一种预制外墙的临时支撑系统的制作方法

1.本技术涉及装配式建筑构件的技术领域，尤其是涉及一种预制外墙的临时支撑系统。


背景技术：

2.目前，在预制外墙吊装的过程中，通常会对预制外墙采取临时支撑措施，临时支撑措施主要是对浇筑风干前的预制外墙进行支撑。
3.相关技术中，预制外墙相对设置有两面，两面预制外墙分别为第一预制外墙和第二预制外墙，两面预制外墙相互靠近的一侧设置有双跑楼梯，双跑楼梯由两条相互平行且方向相反的梯段组成，两条梯段分别为第一现浇楼梯和第二现浇楼梯，第一现浇楼梯与第二现浇楼梯通过第一楼板与第一预制外墙固定连接，第一现浇楼梯与所述第二现浇楼梯通过第二楼板与第二预制外墙固定连接，常见的临时支撑措施为钢管斜撑，施工人员通过将钢管斜撑的一端与第一预制外墙的顶部连接、另一端第二楼板连接或者一端与第二预制外墙连接、另一端楼板相连接，从而形成一个三角空间区域，对预制外墙进行支撑。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：由于钢管斜撑将横跨现浇楼梯，并通过两端固定于预制外墙和楼板上，对浇筑现浇楼梯造成一定的影响，对此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

5.为了在钢管斜撑对预制外墙进行支撑时，不影响现浇楼梯的浇筑，本技术提供的一种预制外墙的临时支撑系统，采用如下的技术方案：
6.一种预制外墙的临时支撑系统，包括设置于第一楼板上的斜撑组件、设置于第二楼板上的支撑组件和设置于支撑组件上的斜拉组件，斜撑组件的一端与第一预制外墙可拆卸连接、另一端与第一楼板可拆卸连接，斜撑组件作用于第一预制外墙下部，相邻设置的第二楼板分别为上层第二楼板和下层第二楼板，上层第二楼板上开设有可供支撑组件穿过的安装孔，支撑组件的一端与下层第二楼板固定连接、另一端穿过安装孔，支撑组件作用于第一预制外墙上部，斜拉组件的一端与支撑组件可拆卸连接、另一端与第一预制外墙可拆卸连接。
7.通过采用上述技术方案，斜撑组件的设置对第一预制外墙下部起到支撑的作用，支撑组件的一端固定在下层第二楼板上，另一端穿过上层第二楼板上预留的安装孔与斜拉组件连接，斜拉组件的设置能够将第一预制外墙上部往两面预制外墙之间拉紧，由于上层现浇楼梯浇筑时，预制外墙的安装系统尚未拆除，为了不影响楼梯浇筑或将影响楼梯浇筑的因素降至最低，在预制外墙上安装斜撑需要尽量避开上层现浇楼梯的位置进行作业，因此，可选用已完成浇筑的下层第二楼板作为支撑平台，通过在上层第二楼板提前预留安装孔的形式，减少对楼梯浇筑的影响，同时能将预制外墙的传来的力通过安装在安装孔内的支撑组件引导至下层第二楼板上。
8.可选的，所述下层第二楼板上设置有第二斜撑组件，所述第二斜撑组件的一端与所述下层第二楼板可拆卸连接，另一端与所述支撑组件可拆卸连接。
9.通过采用上述技术方案，第二斜撑组件的设置能够承受第一预制外墙通过斜拉组件传来的力。
10.可选的，所述斜撑组件包括斜撑部件，所述斜撑部件的一端铰接有安装座、另一端铰接有连接座，所述安装座可拆卸连接于所述第一楼板的顶面，所述连接座可拆卸连接于所述第一预制外墙靠近所述第一楼板的一侧。
11.通过采用上述技术方案，在浇筑现浇楼梯前，先将安装座和连接座拆卸下，当现浇楼梯浇筑完成后，将安装座和连接座分别安装到第一楼板和第一预制外墙上，紧接着，将斜撑部件的两端分别与安装座和连接座进行铰接，整个过程能够根据现浇楼梯浇筑完成后的实际位置，对斜撑组件进行安装。
12.可选的，所述安装座包括设置于所述第一楼板上的安装板，所述安装板远离所述第一楼板的一侧间隔设置有两块安装块，两块所述安装块相互靠近的一侧固定连接有安装轴，所述连接座包括设置于所述第一预制外墙靠近所述第一楼板一侧上的连接板，所述连接板远离所述第一预制外墙的一侧间隔设置有两块连接块，两块所述连接块相互靠近的一侧固定连接有连接轴，所述斜撑部件的一端与所述安装轴转动连接、另一端与所述连接轴转动连接。
