1.本实用新型属于成型模具技术领域，具体公开了一种应用于等静压加工的成型模具。
背景技术：
2.等静压是将造粒瓷料加入到模具中，模具材质一般为具有一定弹性的塑料或橡胶，在等静压机中对模具施以各向均匀的数十至数百兆帕的压力，使模具中造粒瓷料压实成型，等静压成型的方法有冷等静压和热等静压两种，冷等静压又分湿式和干式两种，国内采用的冷等静压方式多为湿式，等静压工作原理：在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递，等静压成型模具通常是由模座与模盖组成，工作人员在对多根陶瓷棒进行成型时，需要依次对多个模腔进行填料，然后再敲击模座紧实多个模腔内的陶瓷原料，最后在填满多个模腔，过程中会耗费大量的时间，且陶瓷原料易洒出，对陶瓷棒的制造效率产生影响。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型用于解决背景技术中存在的问题，提出一种应用于等静压加工的成型模具。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种应用于等静压加工的成型模具，包括模座，模座的内部固定安装有橡胶填充柱，橡胶填充柱沿圆周方向竖直开设有多个模腔，模座的上端贴合有模盖，模盖内壁对应多个模腔处均固定贯穿有导管，多根导管的外壁共同固定套设有导料筒，导料筒的内部底端固定连接有圆块，圆块的上端外壁绕其中心环形阵列开设有四个弧形槽，四个弧形槽的内壁上均开设有孔槽，四个孔槽分别与四根导管相对应，导料筒的上端设有密封件，模盖与模座之间设有定位件。
5.优选的，所述密封件包括密封块，所述密封块滑动穿插在导料筒的内部，且密封块的形状为t形状。
6.优选的，所述定位件包括第一挡块、第二挡块与定位块，所述第一挡块与第二挡块均固定连接在模座的外壁上部边缘处，所述定位块固定连接在模盖的下端外壁上，且定位块位于第一挡块与第二挡块之间，且定位块滑动贴合在模座的外壁上，且定位块与第二挡块之间相贴合。
7.优选的，所述模盖的外壁固定连接有多块凸块，多块所述凸块围绕模盖的中心呈环形阵列布设。
8.优选的，所述密封块由聚四氟乙烯材料制成。
9.优选的，所述第一挡块、第二挡块与模座之间为一体成型结构，所述定位块与模盖之间为一体成型结构。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作人员在对多根陶瓷棒进行成型时，不需要依次对多个模腔的内部进行填料，可节约大量的时间，提升了工作人员的填
料效率，所以提升了多根陶瓷棒的制造效率，同时陶瓷原料在填料时不会洒落。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型的模腔的显示图；
14.图4为本实用新型的密封块的展示图。
15.图中：1、定位块；2、凸块；3、模座；4、第一挡块；5、模盖；6、密封块；7、导料筒；8、导管；9、第二挡块；10、弧形槽；11、孔槽；12、圆块；13、模腔。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1-图4所示的一种应用于等静压加工的成型模具，包括模座3，模座3的内部固定安装有橡胶填充柱，橡胶填充柱沿圆周方向竖直开设有多个模腔13，模座3的上端贴合有模盖5，模盖5内壁对应多个模腔13处均固定贯穿有导管8，多根导管8的外壁共同固定套设有导料筒7，导料筒7的内部底端固定连接有圆块12，圆块12的上端外壁绕其中心环形阵列开设有四个弧形槽10，四个弧形槽10的内壁上均开设有孔槽11，四个孔槽11分别与四根导管8相对应，导料筒7的上端设有密封件，模盖5与模座3之间设有定位件，模座3由塑料制成。
19.密封件包括密封块6，密封块6滑动穿插在导料筒7的内部，且密封块6的形状为t形状，通过设置密封块6，可将导料筒7密封住。
20.定位件包括第一挡块4、第二挡块9与定位块1，第一挡块4与第二挡块9均固定连接在模座3的外壁上部边缘处，定位块1固定连接在模盖5的下端外壁上，且定位块1位于第一挡块4与第二挡块9之间，且定位块1滑动贴合在模座3的外壁上，且定位块1与第二挡块9之间相贴合，转动模盖5至其下端的定位块1贴合在第一挡块4上，则模盖5上的四根导管8与四个模腔13会错位，保证模腔13内部的陶瓷料可以正常成型，同时第一挡块4、第二挡块9与定位块1可作为标记，避免工作人员转动模盖5的幅度过大或过小而使得四根导管8与四个模腔13不会错位。
21.模盖5的外壁固定连接有多块凸块2，多块凸块2围绕模盖5的中心呈环形阵列布设，通过设置凸块2，转动模盖5可起到防滑的效果。
22.密封块6由聚四氟乙烯材料制成，根据聚四氟乙烯材料的特性，密封块6的使用寿命长。
23.第一挡块4、第二挡块9与模座3之间为一体成型结构，定位块1与模盖5之间为一体成型结构，增加了第一挡块4、第二挡块9与模座3之间的稳定性，同时又增加了定位块1与模盖5之间的稳定性。
24.工作原理：打开密封块6，向导料筒7内部加入陶瓷原料，陶瓷原料则会落在圆块12
上的四个弧形槽10内，并且陶瓷原料会顺着四个弧形槽10的弧面沿孔槽11分别落入四根导管8内，四根导管8则可将陶瓷原料分别输送至模座3内部的四个模腔13内，工作人员可敲打模座3使得模腔13内的陶瓷原料变得紧实，此时打开模盖5可对未填满的模腔13进行填料，相比于原先的填料方式，则大大提升了工作人员的填料效率，且陶瓷原料在填料时不易洒落，所以提升了多根陶瓷棒的制造效率，通过设置定位件，方便转动模盖5使四根导管8分别与四个模腔13错位，保证陶瓷棒的成型工作。
25.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。