一种混凝土生产用防腐剂自动添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产装置技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用防腐剂自动添加装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料、与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.混凝土在生产过程中会添加一定的防腐剂，传统的方式为人工进行添加，该方式不仅人工成本高，工作效率效率还低，同时防腐剂一定程度上还一定程度上影响工作人员的身体健康，然后人工添加对防腐剂的剂量也不易掌控。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产用防腐剂自动添加装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土生产用防腐剂自动添加装置，包括混凝土搅拌罐，所述混凝土搅拌罐的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的中轴心顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外部固定连接有若干个第一搅拌杆，所述混凝土搅拌罐的右侧通过绞龙连接有防腐剂罐，所述防腐剂罐的内部下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外部固定连接有若干个第二搅拌杆，所述防腐剂罐的顶端设置有入料口，所述入料口的内部设置有过滤网，所述入料口的下端设置有下料口，所述下料口的输出端设置有料位计。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一电机的输出端贯穿混凝土搅拌罐的下端并延伸至混凝土搅拌罐的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述绞龙的下端固定连接有两个支撑杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述下料口的输出端与防腐剂罐的内部相通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一搅拌杆的大小相等且均匀分布在第一搅拌轴的外部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二搅拌杆的大小相等且均匀分布在第二搅拌轴的外部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑杆的下端通过螺栓与地面连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，把防腐剂倒入入料口内，然后经过过滤网过滤掉较大的防腐剂块以及杂物，然后掉落至下料口内，经料位计检测重量后接着掉入至防腐剂罐的内部，通过料位计可以对防腐剂添加量进行控制，当达到预设值后料位计自动关闭下料口，从而可以达到防腐剂定量添加的效果，防腐剂掉落到防腐剂罐的内部后接着启动第二电机运作带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴转动过程中带动外部的若干个第二搅拌杆对防腐剂进行搅拌，从而可以对凝结成块的防腐剂再次进行破碎，破碎的防腐剂再通过绞龙输送至混凝土搅拌罐内，从而完成与混凝土搅拌罐内的混凝土混合，通过该方式不仅大大提高了防腐剂添加的工作效率、节省了人工成本还起到了定量添加防腐的效果，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用防腐剂自动添加装置的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用防腐剂自动添加装置的过滤网结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用防腐剂自动添加装置的防腐剂罐结构示意图。
23.图例说明：
24.1、混凝土搅拌罐；2、支撑架；3、第一电机；4、第一搅拌轴；5、第一搅拌杆；6、绞龙；7、支撑杆；8、防腐剂罐；9、第二电机；10、第二搅拌轴；11、第二搅拌杆；12、入料口；13、过滤网；14、下料口；15、料位计。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土生产用防腐剂自动添加装置，包括混凝土搅拌罐1，混凝土搅拌罐1的下端固定连接有支撑架2，支撑架2的中轴心顶端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一搅拌轴4，启动第一电机3运作带动第一搅拌轴4的旋转，第一搅拌轴4的旋转从而可以带动外部固定连接的若干个第一搅拌杆5旋转，完成对混凝土的搅拌，第一搅拌轴4的外部固定连接有若干个第一搅拌杆5，混
凝土搅拌罐1的右侧通过绞龙6连接有防腐剂罐8，防腐剂罐8的内部下端固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二搅拌轴10，第二搅拌轴10的外部固定连接有若干个第二搅拌杆11，防腐剂罐8的顶端设置有入料口12，入料口12的内部设置有过滤网13，通过过滤网13可以把较大的防腐剂块以及杂物进行过滤，入料口12的下端设置有下料口14，下料口14的输出端设置有料位计15，料位计15可以对防腐剂添加量进行控制，当达到预设值后料位计15自动关闭下料口14，从而可以达到防腐剂定量添加的效果，当网混凝土搅拌罐1内添加防腐剂时，首先把防腐剂倒入入料口12内，然后经过过滤网13的过滤然后掉落至下料口14内，然后经料位计15检测重量后掉入至防腐剂罐8的内部，防腐剂掉落到防腐剂罐8的内部后接着启动第二电机9运作带动第二搅拌轴10转动，第二搅拌轴10转动过程中带动外部的若干个第二搅拌杆11对防腐剂进行搅拌，从而可以对凝结成块的防腐剂再次进行破碎，然后破碎的防腐剂通过绞龙6输送至混凝土搅拌罐1内，与混凝土搅拌罐1内的混凝土混合。
28.第一电机3的输出端贯穿混凝土搅拌罐1的下端并延伸至混凝土搅拌罐1的内部，绞龙6的下端固定连接有两个支撑杆7，下料口14的输出端与防腐剂罐8的内部相通，从而可以保证下料口14输出的防腐剂可以掉落至防腐剂罐8的内部，第一搅拌杆5的大小相等且均匀分布在第一搅拌轴4的外部，第二搅拌杆11的大小相等且均匀分布在第二搅拌轴10的外部，支撑杆7的下端通过螺栓与地面连接，通过支撑杆7从而可以保证绞龙6的稳定。
29.工作原理：启动第一电机3运作带动第一搅拌轴4的旋转，第一搅拌轴4的旋转从而可以带动外部固定连接的若干个第一搅拌杆5旋转，完成对混凝土搅拌罐1内混凝土的搅拌，当混凝土搅拌罐1内的混凝土需要添加防腐剂时，首先把防腐剂倒入入料口12内，然后经过过滤网13过滤较大的防腐剂块以及杂物，然后掉落至下料口14经内，接着在料位计15检测重量后掉入至防腐剂罐8的内部，通过料位计15可以对防腐剂添加量进行控制，当达到预设值后料位计15自动关闭下料口14，从而可以达到防腐剂定量添加的效果，防腐剂掉落到防腐剂罐8的内部后接着启动第二电机9运作带动第二搅拌轴10转动，第二搅拌轴10转动过程中带动外部的若干个第二搅拌杆11对防腐剂进行搅拌，从而可以对凝结成块的防腐剂再次进行破碎，破碎的防腐剂再通过绞龙6输送至混凝土搅拌罐1内，从而完成与混凝土搅拌罐1内的混凝土混合。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。