一种装配式临时隔板墙的制作方法

1.本实用新型属于隔板墙技术领域，尤其是涉及一种装配式临时隔板墙。


背景技术：

2.因为现有技术的隔板墙大多为一体结构，现有技术的隔板墙一旦损坏，需要整个隔板墙一起替换，但是临时隔板墙需要经常拆卸替换位置，因为一体结构和稳固性低的原因，会导致隔板墙容易损坏，加剧了维修成本的消耗，且灵活性差，所以我们需要设计新的结构。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种装配式临时隔板墙，以解决现有技术的灵活性差且稳固度低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种装配式临时隔板墙，包括外壳、加强筋、支撑块、底座机构和防风降噪机构，外壳为矩形框架结构，外壳前面安装防风降噪机构，外壳内部自上而下分别滑动连接若干加强筋，且加强筋为椭圆环状结构，外壳底端设有用于与支撑块顶端滑动连接的第一滑槽，且支撑块顶端和第一滑槽内壁之间通过若干第一螺栓固定，底座机构包括底座、挡板和电子锁，底座右侧设有与支撑块底端滑动连接的第二滑槽，第二滑槽右端内壁铰接挡板，挡板远离铰接处的一端安装电子锁。
6.进一步的，防风降噪机构包括防风块，防风块固接至外壳前面，防风块前面设有向防风块后方凹陷的弧面。
7.进一步的，防风块的弧面上设有若干降噪孔，每个降噪孔内部安装吸声棉。
8.进一步的，加强筋两端分别设置一个u型凸块，外壳内部设置若干滑轨，每个滑轨滑动连接至一个u型凸块内部。
9.进一步的，第一滑槽横截面为t型结构，支撑块顶端设置用于与第一滑槽内壁滑动连接的第一t型凸块，每个第一螺栓穿过第一滑槽内壁后螺纹套接至第一t型凸块内部。
10.进一步的，第二滑槽横截面为t型结构，支撑块顶端设置用于与第二滑槽内壁滑动连接的第二t型凸块。
11.相对于现有技术，本实用新型所述的一种装配式临时隔板墙具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型所述的一种装配式临时隔板墙，加强筋能够提高外壳的稳固度，因为加强筋为椭圆环状结构，降低了用料，进而降低了制作成本，外壳、加强筋、支撑块和底座机构之间形成容易拆卸的结构，大大提高了一种装配式临时隔板墙的灵活度，防风降噪机构起防风降噪的作用。
13.(2)本实用新型所述的一种装配式临时隔板墙，防风块前面设有向防风块后方凹陷的弧面，使得弧面起防风作用，降噪孔和吸声棉能够降低噪声影响，挡板和第二滑槽左端内壁一起为第二t型凸块提供限位作用，第一螺栓用于将第一滑槽内壁和第一t型凸块固
定。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例所述的一种装配式临时隔板墙的示意图；
16.图2为本实用新型实施例所述的一种装配式临时隔板墙的侧视图；
17.图3为本实用新型实施例所述的一种装配式临时隔板墙的剖视图；
18.图4为本实用新型实施例所述的加强筋的示意图；
19.图5为本实用新型实施例所述的挡板起限位作用时的底座机构的示意图；
20.图6为本实用新型实施例所述的挡板不起限位作用时的底座机构的示意图。
21.附图标记说明：
22.1-外壳；11-滑轨；12-第一滑槽；13-第一螺栓；2-加强筋；21-u型凸块；3-支撑块；31-第一t型凸块；32-第二t型凸块；4-底座机构；41-底座；42-挡板；43-电子锁；44-第二滑槽；45-安装板；46-第二螺栓；5-防风降噪机构。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.如图1-6所示，一种装配式临时隔板墙包括：外壳1、加强筋2、支撑块3、底座机构4和防风降噪机构5，外壳1为矩形框架结构，外壳1前面安装防风降噪机构5，外壳1内部自上而下分别滑动连接若干加强筋2，且加强筋2为椭圆环状结构，外壳1底端设有用于与支撑块3顶端滑动连接的第一滑槽12，且支撑块3顶端和第一滑槽12内壁之间通过若干第一螺栓13固定(第一螺栓13分别与支撑块3顶端、第一滑槽12内壁螺纹套接，达到固定支撑块3顶端和
