一种便于在复杂地型安装的环形水泥电杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泥电杆，具体涉及一种便于在复杂地型安装的环形水泥电杆。


背景技术：

2.水泥杆又称之为钢筋混凝土水泥电杆，电路输送架空线路普遍采用环形水泥杆架设，若是遇到冰雪、地震等自然灾害或者其它原因而导致电力断杆断线故障时，为确保故障快速恢复，电力尽快疏通恢复正常供电。目前，现有水泥电杆一般安装体积较大并且是在平地上进行安装的，遇到复杂地形时不便于搬运和安装，并且安装的不够牢固，这样不但会给工作人员带来较多的麻烦，而且安装完成后还会存在一些安全隐患。故基于上述问题，为此我们设计了这样一种便于在复杂地型安装的环形水泥电杆来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种便于在复杂地型安装的环形水泥电杆，以解决技术中现有水泥电杆一般安装体积较大并且是在平地上进行安装的，遇到复杂地形时不便于搬运和安装，并且安装的不够牢固，这样不但会给工作人员带来较多的麻烦，而且安装完成后还会存在一些安全隐患的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于在复杂地型安装的环形水泥电杆，包括第一连接杆，所述第一连接杆的下端面开设有放置槽，所述放置槽内侧壁面一端开设有第一内螺纹，所述放置槽下方设有空心杆，所述空心杆的上端面开设有十字形凹槽，所述空心杆的外壁面一端开设有第一外螺纹，所述空心杆外壁面一端的第一外螺纹与放置槽内侧的第一内螺纹螺纹连接，所述空心杆的内侧一端开设有第二内螺纹，所述空心杆内侧设有固定块，所述固定块的外表面开设有第二外螺纹，所述固定块外表面的第二外螺纹与空心杆内侧一端的第二内螺纹螺纹连接，所述固定块下端面中部开设有放置洞，所述放置洞贯穿固定块，所述放置洞内开设有第三内螺纹，所述空心杆的下方设有插杆，所述插杆的一端固定安装有短杆，所述短杆的外壁面开设有第三外螺纹，所述短杆的外壁面开设有第三外螺纹与放置洞内的第三内螺纹螺纹连接。
5.优选的，所述第一连接杆的上端面固定安装有棱柱，所述棱柱的一侧壁面开设有通孔，所述通孔将棱柱贯穿，所述第一连接杆上方设有第二连接杆，所述第二连接杆的下端面开设有棱槽，所述棱槽内的两侧壁面上开设有第一定位孔，两个所述第一定位孔的位置相对应，并且所述棱柱卡设在棱槽内，所述棱柱与棱槽交接处套设有固定环，所述固定环上开设有两个第二定位孔，两个所述第二定位孔位置相对应，两个所述第二定位孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过第一定位孔和通孔将第一连接杆和第二连接杆固定连接。
6.优选的，所述棱槽的宽度与棱柱的宽度相适配，并且棱槽上的第一定位孔与棱柱上的通孔位置相对应。
7.优选的，所述第一连接杆与第二连接杆的直径相同，并且所述固定环的内径与第
一连接杆和第二连接杆的直径相适配。
8.优选的，所述插杆的一端呈锥子型尖头，并且所述尖头涂抹有一层油脂。
9.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
10.1、本实用新型，通过设置空心杆、固定块和插杆，这样当装置不用或者进行搬运时，将插杆、固定块和空心杆依次从装置上拧取下来，然后将插杆放入到空心杆内，并且将插杆一端固定安装的短杆与空心杆内侧底端面密切接触，然后通过第二外螺纹与第二内螺纹的螺纹连接将固定块固定安装在空心杆内，并且插杆的尖端处卡设在固定块一侧壁面的放置洞内，固定块安装好后将空心杆放置在放置槽内，并且空心杆一侧壁面上的十字形凹槽朝外，通过十字形凹槽将空心杆固定安装在第一连接杆内，相比较传统装置，此装置的增设使得遇到复杂地形时可将空心杆和插杆收起来，等到达目的地时再将其重新安装，该装置的插杆尖端能够更加有效稳定的将装置固定好，避免因为插杆插的不稳而存在安全隐患。
11.2、本实用新型，通过设置固定环和固定螺栓，这样装置需要对第一连接杆和第二连接杆进行拆卸安装时，可通过将固定螺栓松开，便可以将第一连接杆和第二连接杆分开，安装时，将固定环卡套在第一连接杆或者第二连接杆上，然后再将棱柱插接在棱槽内，并且使通孔与第一定位孔在同一条直线上，紧接着滑动固定环，使得固定环上的第二定位孔与第一定位孔、通孔三孔在同一条直线上，并通过固定螺栓依次穿过这三个孔将其固定，使得第一连接杆与第二连接杆固定连接上，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置能够进行拆卸和安装，使用时更加灵活多变，并且在运输、搬运这方面也提供了较大的便利。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型第一连接杆与第二连接杆、插杆爆炸图。
15.图3为本实用新型第一连接杆与第二连接杆、插杆爆炸图。
16.图4为本实用新型整体结构示意图。
