模块化铝合金墙面装饰系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及模块化铝合金墙面装饰系统。


背景技术：

2.目前室内装修还处在传统的湿法施工阶段，随着社会的进步发展，湿法施工一定是不断地被装配式装饰所替代，装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式，装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。但是目前装配式装饰，尤其是墙面装饰因结构设计不完善，通用度不高，还不能完全取代湿法施工。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理的模块化铝合金墙面装饰系统。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.模块化铝合金墙面装饰系统，包括墙面安装总成，所述墙面安装总成包括饰面板、铝合金竖龙骨、铝合金干挂龙骨、顶面连接件及地面连接件，所述铝合金竖龙骨通过顶面连接件与建筑顶面固定连接，并通过地面连接件与建筑底面固定连接；所述铝合金干挂龙骨设置在相邻两铝合金竖龙骨之间，且其两端分别与相邻两铝合金竖龙骨固定连接；所述饰面板背面设有金属挂片，并通过金属挂片直接挂接设置在铝合金干挂龙骨上。
6.进一步的，所述的模块化铝合金墙面装饰系统，还包括墙面安装总成二，所述墙面安装总成二与墙面安装总成一结构相同，且镜像对称设置，并在墙面安装总成一与墙面安装总成二的两侧面设置侧封边件，从而构成隔墙结构。
7.进一步的，所述铝合金竖龙骨截面呈凸字型，包括竖龙骨主体及设置在竖龙骨主体上的竖龙骨凸起，所述竖龙骨凸起设置在竖龙骨主体中间位置处，且竖龙骨主体上在位于竖龙骨凸起两侧分别形成l型槽，其中内侧l型槽用于铝合金干挂龙骨安装，外侧l型槽用于与侧封边件配合。
8.进一步的，所述铝合金干挂龙骨呈中字型，包括干挂龙骨主体、设置在干挂龙骨主体顶部的上安装板及设置在干挂龙骨主体底部的下安装板，所述干挂龙骨主体顶面端部且与上安装板平行位置设有竖板，所述竖板、干挂龙骨主体及上安装板共同构成挂钩一；所述下安装板底部在与挂钩一同侧位置向上弯折形成挂钩二。
9.进一步的，所述金属挂片呈z字型，包括底板及设置在底板侧面的l型板；所述底板上设有开孔。
10.进一步的，所述顶面连接件呈l型，包括连接板一及与连接板一垂直设置的连接板二；所述连接板一及连接板二上均设有孔洞。
11.进一步的，所述地面连接件呈l型，包括连接板一及与连接板一垂直设置的连接板二；所述连接板一及连接板二上均设有孔洞。
12.进一步的，所述侧封边件呈u型，包括u型板及设置在u型板内部两侧位置处的型腔件，型腔件与铝合金竖龙骨外侧l型槽相配合。
13.进一步的，所述铝合金竖龙骨及铝合金干挂龙骨上均设有预开孔，用于龙骨的固定安装。
14.进一步的，所述铝合金竖龙骨相邻之间的位置处设有保温板。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1）铝合金竖龙骨截面呈凸字型，利用竖龙骨凸起空间，铝合金干挂龙骨安装好后能保证与铝合金竖龙骨齐平，既能保证施工质量又能节约空间。
17.2）铝合金干挂龙骨上设置正面设计有两排挂钩，对应位置通过两个金属挂片将饰面板挂接安装在铝合金干挂龙骨上，施工效率高，且安装稳定性好。
18.3）铝合金竖龙骨通过顶面连接件、地面连接件及其上的预开孔，能够分别与建筑顶面、建筑底面及建筑墙面固定，提供了铝合金竖龙骨的安装稳定性。
19.4）墙面安装总成可以直接安装在前面，也可以通过镜像安装，搭配侧封边件能够实现隔墙搭建，不仅模块化程度高，构件也能充分集成化，通用性好。
附图说明
20.图1为本实用新型的墙面安装总成结构示意图；
21.图2为本实用新型的铝合金竖龙骨与铝合金干挂龙骨安装示意图；
22.图3为本实用新型的保温板安装示意图；
23.图4为本实用新型的铝合金竖龙骨结构示意图；
24.图5为本实用新型的铝合金干挂龙骨结构示意图；
25.图6为本实用新型的金属挂片结构示意图；
26.图7为本实用新型的地面连接件结构示意图；
27.图8为本实用新型的隔墙整体结构示意图；
28.图9为本实用新型的隔墙安装结构示意图；
29.图10为本实用新型的隔墙爆炸图；
30.图11为本实用新型的金属挂片与铝合金干挂龙骨安装示意图；
31.图12为本实用新型的侧封边件结构示意图；