第一滑槽12内壁的目的)，底座机构4包括底座41、挡板42和电子锁43，底座41右侧设有用于与支撑块3底端滑动连接的第二滑槽44，底座41底端两侧分别设置一个安装板45，每个安装板45上设有用于与第二螺栓46螺纹套接的预留孔，工作人员通过向下拧紧第二螺栓46(直到第二螺栓46底端的高度小于底座41底端的高度为止)，即可将安装板45与地面固定，第二螺栓46和安装板45用于将底座41固定于地面上，提高了一种装配式临时隔板墙的稳固度，支撑块3底端与第二滑槽44内壁滑动连接，第二滑槽44右端内壁铰接挡板42，挡板42远离铰接处的一端安装电子锁43，电子锁43将底座41右面和挡板42远离铰接处的一端固定连接，达到锁住底座41右面和挡板42的目的(电子锁43型号为em118密码，工作人员输入正确的密码即可打开电子锁43，当支撑块3底端想沿着第二滑槽44轴线方向移动时，第二滑槽44左端内壁和挡板42一起从第二滑槽44轴线方向上压紧支撑块3底端，使得挡板42能够为支撑块3底端提供限位作用)，加强筋2能够提高外壳的稳固度，因为加强筋2为椭圆环状结构，降低了用料，进而降低了制作成本，外壳1、加强筋2、支撑块3和底座机构4之间形成容易拆卸的结构，大大提高了一种装配式临时隔板墙的灵活度，防风降噪机构5起防风降噪的作用。
28.如图1所示，防风降噪机构5包括防风块，防风块固接至外壳1前面，防风块前面设有向防风块后方凹陷的弧面，使得弧面起防风作用；防风块的弧面上设有若干降噪孔，每个降噪孔内部安装吸声棉，降噪孔和吸声棉能够降低噪声影响。
29.如图4所示，加强筋2两端分别设置一个u型凸块21，外壳1内部设置若干滑轨11，每个滑轨11滑动连接至一个u型凸块21内部(滑轨11与u型凸块21滑动连接)，提高了加强筋2的稳固度，加强筋2提高了外壳1的稳固度。
30.第一滑槽12横截面为t型结构，支撑块3顶端设置与第一滑槽12内壁滑动连接的第一t型凸块31，每个第一螺栓13穿过第一滑槽12内壁后螺纹套接至第一t型凸块31内部，第一螺栓13用于将第一滑槽12内壁和第一t型凸块31固定，第一t型凸块31顶端设有用于与第一螺栓13螺纹套接的螺纹槽(螺纹槽内壁与第一螺栓13螺纹套接)；第二滑槽44横截面为t型结构(提高了第二t型凸块32和底座41之间的稳固度)，支撑块3顶端设置第二滑槽44内壁滑动连接的第二t型凸块32，挡板42和第二滑槽12左端内壁一起为第二t型凸块32提供限位作用。
31.本实用新型的使用过程：工作人员先输入电子锁43的密码，便可打开电子锁43，从而打开挡板42，此时底座机构4如图6所示，然后工作人员将第二t型凸块32滑动连接至第二滑槽44内部，之后工作人员合上挡板42，并用电子锁43锁紧挡板42(第二t型凸块32若想沿着第二滑槽44轴线方向移动的话，第二滑槽44左端内壁和挡板42沿着第二滑槽44轴线方向一起压紧第二t型凸块32，从而为第二t型凸块32提供限位作用)，此时底座机构4如图5所示，工作人员先通过若干第二螺栓46将安装板45固接至地面的安装位置上方，工作人员再将第一t型凸块31滑动连接至第一滑槽12内部后，通过若干第一螺栓将第一滑槽12内壁和第一t型凸块31固定，最后工作人员将每个滑轨11滑动连接至一个u型凸块21内部，工作人员还需通过第三螺栓将滑轨11和u型凸块21固定(即第三螺栓分别与滑轨11和u型凸块21螺纹套接，达到固定滑轨11和u型凸块21的目的)，从而完成了一种装配式临时隔板墙的安装工作，由上述安装工作过程可知，一种装配式临时隔板墙的安装工作易于拆卸，大大提高了一种装配式临时隔板墙的灵活度。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。