上的目的。
13.优选的，所述横梁内框的内侧横向间隔固定安装有加强钢片，所述横梁内框的内侧纵向间隔固定安装有加强杆，所述加强杆固定贯穿于所述加强钢片，所述加强钢片的表面间隔开设有通浆口。
14.进一步的，通过设置加强杆与、加强钢片与通浆口，通过加强杆与加强钢片提高横梁内框的结构强度，浇筑时混凝土浆液通过通浆口对流，改善浇筑层的结构强度。
15.优选的，所述支撑柱的底侧固定安装有装配块，所述装配块的表面间隔开设有安装孔。
16.进一步的，通过设置装配块与安装孔，达到了便于使用安装螺栓将支撑柱进行固定装配的目的。
17.优选的，所述u形架的侧面开设有沉孔a，所述横梁外框的两端面均开设有沉孔b。
18.进一步的，通过设置沉孔a与沉孔b，使得装配螺栓、紧固螺栓分别隐藏于沉孔a与沉孔b内，达到了提高钢结构建筑整体美观度的目的。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型通过在横梁外框调整横梁内框位置，直至将横梁外框与横梁内框配合形成的整体浇筑内腔高度调至合适位置，使用紧固螺栓连接于对应的紧固螺孔，将横梁外框紧固装配于横梁内框内，从而即可改变横梁浇筑层的厚度，便于满足适用于不同的建筑施工使用需求，通过将定位架插接于支撑柱上的定位槽，u形架配合插接于定位架上的限位通口，能够提高钢结构建筑的整体装配结构强度；
21.2、本实用新型通过设置承载架，横梁外框的底端表面接触于承载架的上端表面，增加承载架底面的支撑面积，有利于提高横梁外框与支撑柱之间的装配结构稳定性，通过设置加强杆与加强钢片提高横梁内框的结构强度，浇筑时混凝土浆液通过通浆口对流，有利于改善浇筑层的结构强度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型中支撑柱的剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型中横梁外框的立体结构示意图；
26.图4为本实用新型中横梁内框的立体结构示意图；
27.图5为本实用新型的剖视结构示意图。
28.图中：1、支撑柱；11、u形架；12、承载架；13、定位槽；14、装配螺栓；15、装配螺槽；2、横梁外框；21、定位架；22、限位通口；23、加强滑槽；24、紧固螺栓；3、横梁内框；31、紧固螺孔；32、加强滑块；34、加强钢片；35、通浆口；36、加强杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：参考图1-5所示的一种装配式钢结构建筑，包括支撑柱1和设置在支撑柱1上端的横梁外框2。
31.横梁外框2的内侧设置有横梁内框3，支撑柱1的上端表面开设有定位槽13，支撑柱1的侧面贯穿设置有u形架11，横梁外框2的底端固定安装有定位架21，定位架21的表面开设有与u形架11相适配的限位通口22，使得u形架11能够配合插接于定位架21上的限位通口22。
32.横梁外框2的内侧表面开设有加强滑槽23，横梁外框2的两端均螺纹连接有紧固螺栓24，横梁内框3的侧面固定安装有加强滑块32，加强滑块32与加强滑槽23滑动连接，横梁内框3的两端面均间隔开设有与紧固螺栓24相适配的紧固螺孔31，使得紧固螺栓24能够配合螺纹连接紧固螺孔31。
33.基于以上结构，根据具体建筑施工使用需求，当需要改变横梁浇筑层的厚度时，在横梁外框2调整横梁内框3位置，直至将横梁外框2与横梁内框3配合形成的整体浇筑内腔高度调至合适位置，使用紧固螺栓24连接于对应的紧固螺孔31，将横梁外框2紧固装配于横梁内框3内即可，通过将定位架21插接于支撑柱1上的定位槽13，u形架11配合插接于定位架21上的限位通口22，能够提高横梁外框2在支撑柱1上的装配结构强度。
34.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图5所示，定位架21与定位槽13的截面形状为矩形，定位架21与定位槽13相适配，达到了使得定位架21能够配合插接于定位槽13的目的，将横梁外框2定位装配于支撑柱1上。
35.作为本实施例中的一种优选的实施方式，支撑柱1的两侧壁均固定安装有承载架12，横梁外框2的底端表面接触于承载架12的上端表面，增加承载架12底面的支撑面积，有利于提高横梁外框2与支撑柱1之间的装配结构稳定性。
36.作为本实施例中的一种优选的实施方式，u形架11螺纹连接有装配螺栓14，支撑柱1的侧面开设有装配螺槽15，装配螺栓14与装配螺槽15相适配，使得装配螺栓14能够配合螺纹连接于装配螺槽15，达到了能够将横梁外框2紧固安装于的支撑柱1上的目的。
37.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图4所示，横梁内框3的内侧横向间隔固定安装有加强钢片34，横梁内框3的内侧纵向间隔固定安装有加强杆36，加强杆36固定贯穿于加强钢片34，加强钢片34的表面间隔开设有通浆口35，通过加强杆36与加强钢片34提高横梁内框3的结构强度，浇筑时混凝土浆液通过通浆口35对流，改善浇筑层的结构强度。
38.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，支撑柱1的底侧固定安装有装配块，装配块的表面间隔开设有安装孔，达到了便于将支撑柱1进行固定装配的目的。
39.作为本实施例中的一种优选的实施方式，u形架11的侧面开设有沉孔a，横梁外框2的两端面均开设有沉孔b，使得装配螺栓14、紧固螺栓24分别隐藏于沉孔a与沉孔b内，达到了提高钢结构建筑整体美观度的目的。
40.本实用工作原理：
41.在使用钢结构建筑该过程中，根据具体建筑施工使用需求，当需要改变横梁浇筑层的厚度时，在横梁外框2调整横梁内框3位置，直至将横梁外框2与横梁内框3配合形成的整体浇筑内腔高度调至合适位置，使用紧固螺栓24连接于对应的紧固螺孔31，将横梁外框2紧固装配于横梁内框3内即可，通过将定位架21插接于支撑柱1上的定位槽13，u形架11配合插接于定位架21上的限位通口22，能够提高横梁外框2在支撑柱1上的装配结构强度。
42.通过设置承载架12，横梁外框2的底端表面接触于承载架12的上端表面，增加承载架12底面的支撑面积，有利于提高横梁外框2与支撑柱1之间的装配结构稳定性，通过设置加强杆36与加强钢片34提高横梁内框3的结构强度，浇筑时混凝土浆液通过通浆口35对流，改善浇筑层的结构强度。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。