一种通风防潮混凝土原料储存仓的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土设备技术领域，特别是一种通风防潮混凝土原料储存仓。


背景技术：

2.混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。因此在进行混凝土合成前需要对其原料进行分开放置。
3.在中国专利cn213137280u中公开的一种混凝土原料储存仓，该混凝土原料储存仓，在原料储存仓内部设置搅拌杆并通过搅拌电机对内部的原料进行不定时搅拌，避免其结块，在进行排料时更容易，而且通过刮料板放置原料与其内壁粘结，并且采用控量阀门来控制原料从出料口的排出量从而将定量原料排到原料搅拌池中直接进行混凝土搅拌，节省大量人力，存储效果好，实现存储搅拌一体化，结构简单合理，使用方便，但是，该混凝土原料储存仓，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.该混凝土原料储存仓，通过搅拌轴带动搅拌杆对原料储存仓内部的原料进行搅拌，搅拌轴较长，在搅拌转动时可能会因原料的阻挡产生形变，使得刮料板卡在原料储存仓的内壁上无法转动，同时刮料板与原料储存仓内壁直接接触在连接杆带动刮料板转动时会产生噪音和磨损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种通风防潮混凝土原料储存仓。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种通风防潮混凝土原料储存仓，包括支撑机构、储存罐、动力机构、搅拌刮料机构、进料斗和顶盖，所述支撑机构的顶部固定连接有储存罐，所述储存罐的顶部固定连接有动力机构，所述储存罐的内部转动连接有搅拌刮料机构，所述储存罐的顶部设置有进料斗，所述进料斗的顶部设置有顶盖。
7.优选的，所述支撑机构包括支撑架、连接口、支撑腿和支撑块，所述支撑架的顶部开设有连接口，所述支撑架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离支撑架的一侧固定连接有支撑块。
8.通过采用上述技术方案，介绍了支撑机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
9.优选的，所述储存罐包括罐体、出料管、阀门、中间架、第一连接孔、第二连接孔和入料口，所述罐体的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面设置有阀门，所述罐体内部的中部固定连接有中间架，所述罐体的顶部开设有第一连接孔，所述罐体的顶部开设有第二连接孔，所述罐体的顶部开设有入料口。
10.通过采用上述技术方案，介绍了储存罐所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
11.优选的，所述动力机构包括安装架、支撑柱、伺服电机、第一齿轮和转轴，所述安装架的底部固定连接有支撑柱，所述安装架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮远离伺服电机的一侧固定连接有转轴。
12.通过采用上述技术方案，介绍了动力机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
13.优选的，所述搅拌刮料机构包括第二齿轮、连接轴、连接杆、刮刷、和扫刷，所述第二齿轮的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接轴的一侧固定连接有刮刷，所述连接杆的底部设置有扫刷。
14.通过采用上述技术方案，介绍了搅拌刮料机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
15.优选的，所述罐体通过连接口与支撑架固定连接。
16.通过采用上述技术方案，介绍了支撑机构和储存罐之间的具体连接方式。
17.优选的，所述支撑柱远离安装架的一端固定连接在罐体的顶部，所述转轴通过第一连接孔与罐体转动连接。
18.通过采用上述技术方案，介绍了动力机构和储存罐之间的具体连接方式。
19.优选的，所述连接轴通过第二连接孔与罐体转动连接。
20.通过采用上述技术方案，介绍了搅拌刮料机构和储存罐之间的具体连接方式。
21.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮的半径大于第二齿轮的半径。
22.通过采用上述技术方案，介绍了动力机构和搅拌刮料机构之间的具体连接方式。
23.优选的，所述进料斗固定连接在罐体的顶部，所述进料斗的位置与入料口的位置相对应。
24.通过采用上述技术方案，介绍了进料斗和储存罐之间的具体连接方式以及进料斗所处的位置。
25.本实用新型具有以下优点：
26.1、该通风防潮混凝土原料储存仓，通过设置中间架，中间架的中部开设有通孔，连接轴通过通孔与中间架转动连接，中间架对连接轴进行限位固定，避免连接轴在对罐体内部的原材料进行搅拌时产生形变无法转动，确保搅拌刮料机构运作的稳定性；
27.2、该通风防潮混凝土原料储存仓，通过设置刮刷和扫刷，使用时，启动伺服电机，伺服电机带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动连接杆对原料进行搅拌，避免原料板结，连接杆带动刮刷将罐体内壁上附着的原料刮下来，同时扫刷对中间架进行清扫，避免原料附着在罐体的内壁或堆积在中间架上，保持罐体内壁和中间架的清洁，从而提高了实用性；
28.3、该通风防潮混凝土原料储存仓，刮刷的形状为螺旋形，在使用时，会对原料造成一个向下的力，从而达到加速下料的速度的目的，同时刮刷的刷毛与罐体之间接触不会产生噪音，磨损较小，从而达到减小噪音、增加使用寿命的目的。
附图说明
29.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
30.图2为本实用新型的结构示意图；
31.图3为本实用新型支撑机构的结构示意图；
32.图4为本实用新型储存罐的剖视结构示意图；
33.图5为本实用新型动力机构的结构示意图；
