一种坯体擦釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体的说是一种坯体擦釉装置。


背景技术：

2.在陶瓷生产加工过程中，常需要对坯体进行擦釉处理，以使坯体的底部或者局部保持无釉的洁净状态。现有的坯体擦釉装置一般只是简单地将擦釉带套接在转轴上，在使用过程中，擦釉带容易发生上下晃动，导致擦釉带跑偏而造成磨损，且当擦除的釉粉较多时，不能及时将擦釉带上粘的釉粉除去，而造成擦釉带不干净，从而导致擦釉效果较差，需多次擦拭才能满足生产要求，降低了生产效率和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种坯体擦釉装置，该坯体擦釉装置通过旋转调节螺母可将浸泡在水中的擦釉带夹设于上翼板与除釉辊之间，由于上翼板与除釉辊的夹持可使擦釉带传送更加平稳，且可通过除釉辊将擦釉带上粘附的釉粉刮除到水中，可有效提高擦釉带的擦釉效果。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种坯体擦釉装置，包括清洗槽、擦釉带、两个转轴和若干个除釉机构；所述转轴转动设置于清洗槽上；所述擦釉带套设于两转轴上，通过转轴旋转带动擦釉带传动；所述除釉机构包括u型板、除釉辊、支架、至少两个调节螺杆、调节螺母和调节弹簧；所述u型板横向固定于清洗槽下端，下方的擦釉带从u型板的上翼板下端穿过，除釉辊位于擦釉带下方；所述支架上端与除釉辊转动连接，支架下端与调节螺杆固定连接；所述调节螺杆下端穿过u型板的下翼板并与调节螺母螺纹连接；所述调节弹簧套设于支架与下翼板间的调节螺杆上；所述清洗槽内的水位高于除釉机构，通过除釉机构将擦釉带张紧并去除釉粉。
6.进一步的，所述擦釉带包括传送带和固定于传送带外部的海绵。
7.进一步的，上方的所述擦釉带下方设置有支撑板，支撑板通过一连接杆固定在清洗槽上。
8.进一步的，所述擦釉带的出水端设置有挤水机构；所述挤水机构包括挤水辊和设置于所述挤水辊两端的连接件；所述连接件包括固定板、连接螺杆和两个连接螺母；所述固定板固定于清洗槽上端；所述连接螺杆穿过固定板并与挤水辊转动连接；所述连接螺母分别设置于固定板两侧的连接螺杆上；所述擦釉带夹设于挤水辊与转轴之间。
9.进一步的，所述转轴两端分别转动设置有安装座，安装螺栓穿过安装座和清洗槽边沿并与安装螺母螺纹连接，将安装座锁紧在清洗槽上。
10.进一步的，其中一所述转轴上的安装座下方的清洗槽上开设有滑槽；所述安装螺栓穿过安装座和滑槽并与安装螺母螺纹连接。
11.进一步的，所述安装座下端固定有限位板，限位板下端穿过滑槽并向下延伸；所述限位板靠近另一转轴一侧的清洗槽上固定有固定块，一限位螺杆与固定块螺纹连接且其端
部抵靠在限位板上。
12.进一步的，所述清洗槽下端固定有驱动电机；所述驱动电机的输出轴通过一皮带与其中一个转轴连接，通过驱动电机带动转轴旋转。
13.进一步的，所述清洗槽下端设置有排水管；所述排水管上设置有排水阀。
14.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型一种坯体擦釉装置，通过旋转调节螺母可将浸泡在水中的擦釉带夹设于上翼板与除釉辊之间，由于上翼板与除釉辊的夹持可使擦釉带传送更加平稳，且可通过除釉辊将擦釉带上粘附的釉粉刮除到水中，可有效提高擦釉带的擦釉效果。
16.2、本实用新型一种坯体擦釉装置，支撑板可限制擦釉带在水洗打磨的过程中向下晃动，运行平稳，可有效提高擦釉带对陶瓷坯体的擦釉效果。
17.3、本实用新型一种坯体擦釉装置，通过连接件可调节挤水辊对擦釉带的压力，可根据需要挤出擦釉带中过多的水分，适用性强。
