一种具有节能型的装配式建筑墙体的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种具有节能型的装配式建筑墙体。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯和阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁换位预制柱等，但传统的装配式建筑墙体的保温效果不好，空调在内部运行时需要消耗较大的能源，且隔音效果差，为此，我们提出一种具有节能型的装配式建筑墙体。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有节能型的装配式建筑墙体，具备保温效果好，且隔音效果好的优点，解决了传统的装配式建筑墙体的保温效果不好，空调在内部运行时需要消耗较大的能源，且隔音效果差的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能型的装配式建筑墙体，包括主体层，所述主体层的外表面设置有防护层，所述主体层的左侧设置有连接头，所述主体层的右侧开设有连接槽，所述主体层包含有芯层、隔音层、隔热层和阻燃层，所述阻燃层位于隔热层的外表面，所述隔热层位于隔音层的外表面，所述隔音层位于芯层的外表面，所述防护层包含有抗老化涂层和耐磨涂层，所述耐磨涂层位于抗老化涂层的外表面。
7.优选的，所述抗老化涂层为铝酸盐涂层，所述耐磨涂层为碳化硅防腐耐磨涂料。
8.优选的，所述芯层为钢筋混凝土板层，所述隔音层为吸音棉层，所述隔热层为石棉层，所述阻燃层为硅橡胶层。
9.优选的，所述抗老化涂层的厚度为20μm
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25μm，所述耐磨涂层的厚度为30μm
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35μm。
10.优选的，所述隔音层的厚度为2mm
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2.5mm，所述隔热层的厚度为1.5mm
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2mm,所述阻燃层的厚度为1mm
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1.5mm。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有节能型的装配式建筑墙体，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过连接头和连接槽，方便对两个相同的主体层进行连接，抗老化涂层增加了主体层的抗老化性能，耐磨涂层增加了主体层的耐磨性，芯层保证了主体层的强度，隔音层增加了主体层的隔音性能与隔热性能，隔热层增加了主体层的隔热性，阻燃层增加了主体层外部的耐腐蚀性与阻燃性，且隔热性好，解决了传统的装配式建筑墙体的保温
效果不好，空调在内部运行时需要消耗较大的能源，且隔音效果差的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主体层部分截面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型防护层部分截面放大结构示意图。
17.图中：1、主体层；101、芯层；102、隔音层；103、隔热层；104、阻燃层；2、防护层；201、抗老化涂层；202、耐磨涂层；3、连接头；4、连接槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的主体层1、芯层101、隔音层102、隔热层103、阻燃层104、防护层2、抗老化涂层201、耐磨涂层202、连接头3和连接槽4部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
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3，一种具有节能型的装配式建筑墙体，包括主体层1，主体层1的外表面设置有防护层2，主体层1的左侧设置有连接头3，主体层1的右侧开设有连接槽4，主体层1包含有芯层101、隔音层102、隔热层103和阻燃层104，阻燃层104位于隔热层103的外表面，隔热层103位于隔音层102的外表面，隔音层102位于芯层101的外表面，芯层101为钢筋混凝土板层，隔音层102为吸音棉层，隔热层103为石棉层，阻燃层104为硅橡胶层，隔音层102的厚度为2mm
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2.5mm，隔热层103的厚度为1.5mm
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2mm,阻燃层104的厚度为1mm
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1.5mm，防护层2包含有抗老化涂层201和耐磨涂层202，抗老化涂层201为铝酸盐涂层，耐磨涂层202为碳化硅防腐耐磨涂料，抗老化涂层201的厚度为20μm
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25μm，耐磨涂层202的厚度为30μm
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35μm，耐磨涂层202位于抗老化涂层201的外表面，通过连接头3和连接槽4，方便对两个相同的主体层1进行连接，抗老化涂层201增加了主体层1的抗老化性能，耐磨涂层202增加了主体层1的耐磨性，芯层101保证了主体层1的强度，隔音层102增加了主体层1的隔音性能与隔热性能，
隔热层103增加了主体层1的隔热性，阻燃层104增加了主体层1外部的耐腐蚀性与阻燃性，且隔热性好，解决了传统的装配式建筑墙体的保温效果不好，空调在内部运行时需要消耗较大的能源，且隔音效果差的问题。
23.在使用时，通过连接头3和连接槽4，方便对两个相同的主体层1进行连接，抗老化涂层201增加了主体层1的抗老化性能，耐磨涂层202增加了主体层1的耐磨性，芯层101保证了主体层1的强度，隔音层102增加了主体层1的隔音性能与隔热性能，隔热层103增加了主体层1的隔热性，阻燃层104增加了主体层1外部的耐腐蚀性与阻燃性，且隔热性好，解决了传统的装配式建筑墙体的保温效果不好，空调在内部运行时需要消耗较大的能源，且隔音效果差的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。