34.图6为本实用新型搅拌刮料机构的结构示意图。
35.图中：1-支撑机构，101-支撑架，102-连接口，103-支撑腿，104-支撑块，2-储存罐，201-罐体，202-出料管，203-阀门，204-中间架，205-第一连接孔，206-第二连接孔，207-入料口，3-动力机构，301-安装架，302-支撑柱，303-伺服电机，304-第一齿轮，305-转轴，4-搅拌刮料机构，401-第二齿轮，402-连接轴，403-连接杆，404-刮刷，405-扫刷，5-进料斗，6-顶盖。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
37.如图1-6所示，一种通风防潮混凝土原料储存仓，它包括支撑机构1、储存罐2、动力机构3、搅拌刮料机构4、进料斗5和顶盖6，支撑机构1的顶部固定连接有储存罐2，储存罐2的顶部固定连接有动力机构3，储存罐2的内部转动连接有搅拌刮料机构4，储存罐2的顶部设置有进料斗5，进料斗5的顶部设置有顶盖6。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，支撑机构1包括支撑架101、连接口102、支撑腿103和支撑块104，支撑架101的顶部开设有连接口102，支撑架101的底部固定连接有支撑腿103，支撑腿103远离支撑架101的一侧固定连接有支撑块104。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，储存罐2包括罐体201、出料管202、阀门203、中间架204、第一连接孔205、第二连接孔206和入料口207，罐体201的底部固定连接有出料管202，出料管202的外表面设置有阀门203，罐体201内部的中部固定连接有中间架204，罐体201的顶部开设有第一连接孔205，罐体201的顶部开设有第二连接孔206，罐体201的顶部开设有入料口207，通过设置出料管202，需要使用原料时，打开阀门203即可将原料从出料管202中排出。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，动力机构3包括安装架301、支撑柱302、伺服电机303、第一齿轮304和转轴305，安装架301的底部固定连接有支撑柱302，安装架301的顶部固定安装有伺服电机303，伺服电机303的输出端固定连接有第一齿轮304，第一齿轮304远离伺服电机303的一侧固定连接有转轴305，使用时，启动伺服电机303，伺服电机303带动第一齿轮304转动。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，搅拌刮料机构4包括第二齿轮401、连接轴402、连接杆403、刮刷404、和扫刷405，第二齿轮401的底部固定连接有连接轴402，连接轴402的外表面固定连接有连接杆403，连接杆403远离连接轴402的一侧固定连接有刮刷404，连接杆403的底部设置有扫刷405，使用时，第一齿轮304带动第二齿轮401转动，第二齿轮401带动连接杆403对原料进行搅拌，避免原料板结，连接杆403带动刮刷404将罐体201内壁上附着的原料刮下来，同时扫刷405对中间架204进行清扫；刮刷404的形状为螺旋形，在使用时，会对原料造成一个向下的力，从而达到加速下料的速度的目的，同时刮刷
404的刷毛与罐体201之间接触不会产生噪音，磨损较小，从而达到减小噪音、增加使用寿命的目的。
42.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，罐体201通过连接口102与支撑架101固定连接。
43.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，支撑柱302远离安装架301的一端固定连接在罐体201的顶部，转轴305通过第一连接孔205与罐体201转动连接。
44.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，连接轴402通过第二连接孔206与罐体201转动连接。
45.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，第一齿轮304与第二齿轮401啮合，第一齿轮304的半径大于第二齿轮401的半径。
46.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，进料斗5固定连接在罐体201的顶部，进料斗5的位置与入料口207的位置相对应。
47.本实用新型的工作过程如下：
48.s1、打开顶盖6，将原料从进料斗5放入罐体201中，然后盖上顶盖6；
49.s2、不定时启动伺服电机303，伺服电机303带动第一齿轮304，第一齿轮304带动第二齿轮401转动，第二齿轮401带动连接杆403对原料进行搅拌，避免原料板结；
50.s3、连接杆403带动刮刷404将罐体201内壁上附着的原料刮下来，同时扫刷405对中间架204进行清扫；
51.s4、需要使用原料时，打开阀门203即可将原料从出料管202中排出。
52.综上所述，在使用者使用时，通过设置中间架204，中间架204的中部开设有通孔，连接轴402通过通孔与中间架204转动连接，中间架204对连接轴402进行限位固定，避免连接轴402在对罐体201内部的原材料进行搅拌时产生形变无法转动，确保搅拌刮料机构4运作的稳定性；通过设置刮刷404和扫刷405，使用时，启动伺服电机303，伺服电机303带动第一齿轮304，第一齿轮304带动第二齿轮401转动，第二齿轮401带动连接杆403对原料进行搅拌，避免原料板结，连接杆403带动刮刷404将罐体201内壁上附着的原料刮下来，同时扫刷405对中间架204进行清扫，避免原料附着在罐体201的内壁或堆积在中间架204上，保持罐体201内壁和中间架204的清洁；刮刷404的形状为螺旋形，在使用时，会对原料造成一个向下的力，从而达到加速下料的速度的目的，同时刮刷404的刷毛与罐体201之间接触不会产生噪音，磨损较小，从而达到减小噪音、增加使用寿命的目的。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。