18.4、本实用新型一种坯体擦釉装置，通过滑槽可调节两转轴之间的距离，可有效调节两转轴对擦釉带的张紧程度，灵活性好，且便于更换擦釉带。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为图1中a部分的局部放大图；
21.图3为本实用新型的立体结构示意图。
22.图中附图标记表示为：
23.1、清洗槽；10、安装座；11、安装螺栓；12、安装螺母；13、滑槽；14、限位板；15、固定块；16、限位螺杆；17、排水管；18、排水阀；2、擦釉带；20、传送带；21、海绵；3、转轴；4、除釉机构；40、u型板；400、上翼板；401、下翼板；41、除釉辊；42、支架；43、调节螺杆；44、调节螺母；45、调节弹簧；5、支撑板；50、连接杆；6、挤水机构；60、挤水辊；61、连接件；610、固定板；611、连接螺杆；612、连接螺母；7、驱动电机；70、皮带。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1至图3，一种坯体擦釉装置，包括清洗槽1、擦釉带2、两个转轴3和若干个除釉机构4；所述转轴3转动设置于清洗槽1上；所述擦釉带2套设于两转轴3上，通过转轴3旋转带动擦釉带2传动；所述除釉机构4包括u型板40、除釉辊41、支架42、至少两个调节螺杆43、调节螺母44和调节弹簧45；所述u型板40横向固定于清洗槽1下端，下方的擦釉带2从u型板40的上翼板400下端穿过，除釉辊41位于擦釉带2下方；所述支架42上端与除釉辊41转动连接，支架42下端与调节螺杆43固定连接；所述调节螺杆43下端穿过u型板40的下翼板401并与调节螺母44螺纹连接；所述调节弹簧45套设于支架42与下翼板401间的调节螺杆43上；所述清洗槽1内的水位高于除釉机构4，通过除釉机构4将擦釉带2张紧并去除釉粉。
26.如图1至图3所示，所述擦釉带2包括传送带20和固定于传送带20外部的海绵21。
27.如图1所示，上方的所述擦釉带2下方设置有支撑板5，支撑板5通过一连接杆50固定在清洗槽1上。
28.如图1和图3所示，所述擦釉带2的出水端设置有挤水机构6；所述挤水机构6包括挤水辊60和设置于所述挤水辊60两端的连接件61；所述连接件61包括固定板610、连接螺杆611和两个连接螺母612；所述固定板610固定于清洗槽1上端；所述连接螺杆611穿过固定板610并与挤水辊60转动连接；所述连接螺母612分别设置于固定板610两侧的连接螺杆611上；所述擦釉带2夹设于挤水辊60与转轴3之间。
29.如图3所示，所述转轴3两端分别转动设置有安装座10，安装螺栓11穿过安装座10和清洗槽1边沿并与安装螺母12螺纹连接，将安装座10锁紧在清洗槽1上。
30.如图3所示，其中一所述转轴3上的安装座10下方的清洗槽1上开设有滑槽13；所述安装螺栓11穿过安装座10和滑槽13并与安装螺母12螺纹连接。
31.如图3所示，所述安装座10下端固定有限位板14，限位板14下端穿过滑槽13并向下延伸；所述限位板14靠近另一转轴3一侧的清洗槽1上固定有固定块15，一限位螺杆16与固定块15螺纹连接且其端部抵靠在限位板14上。
32.如图1所示，所述清洗槽1下端固定有驱动电机7；所述驱动电机7的输出轴通过一皮带70与其中一个转轴3连接，通过驱动电机7带动转轴3旋转。
33.如图1所示，所述清洗槽1下端设置有排水管17；所述排水管17上设置有排水阀18。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。