13.通过采用上述技术方案，斜撑部件的两端分别与安装轴和连接轴转动连接，能够减少因第一预制外墙对斜撑组件施加的压力过大，而导致斜撑部件绷断。
14.可选的，所述第一楼板内预设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述安装板的一端螺纹连接有锁紧螺母。
15.通过采用上述技术方案，锁紧螺栓和锁紧螺母的设置对安装板和第一楼板起到锁紧的作用。
16.可选的，所述第一预制外墙内预设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述连接板的一端螺纹连接有连接螺母。
17.通过采用上述技术方案，连接螺栓和连接螺母的设置能够将连接板固定在第一预制外墙上。
18.可选的，所述支撑组件包括设置于所述下层第二楼板顶面的固定板，所述固定板穿设有蜡烛台。
19.通过采用上述技术方案，蜡烛台的设置对固定板和下层第二楼板起到连接的作用。
20.可选的，所述固定板的顶面间隔设置有两块固定块，两块所述固定块之间设置有槽钢，所述固定块的一侧穿设有固定件，所述固定件用于将所述槽钢固定在两块所述固定块之间。
21.通过采用上述技术方案，固定件的设置对钢板和槽板起到固定连接的作用。
22.可选的，所述斜拉组件包括斜拉部件，所述斜拉部件的一端铰接支撑座、另一端铰接有定位座，所述支撑座可拆卸连接于所述槽钢靠近所述第一预制外墙的一侧，所述定位座可拆卸连接于所述第一预制外墙靠近所述上层第二楼板的一侧。
23.通过采用上述技术方案，斜拉部件的两端分别铰接在支撑座和定位座上，能够减
少因第一预制外墙对斜拉组件施加的重力过大，而导致斜拉部件绷断。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.斜撑组件的设置对第一预制外墙下部起到支撑的作用，支撑组件的一端固定在下层第二楼板上，另一端穿过上层第二楼板上预留的安装孔与斜拉组件连接，斜拉组件的设置能够将第一预制外墙上部往两面预制外墙之间拉紧，由于上层现浇楼梯浇筑时，预制外墙的安装系统尚未拆除，为了不影响楼梯浇筑或将影响楼梯浇筑的因素降至最低，在预制外墙上安装斜撑需要尽量避开上层现浇楼梯的位置进行作业，因此，可选用已完成浇筑的下层第二楼板作为支撑平台，通过在上层第二楼板提前预留安装孔的形式，减少对楼梯浇筑的影响，同时能将预制外墙的传来的力通过安装在安装孔内的支撑组件引导至下层第二楼板上；
26.2.第二斜撑组件的设置能够承受第一预制外墙通过斜拉组件传来的力；
27.3.在浇筑现浇楼梯前，先将安装座和连接座拆卸下，当现浇楼梯浇筑完成后，将安装座和连接座分别安装到第一楼板和第一预制外墙上，紧接着，将斜撑部件的两端分别与安装座和连接座进行铰接，整个过程能够根据现浇楼梯浇筑完成后的实际位置，对斜撑组件进行安装。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是图1中a部分的放大图。
30.图3是图1中b部分的放大图。
31.图4是图1中c部分的放大图。
32.图5是图1中d部分的放大图。
33.图6是图1中e部分的放大图。
34.图7是图1中f部分的放大图。
35.图8是图1中g部分的放大图。
36.附图标记说明：1、斜撑组件；11、斜撑部件；111、斜撑套筒；112、斜撑螺杆；113、安装螺母；12、安装座；121、安装板；122、锁紧螺栓；123、锁紧螺母；124、安装垫片；125、安装块；126、安装轴；13、连接座；131、连接板；132、连接螺栓；133、连接螺母；134、连接垫片；135、连接块；136、连接轴；2、支撑组件；21、固定板；22、固定块；23、槽钢；24、钢板；25、固定螺栓；26、固定螺母；3、斜拉组件；31、支撑座；311、支撑板；312、紧固螺栓；313、紧固螺母；314、支撑块；315、支撑轴；32、定位座；321、定位板；322、定位螺栓；323、定位螺母；324、定位垫片；325、定位块；326、定位轴；33、斜拉部件；331、斜拉套筒