一种预制混凝土外墙板的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体领域为一种预制混凝土外墙板的连接结构。


背景技术：

2.混凝土外墙主要起围护、分隔空间的作用，承重结构建筑的混凝土外墙，承重与围护合一，骨架结构体系建筑混凝土外墙的作用是围护与分隔空间，混凝土外墙要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。
3.当下装配式混凝土外墙的安装得到广泛应用，混凝土板可在工厂内进行产业化生产，施工现场可直接安装，方便又快捷，可缩短施工工期，混凝土板在工厂采用机械化生产，产品质量更易得到有效控制，减少施工现场湿作业量，有利于环保，因施工现场作业量混凝土板机械化程度高，可较大减少现场施工人员配备减少，可在一定程度上降低材料浪费，但是传统连接方式在保证连接强度足够时，会使得墙板连接处应力过强，在季节变化中随着墙板的热胀冷缩，随着使用时间的增加会导致墙板连接处边缘开裂，甚至导致墙板的脱落，为了解决上述问题，我们提出了一种预制混凝土外墙板的连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土外墙板的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土外墙板的连接结构，包括第一墙板和第二墙板，所述第一墙板和第二墙板之间设有竖杆，且竖杆与第一墙板和第二墙板平行设置，所述竖杆外壁与第一墙板和第二墙板之间装配有弹性缓冲结构，所述竖杆外壁均匀固定装配有连接固定结构，所述连接固定结构左右两端分别插接于第一墙板和第二墙板内，所有所述连接固定结构的上下两端均固定装配有连接板，所述连接板左右侧壁粘贴固定有多层橡胶垫，所述多层橡胶垫外侧面抵靠在第一墙板和第二墙板内侧面上。
6.优选的，所述弹性缓冲结构包括开设于第一墙板和第二墙板内侧面的矩形槽，所述竖杆外壁上下两侧均固定套接有套管，所述套管左右两侧焊接有连接杆，上下同侧所述连接杆外侧端固定装配有平板，且平板位于矩形槽内，所述平板外侧面固定装配有缓冲板，所述缓冲板外侧面粘贴固定有橡胶层，且橡胶层与同侧所述矩形槽内壁紧密贴合，所述矩形槽内插接有贴合平板的泡沫板。
7.优选的，所述缓冲板包括矩形tpe板，所述矩形tpe板前后侧壁左侧均匀纵向开设有第一条形通孔，所述矩形tpe板前后侧壁右侧均匀纵向开设有第二条形通孔，所述第一条形通孔和第二条形通孔左右交错分布。
8.优选的，所述连接固定结构包括圆柱，所述圆柱上下表面固定装配有圆板，所述圆柱外侧面上下两侧均开设有圆槽，上下所述圆槽内均套接有“u”形钢筋，下侧所述“u”形钢筋开口朝左插入第一墙板内，上侧所述“u”形钢筋开口朝右插入第二墙板内。
9.优选的，所述弹性缓冲结构与连接固定结构间隔分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)方案采用弹性缓冲结构和连接固定结构配合使用，两者间隔分布，利用连接固定结构保证连接稳定的同时，通过弹性缓冲结构对热胀冷缩带来的压力进行缓冲，有效避免墙板连接处的边缘开裂。
12.(2)方案采用连接板铺设在第一墙板和第二墙板的上下表面之间，对第一墙板和第二墙板之间的缝隙进行遮挡，提高整体美观性，筒利用多层橡胶垫进行进一步的压力缓冲设置。
13.(3)方案采用的弹性缓冲结构利用橡胶层直接进行压力缓冲，利用缓冲板对较强的压力进行进一步的缓冲，提高缓冲能力。
14.(4)泡沫板封堵在矩形槽流出的空间内，避免灰尘和杂质的堆积。
15.(5)方案采用的连接固定结构，采用“u”形钢筋的设计，“u”形钢筋开口端插入第一墙板和第二墙板内，“u”形钢筋浇筑在墙板中的混凝土中，左右两侧的“u”形钢筋均对圆柱施加拉力，保证连接固定的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的缓冲板结构示意图；