17.图5为本实用新型第一连接杆与第二连接杆、空心杆爆炸图。
18.图6为本实用新型空心杆与固定块、插杆爆炸图。
19.图7为本实用新型空心杆与固定块、插杆爆炸图。
20.附图标记说明：
21.1、第一连接杆；2、放置槽；3、第一内螺纹；4、空心杆；5、十字形凹槽；6、第一外螺纹；7、第二内螺纹；8、固定块；9、第二外螺纹；10、放置洞；11、第三内螺纹；12、插杆；13、短杆；14、第三外螺纹；15、棱柱；16、通孔；17、第二连接杆；18、棱槽；19、第一定位孔；20、固定环；21、第二定位孔；22、固定螺栓。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1
‑
7所示的一种便于在复杂地型安装的环形水泥电杆，包括第一连接杆1，所述第一连接杆1的下端面开设有放置槽2，所述放置槽2内侧壁面一端开设有第一内螺纹3，所述放置槽2下方设有空心杆4，所述空心杆4的上端面开设有十字形凹槽5，所述空心杆4的外壁面一端开设有第一外螺纹6，所述空心杆4外壁面一端的第一外螺纹6与放置槽2内侧的第一内螺纹3螺纹连接，所述空心杆4的内侧一端开设有第二内螺纹7，所述空心杆4内侧设有固定块8，所述固定块8的外表面开设有第二外螺纹9，所述固定块8外表面的第二外螺纹9与空心杆4内侧一端的第二内螺纹7螺纹连接，所述固定块8下端面中部开设有放置洞10，所述放置洞10贯穿固定块8，所述放置洞10内开设有第三内螺纹11，所述空心杆4的下方设有插杆12，所述插杆12的一端固定安装有短杆13，所述短杆13的外壁面开设有第三外螺纹14，所述短杆13的外壁面开设有第三外螺纹14与放置洞10内的第三内螺纹11螺纹连接，相比较传统装置，此装置的增设使得遇到复杂地形时可将空心杆4和插杆12收起来，等到达目的地时再将其重新安装，该装置的插杆12尖端能够更加有效稳定的将装置固定好，避免因为插杆12插的不稳而存在安全隐患。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接杆1的上端面固定安装有棱柱15，所述棱柱15的一侧壁面开设有通孔16，所述通孔16将棱柱15贯穿，所述第一连接杆1上方设有第二连接杆17，所述第二连接杆17的下端面开设有棱槽18，所述棱槽18内的两侧壁面上开设有第一定位孔19，两个所述第一定位孔19的位置相对应，并且所述棱柱15卡设在棱槽18内，所述棱柱15与棱槽18交接处套设有固定环20，所述固定环20上开设有两个第二定位孔21，两个所述第二定位孔21位置相对应，两个所述第二定位孔21内设有固定螺栓22，所述固定螺栓22依次穿过第一定位孔19和通孔16将第一连接杆1和第二连接杆17固定连接，使得该装置能够进行拆卸和安装，使用时更加灵活多变，并且在运输、搬运这方面也提供了较大的便利。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述棱槽18的宽度与棱柱15的宽度相适配，并且棱槽18上的第一定位孔19与棱柱15上的通孔16位置相对应，使得能够更好的完成彼此的配合。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接杆1与第二连接杆17的直径相同，并且所述固定环20的内径与第一连接杆1和第二连接杆17的直径相适配，使得固定环20能够任意的在第一连接杆1或第二连接杆17上滑动。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述插杆12的一端呈锥子型尖头，并且所述尖头涂抹有一层油脂，避免插杆12尖端的钝化。
29.工作原理
30.实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先检查插杆12的尖端处是否钝化，如有钝化及时更换，当装置不用或者进行搬运时，将插杆12、固定块8和空心杆4依次从装置上拧取下来，然后将插杆12放入到空心杆4内，并且将插杆12一端固定安装的短杆13与空心杆4内侧底端面密切接触，然后通过第二外螺纹9与第二内螺纹螺7的纹连接将固定块8固定安装在空心杆4内，并且插杆12的尖端处卡设在固定块8一侧壁面的放置洞10内，固定块8安装好后将空心杆4放置在放置槽2内，并且空心杆4一侧壁面上的十字形凹槽5朝外，通过十字形凹槽5将空心杆4固定安装在第一连接杆1内，当装置需要对第一连接杆1和第二连接杆17进行拆卸安装时，可通过将固定螺栓22松开，便可以将第一连接杆1和第二连接杆17分开，安装时，将固定环20卡套在第一连接杆1或者第二连接杆17上，然后再将棱柱15插接在棱槽18内，并且使通孔16与第一定位孔19在同一条直线上，紧接着滑动固定环20，使得固定环20上的第二定位孔21与第一定位孔19、通孔16三孔在同一条直线上，并通过固定螺栓22依次穿过这三个孔将其固定，使得第一连接杆1与第二连接杆17固定连接上。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。