；332、斜拉螺杆；333、锁紧螺母；4、第一楼板；5、第一预制外墙；6、第二楼板；61、上层第二楼板；611、安装孔；62、下层第二楼板；7、蜡烛台；71、上垫片；72、下垫片；73、固定螺杆；74、六角螺母；8、第二斜撑组件；81、第二斜撑部件；811、第二斜撑套筒；812、第二斜撑螺杆；813、法兰螺母；82、支承座；821、支承板；822、支承螺栓；823、支承螺母；824、支承垫片；825、支承块；826、支承轴；83、限位座；831、限位板；832、限位螺栓；833、限位螺母；834、限位垫片；835、限位块；836、限位轴；9、握把。
具体实施方式
37.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种预制外墙的临时支撑系统。参照图1，预制外墙的临时支撑系统包括斜撑组件1、支撑组件2和斜拉组件3，斜撑组件1安装于第一楼板4的顶面，且斜撑组件1的一端与第一预制外墙5可拆卸连接、另一端与第一楼板4可拆卸连接，斜撑组件1作用于第一预制外墙5下部；相邻设置的第二楼板6分别为上层第二楼板61和下层第二楼板62，上层第二楼板61上开设有可供支撑组件2穿过的安装孔611；支撑组件2安装于下层第二楼板62的顶面，支撑组件2的一端与下层第二楼板62固定连接，另一端穿过安装孔611延伸至上层第二楼板61的上方；斜拉组件3可拆卸连接于支撑组件2靠近第一预制外墙5的一侧顶部，且斜拉组件3的一端与支撑组件2可拆卸连接、另一端与第一预制外墙5可拆卸连接。
39.参照图2和图3，斜撑组件1包括斜撑部件11、安装座12和连接座13，斜撑部件11的一端与安装座12铰接、另一端与连接座13铰接，安装座12可拆卸连接于第一楼板4的顶面，连接座13可拆卸连接于第一预制外墙5靠近第一楼板4的一侧；在浇筑现浇楼梯前，先将安装座12和连接座13拆卸下，当现浇楼梯浇筑完成后，将安装座12和连接座13分别安装到第一楼板4和第一预制外墙5上，紧接着，将斜撑部件11的两端分别与安装座12和连接座13进行铰接，整个过程能够根据现浇楼梯浇筑完成后的实际位置，对斜撑组件1进行安装。
40.参照图1，斜撑部件11包括斜撑套筒111，斜撑套筒111两端的内侧壁均开设有螺纹，且两端螺纹呈反向设置；斜撑套筒111两端的内侧壁上均螺纹连接有斜撑螺杆112，两根斜撑螺杆112相互远离的一端分别与安装座12和连接座13进行铰接；每一斜撑螺杆112的周侧均螺纹连接有安装螺母113，且两个安装螺母113分别与斜撑套筒111的两端抵接；当施工人员通过转动斜撑套筒111时，两端螺纹反向设置能够使斜撑套筒111两端的斜撑螺杆112同步伸缩；安装螺母113的设置能够对斜撑套筒111调节完成后两端的斜撑螺杆112的位置进行固定。
41.参照图2和图3，安装座12包括可拆卸连接于第一楼板4顶面的安装板121，第一楼板4内预设有两个锁紧螺栓122，两个锁紧螺栓122间隔设置，锁紧螺栓122均朝斜撑螺杆112的方向设置，且每一锁紧螺栓122穿过安装板121的一端均螺纹连接有锁紧螺母123，锁紧螺母123位于安装板121远离第一楼板4的一侧，锁紧螺母123和安装板121之间垫设有安装垫片124，锁紧螺栓122和锁紧螺母123的设置对安装板121和第一楼板4起到锁紧的作用，安装垫片124的设置对安装板121起到保护的作用。
42.连接座13包括可拆卸连接于第一预制外墙5靠近斜撑螺杆112一侧的连接板131，第一预制外墙5内预设有两个连接螺栓132，两个连接螺栓132间隔设置，连接螺栓132朝向斜撑螺杆112的方向设置，且每一连接螺栓132穿过连接板131的一端螺纹连接有连接螺母133，连接螺母133位于连接板131远离第一预制外墙5的一侧，连接螺母133和连接板131之间垫设有连接垫片134，连接螺栓132和连接螺母133的设置对连接板131和第一预制外墙5起到连接的作用，连接垫片134的设置对连接板131起到保护的作用。