19.图4为本实用新型的连接固定结构处的结构示意图。
20.图中：1、第一墙板；2、第二墙板；3、竖杆；4、弹性缓冲结构；41、套管；42、连接杆；43、矩形槽；44、平板；45、缓冲板；451、矩形tpe板；452、第一条形通孔；453、第二条形通孔；46、橡胶层；5、连接固定结构；51、圆板；52、圆槽；53、圆柱；54、“u”形钢筋；6、连接板；7、多层橡胶垫；8、泡沫板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种预制混凝土外墙板的连接结构，包括第一墙板1和第二墙板2，第一墙板1和第二墙板2之间设有竖杆3，且竖杆3与第一墙板1和第二墙板2平行设置，竖杆3外壁与第一墙板1和第二墙板2之间装配有弹性缓冲结构4，竖杆3外壁均匀固定装配有连接固定结构5，连接固定结构5左右两端分别插接于第一墙板1和第二墙板2内，所有连接固定结构5的上下两端均固定装配有连接板6，连接板6左右侧壁粘贴固定有多层橡胶垫7，多层橡胶垫7外侧面抵靠在第一墙板1和第二墙板2内侧面上。
23.采用弹性缓冲结构4和连接固定结构5配合使用，两者间隔分布，提高配合效果，利用连接固定结构5保证连接稳定的同时，通过弹性缓冲结构4对热胀冷缩带来的压力进行缓冲，有效避免墙板连接处的边缘开裂；采用连接板6铺设在第一墙板1和第二墙板2的上下表
面之间，对第一墙板1和第二墙板2之间的缝隙进行遮挡，提高整体美观性，筒利用多层橡胶垫7进行进一步的压力缓冲设置。
24.具体而言，弹性缓冲结构4包括开设于第一墙板1和第二墙板2内侧面的矩形槽43，竖杆3外壁上下两侧均固定套接有套管41，套管41左右两侧焊接有连接杆42，上下同侧连接杆42外侧端固定装配有平板44，且平板44位于矩形槽43内，平板44外侧面固定装配有缓冲板45，缓冲板45外侧面粘贴固定有橡胶层46，且橡胶层46与同侧矩形槽43内壁紧密贴合，矩形槽43内插接有贴合平板44的泡沫板8。
25.连接杆42和平板44起到连接固定作用，利用橡胶层46直接进行压力缓冲，利用缓冲板45对较强的压力进行进一步的缓冲，提高缓冲能力。
26.具体而言，缓冲板45包括矩形tpe板451，矩形tpe板451前后侧壁左侧均匀纵向开设有第一条形通孔452，矩形tpe板451前后侧壁右侧均匀纵向开设有第二条形通孔453，第一条形通孔452和第二条形通孔453左右交错分布；受到较强压力时，交错分布的第一条形通孔452和第二条形通孔453受到挤压变形，对施加的压力进行有效的缓冲。
27.具体而言，连接固定结构5包括圆柱53，圆柱53上下表面固定装配有圆板51，圆柱53外侧面上下两侧均开设有圆槽52，上下圆槽52内均套接有“u”形钢筋54，下侧“u”形钢筋54开口朝左插入第一墙板1内，上侧“u”形钢筋54开口朝右插入第二墙板2内；采用“u”形钢筋54的设计，“u”形钢筋54开口端插入第一墙板1和第二墙板2内，“u”形钢筋54浇筑在墙板中的混凝土中，左右两侧的“u”形钢筋54均对圆柱53施加拉力，保证连接固定的稳定性。
28.工作原理：本实用新型采用弹性缓冲结构4和连接固定结构5配合使用，两者间隔分布，提高配合效果，利用连接固定结构5保证连接稳定的同时，通过弹性缓冲结构4对热胀冷缩带来的压力进行缓冲，有效避免墙板连接处的边缘开裂；采用连接板6铺设在第一墙板1和第二墙板2的上下表面之间，对第一墙板1和第二墙板2之间的缝隙进行遮挡，提高整体美观性，筒利用多层橡胶垫7进行进一步的压力缓冲设置。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。