桁架式布料系统的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体地说，涉及一种桁架式布料系统。


背景技术：

2.现在常用的箱梁布料通过混凝土罐车直接泵入模具中，这种布料方式不均匀且需通过人工手动操作，箱梁尺寸较大，手动控制布料位置，费时费力。


技术实现要素：

3.为达到上述目的，本实用新型公开了一种桁架式布料系统，包括两组布料桁架，所述布料桁架架设于外模上方，并沿所述外模长度方向行走，每组所述布料桁架包括：
4.固定架，两个所述固定架架设于所述外模宽度方向的两端；
5.提升架，所述提升架可升降位于所述固定架内；
6.桁架，所述桁架固定连接于两个所述固定架之间，所述桁架架设于所述外模上方；
7.行走小车，所述行走小车行走于所述桁架、以及提升架上；
8.料斗，所述料斗安装于所述行走小车上。
9.优选的，所述固定架顶端安装有卷扬机，所述卷扬机输出端通过钢丝绳与所述提升架连接。
10.优选的，所述桁架和提升架上均安装有便于行走小车行走的行走轨道。
11.优选的，所述行走小车包括：
12.行走座，所述行走座设为框体结构，所述料斗安装于所述行走座上；
13.行走轮，四个所述行走轮安装于所述行走座上，所述行走轮行走于所述行走轨道上；
14.驱动电机，所述驱动电机安装于所述行走座内，所述驱动电机输出端通过转轴与所述行走轮连接。
15.优选的，所述料斗包括：
16.仓体，所述仓体固定安装于所述行走座上，所述仓体侧端自上而下呈收口式设置，所述仓体底端设有出仓口，所述仓体顶端设有进仓口；
17.仓门，两个所述仓门对称设于所述出仓口位置，所述仓门通过连接臂铰接于所述仓体侧端；
18.伸缩电缸，两个所述伸缩电缸对向铰接于所述仓体侧端，且每个所述伸缩电缸输出端一一对应铰接于各所述仓门上。
19.优选的，所述料斗还包括：
20.振动电机，四个所述振动电机两两一组对向安装于所述仓体侧端，所述振动电机位于所述仓体侧端靠近伸缩电缸位置。
21.优选的，所述固定架底端安装有移动轮。
22.优选的，所述提升架上安装有与固定架内壁接触的导向轮。
23.优选的，所述提升架上的行走轨道顶端远离桁架位置安装有：
24.挡块，所述挡块固定安装于所述行走轨道顶端远离桁架位置；
25.连接槽，所述连接槽开设于所述挡块侧端靠近桁架位置；
26.连接座，所述连接座安装于所述连接槽槽底端；
27.传动室，所述传动室设于所述连接座内，所述连接座侧端连通于所述传动室内；
28.导柱，所述导柱一端自所述连接槽槽口端伸入所述传动室内；
29.第一橡胶块，所述第一橡胶块安装于所述导柱另一端；
30.第一滑槽，两个所述第一滑槽以导柱为中心对称开设于所述传动室内壁上；
31.第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽内；
32.第一连接臂，所述第一连接臂一端与所述第一滑块铰接，所述第一连接臂另一端与所述导柱铰接；
33.连接块，两个所述连接块以连接座为中心对称分布于所述连接槽槽底端，所述连接块通过第一弹簧与所述连接槽内壁连接；
34.连接杆，所述连接杆一端与所述第一滑块固定连接，所述连接杆另一端与所述连接块固定连接；
35.第二滑槽，两个所述第二滑槽以所述导柱为中心对称开设于所述连接槽内壁上；
36.第二滑块，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽内；
37.第二连接臂，所述第二连接臂一端与所述连接块铰接，所述第二连接臂另一端与所述第二滑块铰接；
38.第二橡胶块，所述第二橡胶块通过支撑杆安装于所述第二滑块上，所述第二橡胶块靠近所述连接槽槽口端设置。
39.本实用新型的工作原理和有益效果为：
40.本实用新型提供的一种桁架式布料系统，取代传统的通过混凝土罐车直接泵入模具中，从而克服了这种布料方式不均匀且需通过人工手动操作，箱梁尺寸较大，手动控制布料位置，费时费力的问题，混凝土放入料斗内，卷扬机工作，从而带动提升架在固定架内提升，进而带动停靠在提升架上的行走小车提升，当提升架上行走轨道与桁架上的轨道平齐时，驱动电机工作，从而带动行走轮、与行走轮连接的行走座沿着桁架行走，从而将料斗运动到外模上方需浇筑位置，此时，伸缩电缸收缩，从而带动仓门以连接臂和仓体的铰接端为中心向外翻转，仓体底端的出仓口打开，此时，振动电机工作，将仓体内的混凝土自出仓口排出，以完成外模的浇筑。
附图说明
41.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为本实用新型的工作示意图；
43.图2为本实用新型中固定架结构示意图；
44.图3为本实用新型中提升架结构示意图；
45.图4为本实用新型中提升架侧视图；
46.图5为本实用新型中行走小车和料斗结构示意图；
47.图6为本实用新型中行走小车和料头正视图；
48.图7为本实用新型中挡块剖视图。
49.图中：1.布料桁架；11.固定架；12.提升架；13.桁架；14.行走小车；15.料斗；16.卷扬机；17.行走座；18.行走轮；19.仓体；10.仓门；22.伸缩电缸；23.振动电机；24.移动轮；25.挡块；26.连接槽；27.连接座；28.传动室；29.导柱；20.第一橡胶块；31.第一滑槽；32.第一滑块；33.第一连接臂；34.连接块；35.连接杆；36.第一弹簧；37.第二滑槽；38.第二滑块；39.第二连接臂；30.第二橡胶块。
具体实施方式