43.参照图2和图3，安装板121远离第一楼板4的一侧间隔设置有两块安装块125，两块安装块125相互靠近的一侧固定连接有安装轴126；连接板131远离第一预制外墙5的一侧间隔设置有两块连接块135，两块连接块135相互靠近的一侧固定连接有连接轴136；两根斜撑螺杆112相互远离的一端分别与安装轴126和连接轴136转动连接，减少了斜撑部件11绷断
的情况发生。
44.参照图4，支撑组件2包括安装于下层第二楼板62顶面的固定板21，固定板21的顶面间隔设置有两块固定块22，固定板21的顶面穿设有蜡烛台7，且蜡烛台7位于两块固定块22之间。
45.蜡烛台7包括安装于固定板21顶面的上垫片71，且上垫片71位于两块固定块22之间，下层第二楼板62的底面安装有下垫片72，下垫片72与上垫片71相对设置，上垫片71竖向穿设有固定螺杆73，且固定螺杆73的一端依次穿过上垫片71、固定板21、下层第二楼板62和下垫片72，固定螺杆73的两端均螺纹连接有六角螺母74，且两个六角螺母74分别抵接于上垫片71和下垫片72相互远离的一侧。
46.参照图4，支撑组件2还包括抵接于上垫片71顶面的槽钢23，槽钢23的开口朝背离第一预制外墙5的方向设置，槽钢23的开口端固定连接有钢板24，钢板24位于固定块22的上方；固定块22的一侧穿设有两个固定件，且两个固定件间隔设置，在本实施例中，固定件为固定螺栓25和固定螺母26，槽钢23位于两块固定块22之间，固定螺栓25穿过两块固定块22和槽钢23的一端与固定螺母26螺纹连接，固定螺栓25和固定螺母26的设置对固定块22和槽钢23起到连接的作用。
47.参照图5和图6，斜拉组件3包括支撑座31、定位座32和斜拉部件33，支撑座31可拆卸连接于槽钢23靠近第一预制外墙5的一侧，定位座32可拆卸连接于第一预制外墙5靠近上层第二楼板61的一侧，斜拉部件33的两端分别与支撑座31和定位座32铰接；当第一预制外墙5对斜拉组件3施加的重力过大时，铰接的设置能够减少斜拉部件33绷断的情况发生。
48.参照图1，斜拉部件33包括斜拉套筒331，斜拉套筒331两端的内侧壁均开设有内螺纹，且两端内螺纹呈反向设置；斜拉套筒331两端的内侧壁上均螺纹连接有斜拉螺杆332，两根斜拉螺杆332相互远离的一端分别与定位座32和支撑座31进行铰接；每一斜拉螺杆332的周侧均螺纹连接有锁紧螺母333，且两个锁紧螺母333分别与斜拉套筒331的两端抵接；当施工人员通过转动斜拉套筒331时，两端内螺纹反向设置能够使斜拉套筒331两端的斜拉螺杆332同步伸缩；锁紧螺母333的设置能够对斜拉套筒331调节完成后两端的斜拉螺杆332的位置进行固定。
49.参照图5和图6，支撑座31包括可拆卸连接于槽钢23靠近第一预制外墙5一侧的支撑板311，槽钢23靠近第一预制外墙5的一侧穿设有两个紧固件，且两个紧固件间隔设置，在本实施例中，紧固件为紧固螺栓312，紧固螺栓312依次穿过支撑板311、槽钢23和钢板24，且紧固螺栓312穿过钢板24的一端螺纹连接有紧固螺母313，紧固螺栓312和紧固螺母313的设置对支撑板311、槽钢23和钢板24起到连接的作用。
50.定位座32包括可拆卸连接于第一预制外墙5靠近斜拉螺杆332一侧的定位板321，第一预制外墙5内预设有两个定位螺栓322，两个定位螺栓322间隔设置，定位螺栓322朝斜拉螺杆332的方向设置，且每一定位螺栓322穿过定位板321的一端螺纹连接有定位螺母323，定位螺母323位于定位板321远离第一预制外墙5的一侧，定位螺母323和定位板321之间垫设有定位垫片324；定位螺栓322和定位螺母323的设置对定位板321和第一预制外墙5起到连接的作用，定位垫片324的设置对定位板321起到保护的作用。
51.参照图5和图6，支撑板311靠近第一楼板4的一侧间隔设置有两块支撑块314，两块支撑块314相互靠近的一侧固定连接有支撑轴315；定位板321远离第一预制外墙5的一侧间
隔设置有了两块定位块325，两块定位块325相互靠近的一侧固定连接有定位轴326；两根斜拉螺杆332相互远离的一端分别与支撑轴315和定位轴326转动连接，减少了斜拉部件33绷断的情况发生。
