一种ALC墙板掰板机用夹梁垂直升降机构的制作方法

一种alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构
技术领域
1.本实用新型涉及蒸压加气混凝土墙板生产装备领域，特别是一种alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土墙板生产线，简称alc生产线，是用于生产蒸压加气混凝土墙板（即，alc墙板）的关键装备，主要由高速搅拌机、翻转吊机(液压提升型)、码垛设备、切割机组、半成品翻转台、掰扳机、单模夹坯机（液压提升型）、插拔钎吊机（钢丝绳提升型）等构成，通过制浆工艺、浇筑搅拌工序、坯体通过蒸养小车摆渡至养护区静停、坯体翻转、坯体切割、坯体编组入反应釜、蒸养等生产工艺，最终获得蒸压加气混凝土砌块。
3.蒸压加气混凝土墙板生产线制造的alc墙板长度可达六米，通常使用垂直切割机将alc墙板切割成砌块，经过切割后的alc墙板送入蒸养釜进行蒸养，经过蒸养后alc砌块之间会重新粘连，不利于后续的打包处理。以往通过人工方式进行砌块分离作业，不仅人力成本高，而且效率低。掰板机是一种专门负责将重新粘连在一起的alc砌块进行块块分离，消除因为粘连造成的残次品，保证alc砌块打包线正常运行的专用设备。掰板机通过夹梁装置夹持层层砌块，利用夹梁装置的升降完成砌块分离作业。夹梁垂直升降机构是掰板机最主要的结构组成部分，主要负责夹梁装置的垂直升降。现有夹梁垂直升降机构多数存在结构复杂、造价高、同步性差、升降不平稳等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构，以实现通过单液压缸驱动，以较低的成本实现夹梁装置的平稳升降，满足掰板功能要求。本实用新型通过以下技术方案达到上述目的：
5.一种alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构，包含机架、链式提升机构、用于夹住混凝土墙板进行掰板作业的夹梁装置。
6.所述机架包含顶部框架和主立柱，所述顶部框架为矩形结构，通过主立柱支撑在地面上，所述主立柱包含第一主立柱、第二主立柱、第三主立柱、第四主立柱。
7.所述夹梁装置通过移动副安装在主立柱上。
8.所述链式提升机构包含固定横梁、滑轨、活动横梁、液压缸、链轮、链轮轴、传动链，所述固定横梁横置固定安装在顶部框架上方，所述滑轨固定在顶部框架两侧长边框的上方；所述活动横梁与滑轨之间通过移动副连接。
9.所述活动横梁两端分别固定安装有轮架，轮架下方均安装有两个轨道轮，所述活动横梁通过轨道轮安装在滑轨上。
10.所述液压缸一端通过转动副安装在固定横梁上，另一端通过转动副安装在活动横梁上；液压缸由液压站提供动力。
11.所述链轮包含第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮，第
一链轮、第二链轮固定在链轮轴一端，第三链轮、第四链轮固定在链轮轴另一端，链轮轴通过转动副安装在顶部框架一端的上方，顶部框架另一端通过转动副安装第五链轮、第六链轮。
12.所述传动链包含第一链条、第二链条、第三链条、第四链条，所述第一链条、第二链条为长链条，第三链条、第四链条为短链条，所述第一链条、第二链条、第三链条、第四链条的一端均固定在活动横梁上，另一端绕过链轮后与夹梁装置的四个边角连接，所述第一链条、第二链条另一端均绕过顶部框架一端链轮轴上的一个链轮、顶部框架另一端的一个链轮后，依次与夹梁装置的两个边角连接；所述第三链条、第四链条另一端均绕过顶部框架一端链轮轴上的一个链轮后，依次与夹梁装置的另外两个边角连接。
13.作为本方案的进一步改进，所述四根主立柱的内侧壁上均安装有滑杆，所述夹梁装置与四根主立柱上的滑杆通过移动副连接。
14.通过链式提升机构，在液压缸驱动下，通过传动链传动，即可带动夹梁装置沿着四根立柱平稳可控升降。
15.本实用新型的一种alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构与现有技术相比，所产生的有益效果是：
16.1）该种alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构的链式提升机构，采用了固定横梁、滑轨、活动横梁，活动横梁通过轨道轮支撑在滑轨上，有效提升了夹梁装置升降的稳定性。
17.2）该种alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构结构简单、造价低，通过链轮和链条合理设置，以及通过活动横梁固定四条传动链，实现了夹梁装置由单液压缸水平同步提升，即简化了结构，又降低了造价。
附图说明
18.图1为本实用新型所述alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构三维示意图之一。
19.图2为本实用新型所述alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构三维示意图之二。
20.图3为本实用新型所述alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构顶部框架结构示意图。
21.图4为本实用新型所述alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构的夹梁装置示意图。