50.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.实施例
52.下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
53.如图1至图7所示，本实施例提供的一种桁架式布料系统，包括两组布料桁架1，所述布料桁架1架设于外模上方，并沿所述外模长度方向行走，每组所述布料桁架1包括：
54.固定架11，两个所述固定架11架设于所述外模宽度方向的两端；
55.提升架12，所述提升架12可升降位于所述固定架11内；
56.桁架13，所述桁架13固定连接于两个所述固定架11之间，所述桁架13架设于所述外模上方；
57.行走小车14，所述行走小车14行走于所述桁架13、以及提升架12上；
58.料斗15，所述料斗15安装于所述行走小车14上。
59.进一步地，所述固定架11顶端安装有卷扬机16，所述卷扬机16输出端通过钢丝绳与所述提升架12连接。
60.进一步地，所述桁架13和提升架12上均安装有便于行走小车14行走的行走轨道。
61.进一步地，所述行走小车14包括：
62.行走座17，所述行走座17设为框体结构，所述料斗15安装于所述行走座17上；
63.行走轮18，四个所述行走轮18安装于所述行走座17上，所述行走轮18行走于所述行走轨道上；
64.驱动电机，所述驱动电机安装于所述行走座17内，所述驱动电机输出端通过转轴与所述行走轮18连接。
65.进一步地，所述料斗15包括：
66.仓体19，所述仓体19固定安装于所述行走座17上，所述仓体19侧端自上而下呈收口式设置，所述仓体19底端设有出仓口，所述仓体19顶端设有进仓口；
67.仓门10，两个所述仓门10对称设于所述出仓口位置，所述仓门10通过连接臂铰接于所述仓体19侧端；
68.伸缩电缸22，两个所述伸缩电缸22对向铰接于所述仓体19侧端，且每个所述伸缩电缸22输出端一一对应铰接于各所述仓门10上。
69.进一步地，所述料斗15还包括：
70.振动电机23，四个所述振动电机23两两一组对向安装于所述仓体19侧端，所述振动电机23位于所述仓体19侧端靠近伸缩电缸22位置。
71.进一步地，所述固定架11底端安装有移动轮24。
72.进一步地，所述提升架12上安装有与固定架11内壁接触的导向轮。
73.进一步地，所述提升架12上的行走轨道顶端远离桁架13位置安装有：
74.挡块25，所述挡块25固定安装于所述行走轨道顶端远离桁架13位置；
75.连接槽26，所述连接槽26开设于所述挡块25侧端靠近桁架13位置；
76.连接座27，所述连接座27安装于所述连接槽26槽底端；
77.传动室28，所述传动室28设于所述连接座27内，所述连接座27侧端连通于所述传动室28内；
78.导柱29，所述导柱29一端自所述连接槽26槽口端伸入所述传动室28内；
79.第一橡胶块20，所述第一橡胶块20安装于所述导柱29另一端；
80.第一滑槽31，两个所述第一滑槽31以导柱29为中心对称开设于所述传动室28内壁上；
81.第一滑块32，所述第一滑块32滑动连接于所述第一滑槽31内；
82.第一连接臂33，所述第一连接臂33一端与所述第一滑块32铰接，所述第一连接臂33另一端与所述导柱29铰接；
83.连接块34，两个所述连接块34以连接座27为中心对称分布于所述连接槽26槽底端，所述连接块34通过第一弹簧36与所述连接槽26内壁连接；
84.连接杆35，所述连接杆35一端与所述第一滑块32固定连接，所述连接杆35另一端与所述连接块34固定连接；
85.第二滑槽37，两个所述第二滑槽37以所述导柱29为中心对称开设于所述连接槽26内壁上；
86.第二滑块38，所述第二滑块38滑动连接于所述第二滑槽37内；
87.第二连接臂39，所述第二连接臂39一端与所述连接块34铰接，所述第二连接臂39另一端与所述第二滑块38铰接；
88.第二橡胶块30，所述第二橡胶块30通过支撑杆安装于所述第二滑块38上，所述第二橡胶块30靠近所述连接槽26槽口端设置。
89.本实用新型的工作原理和有益效果为：
90.本实用新型提供的一种桁架式布料系统，取代传统的通过混凝土罐车直接泵入模具中，从而克服了这种布料方式不均匀且需通过人工手动操作，箱梁尺寸较大，手动控制布料位置，费时费力的问题，混凝土放入料斗15内，卷扬机16工作，从而带动提升架12在固定架11内提升，进而带动停靠在提升架12上的行走小车14提升，当提升架12上行走轨道与桁架13上的轨道平齐时，驱动电机工作，从而带动行走轮18、与行走轮18连接的行走座17沿着桁架13行走，从而将料斗15运动到外模上方需浇筑位置，此时，伸缩电缸22收缩，从而带动仓门10以连接臂和仓体19的铰接端为中心向外翻转，仓体19底端的出仓口打开，此时，振动
电机23工作，将仓体19内的混凝土自出仓口排出，以完成外模的浇筑，行走小车14行走到提升架12上的行走轨道时，行走轮18撞击到第一橡胶块20上，在行走座31撞击力下，第一橡胶块20带动导柱29、与导柱29铰接的第一滑块32在传动室28内沿着第一滑槽31向第一弹簧36收缩方向运动，连接块34通过第二连接臂39带动第二滑块38沿着第二滑槽37向靠近连接槽26槽口端方向运动，从而带动与第二滑块38连接的第二橡胶块30伸出连接槽26槽口端，这样在第一橡胶块20第一次缓冲行走座31的撞击力的同时，第二橡胶块30伸出连接槽26槽口端，形成二次缓冲行走座31的撞击力的作用。
91.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。