复合保温外墙板的制作方法

1.本实用新型属于建筑领域，具体涉及外墙板。


背景技术：

2.建筑保温节能已成为现代建筑的一个重要课题。随着国家“低碳”、“四节一环保”等政策导向，大力推广节能建筑已成为必然趋势。作为建筑围护结构的主要形式，建筑外墙的保温隔热是实现建筑节能的关键环节，因而日益受到各方的重视。
3.传统的既有建筑外围护墙体多为小型砌体砌筑，施工时，需要依次进行保温敷设、墙面找平、外装饰面处理等多种工序，施工周期较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了复合保温外墙板，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.复合保温外墙板，包括保温材料预制成的保温墙体，其特征在于，所述保温墙体的位于外侧的外墙面上覆盖有第一金属网板，所述第一金属网板远离保温墙体的一侧覆盖有第一装饰板；
7.还包括第一限位插杆，第一限位插杆的一端设有端帽，端帽嵌入第一装饰板内，限位插杆的另一端设有锥形底，锥形底穿过第一金属网板插入保温墙体内。
8.首先，本实用新型选用预制成型的保温墙体，在预制成型的保温墙体上依次覆盖金属网板和装饰板，从而形成外墙板。本专利的外墙板结构简单且预制成型，可在预制厂批量化生产后，在施工现场组合安装至基础墙体上，从而减少现场施工时间，使整体施工周期减少。其次，本实用新型对各层的材质进行了选取，选取后的金属网板不但可以增加本实用新型的抗冲击性能、抗震性能，还因凹凸不平的表面，可以增加装饰板与保温墙体之间的连接强度。最后，本实用新型增设了限位插杆，利用限位插杆可以进一步增加装饰板与金属网板、保温墙板之间的连接强度，可有效避免装饰板脱落。
9.优选，所述保温墙体的位于内侧的内墙面上覆盖有第二金属网板，所述第二金属网板远离保温墙体的一侧覆盖有第二装饰板；
10.还包括第二限位插杆，第二限位插杆的一端设有端帽，端帽嵌入第二装饰板内，限位插杆的另一端设有锥形底，锥形底穿过第二金属网板插入保温墙体内。
11.通过两面设装饰板的设计，有效扩大了本实用新型的适用范围，使得本实用新型不但可以作为基础墙面的外墙板使用，还可以直接作为墙面使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的一种结构示意图；
14.图2为本实用新型的另一种结构示意图；
15.图3为本实用新型的另一种结构示意图；
16.图4为增强组件的结构示意图；
17.图5为第一限位插杆的结构示意图；
18.图6为图5中结构在限位插孔处的纵截面图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施例1，参照图1
21.复合保温外墙板，包括保温材料预制成的保温墙体1、第一金属网板3、第一装饰板4、第一限位插杆2。保温墙体1的位于外侧的外墙面上覆盖有第一金属网板3，第一金属网板3远离保温墙体1的一侧覆盖有第一装饰板4。第一限位插杆2，第一限位插杆2的一端设有端帽，端帽嵌入第一装饰板4内，限位插杆的另一端设有锥形底，锥形底穿过第一金属网板3插入保温墙体1内。第一限位插杆2的锥形底可以穿过保温墙体1，自保温墙体1的内侧穿出。这样在复合保温外墙板固定到基础墙面上的时候，可以利用第一限位插杆2增强与基础墙面的连接强度。该实施例下，复合保温外墙板多作为基础墙面的外墙板使用。
22.具体实施例2，参照图2
23.复合保温外墙板，包括保温材料预制成的保温墙体1，保温墙体1的位于外侧的外墙面上覆盖有第一金属网板3，第一金属网板3远离保温墙体1的一侧覆盖有第一装饰板4；保温墙体1的位于内侧的内墙面上覆盖有第二金属网板，第二金属网板远离保温墙体1的一侧覆盖有第二装饰板。
24.复合保温外墙板，还包括第一限位插杆2、第二限位插杆。第一限位插杆2的一端设有端帽，端帽嵌入第一装饰板4内，限位插杆的另一端设有锥形底，锥形底穿过第一金属网板3插入保温墙体1内。第二限位插杆5的一端设有端帽，端帽嵌入第二装饰板内，限位插杆的另一端设有锥形底，锥形底穿过第二金属网板插入保温墙体1内。第一限位插杆2的锥形底可以插入第二金属网内，第二限位插杆的锥形底可以插入第一金属网内。从而进一步限定金属网的位置。该实施例下，复合保温外墙板，既可以作为基础墙面的外墙板使用，还可以直接作为墙面使用。
25.上述两实施例中，保温墙体1优选以硅酸盐水泥为胶结材料、以节能保温材料混合制成的保温墙体1。节能保温材料优选是改性水泥膨胀珍珠岩。
26.上述两实施例中，保温墙体1内部可以设有增强组件6。参照图4，增强组件6包括第一钢筋网板21和第二钢筋网板22，第一钢筋网板21与第二钢筋网板22之间固定安装有拉结钢筋23，第一钢筋网板21通过拉结钢筋23与第二钢筋网板22形成一个一体化结构。参照图3，增强组件在第一限位插杆2、第二限位插杆对应的位置处开有穿杆孔，穿杆孔内设有内螺纹，第一限位插杆2、第二限位插杆穿入穿杆孔内的部分上设有外螺纹。从而利用螺纹调整相互之间连接强度。
27.上述两实施例中，参照图5和图6，第一限位插杆、第二限位插杆均优选下述结构：
28.自上而下依次为锥形底51、螺纹筒52、限位环53、限位插孔54、插杆、端帽55。端帽固定在插杆的顶端，插杆的插入限位插孔内，限位插孔和插杆配套，插杆可以沿着限位插孔上下移动，从而调整端帽和端帽之间的距离。螺纹筒固定在限位环下方，锥形底固定在螺纹筒下方，限位插孔贯穿限位环和螺纹筒。螺纹筒上与增强组件上的穿杆孔的内螺纹配套的外螺纹。穿杆孔的内径与螺纹筒的外径相互配套。
29.使用时，端帽嵌入装饰板内，锥形底、螺纹筒、限位环、限位插孔嵌入保温墙体内。插杆穿过金属网板。可以将装饰板和保温墙体分开生产，然后在通过插杆插入限位插孔，将两者固定在一起。优选装饰板的四个角上各设有一个限位插杆。为了使固定更为牢固，装饰板和保温墙体之间还可以设有粘合剂。因为装饰板和保温墙体之间有金属网板，在粘合剂的注入过程中，金属网板为粘合剂提供了空间，并可以引导粘合剂流动，从而方便粘合剂的施用。
30.为了使装饰板和保温墙体连接更牢固，插杆12的横截面的外轮廓呈方形状，插杆12至少一个侧壁上固定有锁定齿13，限位插孔54的内部均固定安装有与锁定齿13相适配的限位齿14，当插杆12插入限位插孔54的内部时，锁定齿13可在限位齿14的作用下，进行单向移动，直至将插杆12插接到位，然后在限位齿14的作用下，对锁定齿13进行锁死定位。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。