22.图5为本实用新型所述alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构三维示意图之三。
23.图6为蒸压加气混凝土墙板及模台示意图。
具体实施方式
24.以下通过附图1
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6和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
25.对照图1、图2、图3、图4，一种alc墙板掰板机用夹梁垂直升降机构，包含机架1、链式提升机构、用于夹住混凝土墙板进行掰板作业的夹梁装置3。
26.对照图1、图2、图3，所述机架1包含顶部框架101和主立柱，所述顶部框架101为矩形结构，通过主立柱支撑在地面上，所述主立柱包含第一主立柱102、第二主立柱103、第三主立柱104、第四主立柱105等四根主立柱，所述四根主立柱一端固定安装在顶部框架101的边角处，另一端支持在地面上。
27.对照图1、图2，所述四根主立柱的内侧壁上均安装有滑杆，所述第一主立柱102的内侧壁上安装有第一滑杆106，第二主立柱103的内侧壁上安装有第二滑杆107，第三主立柱
104的内侧壁上安装有第三滑杆108，第四主立柱105的内侧壁上安装有第四滑杆109。
28.对照图1、图2、图3，所述链式提升机构包含固定横梁201、滑轨、活动横梁206、液压缸202、链轮、链轮轴216、传动链，所述固定横梁201横置固定安装在顶部框架101上方，所述滑轨包含第一滑轨210、第二滑轨211，第一滑轨210和第二滑轨211分别固定在顶部框架101两侧长边框的上方；所述活动横梁206与滑轨之间通过第一移动副连接。所述活动横梁206两端分别固定安装有第一轮架207、第二轮架208，所述第一轮架207、第二轮架208均安装有两个轨道轮209，所述活动横梁206通过轨道轮209安装在滑轨上；所述液压缸202一端通过第一转动副203安装在固定横梁201上，另一端通过第二转动副204安装在活动横梁206上；液压缸202由液压站2提供动力，所述液压站2固定安装在顶部框架101上方，在液压缸202驱动下，活动横梁206沿着滑轨直线移动；所述链轮包含第一链轮219、第二链轮220、第三链轮221、第四链轮222、第五链轮223、第六链轮225，所述第一链轮219、第二链轮220固定在链轮轴216的一端，所述第三链轮221、第四链轮222固定在链轮轴216另一端，所述链轮轴216通过第三转动副217、第四转动副218安装在顶部框架101一端的上方，所述第五链轮223、第六链轮225分别通过转动副安装在顶部框架101另一端，所述第五链轮223通过第五转动副224与顶部框架101连接，所述第六链轮225通过第六转动副226与顶部框架101连接。
29.对照图1、图2、图3、图4，所述传动链包含第一链条212、第二链条213、第三链条214、第四链条215，所述第一链条212、第二链条213为长链条，第三链条214、第四链条215为短链条，所述第一链条212、第二链条213、第三链条214、第四链条215的一端均固定在活动横梁206上，另一端绕过链轮后与夹梁装置3的四个边角连接。
30.对照图1、图2、图3、图4，所述夹梁装置3四个边角处依次设置固定有用于固定链条的第一链条连接杆305、第二链条连接杆306、第三链条连接杆307、第四链条连接杆308；
31.所述第一链条212一端固定在活动横梁206上，另一端依次绕过第一链轮219、第六链轮225后与夹梁装置3上的第三链条连接杆307连接；
32.所述第二链条213一端固定安装在活动横梁206上，另一端依次绕过第三链轮221、第五链轮223后与夹梁装置3上的第二链条连接杆306连接；
33.所述第三链条214一端固定安装在活动横梁206上，另一端绕过第二链轮220与夹梁装置3上的第四链条连接杆308连接；
34.所述第四链条215一端固定安装在活动横梁206上，另一端绕过第四链轮222与夹梁装置3上的第一链条连接杆305连接。
35.对照图1、图2、图3、图4，所述夹梁装置3与四根主立柱上的滑杆通过第二移动副、第三移动副、第四移动副、第五移动副连接。
36.对照图1、图2、图3、图4，所述夹梁装置3的四个边角处设置有第一铰孔座301、第二铰孔座302、第三铰孔座303、第四铰孔座304；所述夹梁装置3的第一铰孔座301安装在第一主立柱102的第一滑杆106上，构成第二移动副连接；所述夹梁装置3的第二铰孔座302安装在第二主立柱103的第二滑杆107上，构成第三移动副连接；所述夹梁装置3的第三铰孔座303安装在第三主立柱104的第三滑杆108上，构成第四移动副连接；所述夹梁装置3的第四铰孔座304安装在第四主立柱105的第四滑杆109上，构成第五移动副连接。
37.对照图1
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6，在工程应用中，液压缸202在液压站2的驱动下可控伸缩，进而带动活动横梁206沿着第一滑轨210、第二滑轨211移动，固定在活动横梁206上的第一链条212、第
二链条213、第三链条214、第四链条215同步运动，通过对传动链长度的合理设置，将带动夹梁装置3沿着四根主立柱内侧壁上的滑杆上下可控垂直升降运动，进而实现夹梁装置3沿垂直方向的可控升降运动，为进一步完成蒸汽加压混凝土砌块掰板作业提供基础。在夹梁装置配合下，即可对模台5运送来的发生粘结的蒸汽加压混凝土砌块4进行掰板分离作业。