52.参照图7和图8，下层第二楼板62的顶面安装有第二斜撑组件8，第二斜撑组件8的设置能够承受第一预制外墙5通过斜拉组件3传来的力；第二斜撑组件8包括第二斜撑部件81、支承座82和限位座83，支承座82可拆卸连接于下层第二楼板62的顶面，限位座83可拆卸连接于钢板24远离槽板的一侧，第二斜撑部件81的一端与支承座82铰接、另一端与限位座83铰接，减少了第二斜撑部件81绷断的情况发生。
53.参照图1，第二斜撑部件81包括第二斜撑套筒811，第二斜撑套筒811两端的内侧壁均开设有安装螺纹，且两端安装螺纹呈反向设置；第二斜撑套筒811两端的内侧壁上均螺纹连接有第二斜撑螺杆812，两根第二斜撑螺杆812相互远离的一端分别与限位座83和支承座82进行铰接；每一第二斜撑螺杆812的周侧均螺纹连接有法兰螺母813，且两个法兰螺母813分别与第二斜撑套筒811的两端抵接；当施工人员通过转动第二斜撑套筒811时，两端安装螺纹反向设置能够使第二斜撑套筒811两端的第二斜撑螺杆812同步伸缩；法兰螺母813的设置能够对第二斜撑套筒811调节完成后两端的第二斜撑螺杆812的位置进行固定。
54.参照图1和图7，支承座82包括可拆卸连接于下层第二楼板62顶面的支承板821，在本实施例中，下层第二楼板62内预设有两个支承螺栓822，两个支承螺栓822间隔设置，且每一支承螺栓822穿过支承板821的一端螺纹连接有支承螺母823，支承螺母823位于支承板821远离下层第二楼板62的一侧，支承螺母823和支承板821之间垫设有支承垫片824，支承螺栓822和支承螺母823的设置对支承板821和下层第二楼板62起到连接的作用，支承垫片824的设置对支承板821起到保护的作用。
55.参照图1和图8，限位座83包括可拆卸连接于钢板24靠近槽钢23一侧的限位板831，在本实施例中，槽钢23远离钢板24的一侧穿设有两个限位螺栓832，两个限位螺栓832间隔设置，限位螺栓832的一端依次穿过槽钢23、钢板24和限位板831，且每一限位螺栓832穿过限位板831的一端螺纹连接有限位螺母833，限位螺母833位于钢板24远离槽钢23的一侧，限位螺母833和限位板831之间垫设有限位垫片834，限位螺栓832和限位螺母833的设置对槽钢23、钢板24和限位板831起到连接的作用，限位垫片834的设置对限位板831起到保护的作用。
56.参照图7和图8，支承板821远离下层第二楼板62的一侧间隔设置有两块支承块825，两块支承块825相互靠近的一侧固定连接有支承轴826；限位板831远离钢板24的一侧间隔设置有两块限位块835，两块限位块835相互靠近的一侧固定连接有限位轴836；两根第二斜撑螺杆812相互远离的一端分别与支承轴826和限位轴836转动连接；当斜拉组件3对第一预制外墙5拉紧时，第二斜撑组件8的设置能够对钢板24和槽钢23起到辅助支撑的作用。
57.参照图1，斜撑套筒111、斜拉套筒331和第二斜撑套筒811的周侧均固定连接有握把9，握把9的设置能够便于施工人员转动斜撑套筒111、斜拉套筒331和第二斜撑套筒811。
58.本技术实施例一种预制外墙的临时支撑系统的实施原理为：当现浇楼梯浇筑完成后，将支撑组件2的一端固定在下层第二楼板62上，另一端穿过上层第二楼板61上预留的安装孔611与斜拉组件3连接，紧接着，将斜拉组件3的两端分别安装在支撑组件2和第一预制外墙5相互靠近的一侧上，以使斜拉组件3对第一预制外墙5进行拉紧，然后将斜撑组件1的
两端分别安装在第一楼板4和第一预制外墙5上，进一步对拉紧后的第一预制外墙5进行支撑，最后将第二斜撑组件8的两端分别安装在下层第二楼板62和支撑组件2上，以使第二斜撑组件8承受第一预制外墙5通过斜拉组件3传来的力，从而对安装在支撑组件2上的斜拉组件3进行辅助支撑。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。