32.图中：1、墙面安装总成一；101、饰面板；102、铝合金竖龙骨；1021、竖龙骨主体；1022、竖龙骨凸起；1023、l型槽；103、铝合金干挂龙骨；1031、干挂龙骨主体；1032、挂钩一；1033、上安装板；1034、下安装板；1035、挂钩二；104、顶面连接件；105、地面连接件；1051、连接板一；1052、连接板二；106、保温板；107、金属挂片；1071、底板；1072、l型板；2、墙面安装总成二；3、侧封边件；301、u型板；302、型腔件；4、原墙。
具体实施方式
33.以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
34.如图1-12所示，模块化铝合金墙面装饰系统，包括墙面安装总成一1、饰面板101、
铝合金竖龙骨102、竖龙骨主体1021、竖龙骨凸起1022、竖龙骨凸起1023、铝合金干挂龙骨103、干挂龙骨主体1031、挂钩一1032、上安装板1033、下安装板1034、挂钩二1035、顶面连接件104、地面连接件105、连接板一1051、连接板二1052、保温板106、金属挂片107、底板1071、l型板1072、墙面安装总成二2、侧封边件3及原墙4。
35.实施例1：
36.模块化铝合金墙面装饰系统，包括墙面安装总成一1，用于墙面装饰；墙面安装总成一1包括饰面板101、铝合金竖龙骨102、铝合金干挂龙骨103、顶面连接件104、地面连接件105、保温板106及金属挂片107。
37.铝合金竖龙骨102通过顶面连接件104与建筑顶面固定连接，并通过地面连接件105与建筑底面固定连接；铝合金干挂龙骨103设置在相邻两铝合金竖龙骨102之间，且其两端分别通过铆钉与相邻两铝合金竖龙骨102固定连接；饰面板101背面固定设置金属挂片107，并通过金属挂片107直接挂接设置在铝合金干挂龙骨103上。
38.铝合金竖龙骨102截面呈凸字型，包括竖龙骨主体1021及设置在竖龙骨主体1021上的竖龙骨凸起1022，竖龙骨凸起1022设置在竖龙骨主体1021中间位置处，且竖龙骨主体1021上在位于竖龙骨凸起1022两侧分别形成l型槽1023；竖龙骨主体1021上在位于l型槽1023底面沿轴向开设有若干预开孔，必要时用于铝合金竖龙骨102与墙面之间的固定，以增加铝合金竖龙骨102安装的稳定性。
39.铝合金干挂龙骨103呈中字型，包括干挂龙骨主体1031、设置在干挂龙骨主体1031顶部的上安装板1033及设置在干挂龙骨主体1031底部的下安装板1034，干挂龙骨主体1031顶面端部且与上安装板1033平行位置设有竖板，其中竖板、干挂龙骨主体1031及上安装板1033共同构成挂钩一1032；下安装板1034底部在与挂钩一同侧位置向上弯折形成挂钩二1035；铝合金干挂龙骨103正面设计的两排挂钩，能够有效的提高饰面板101的挂接稳定性。铝合金干挂龙骨103的上安装板1033及下安装板1034的两端位置处分别设有预开孔，通过铆钉能够将铝合金干挂龙骨103与铝合金竖龙骨102固定。
40.金属挂片107呈z字型，包括底板1071及设置在底板1071侧面的l型板1072；底板1071上设有四个开孔，金属挂片107通过螺丝固定设置在饰面板101背面对应位置处，用于饰面板101的挂装，饰面板101挂装时背面设置4个金属挂片107，通过其上部的两个金属挂片107挂接在铝合金干挂龙骨103的挂钩二1035上，通过其下部的两个金属挂片107挂接在铝合金干挂龙骨103的挂钩一1032上。
41.顶面连接件104呈l型，包括连接板一1051及与连接板一1051垂直设置的连接板二1052；连接板一1051及连接板二1052上均设有孔洞；地面连接件105与顶面连接件104相同，呈l型，包括连接板一1051及与连接板一1051垂直设置的连接板二1052；连接板一1051及连接板二1052上均设有两个孔洞。
42.铝合金竖龙骨102相邻之间的位置处填充保温板106，为了保证保温板106的安装稳定性，保温板106与铝合金竖龙骨102的竖龙骨主体1021侧面也可通过胶水固定。
43.施工过程：
44.第一步：根据放线定位，将铝合金竖龙骨通过顶面、地面连接件固定牢固；
45.第二步：将保温板填充到相邻两铝合金竖龙骨之间；
46.第三步：将铝合金干挂龙骨通过铆钉固定到铝合金竖龙骨上；
47.第四步：将装有金属干挂件的饰面板挂装至铝合金干挂龙骨上，完成饰面板安装。
48.实施例2：
49.模块化铝合金墙面装饰系统，包括墙面安装总成一1及墙面安装总成二2，用于建筑隔墙。
50.墙面安装总成二2与墙面安装总成一1结构相同，且镜像对称设置，安装时墙面安装总成二2与墙面安装总成一1的铝合金竖龙骨102背面平面之间相贴合，并在墙面安装总成一1与墙面安装总成二2两侧面的铝合金竖龙骨102外侧设置侧封边件3，侧封边件3与原墙4连接处，通过枪钉将侧封边件3固定在原墙4上，从而构成隔墙结构。
51.侧封边件3呈u型，包括u型板301及设置在u型板301内部两侧位置处的型腔件302，侧封边件3安装时其上的两个型腔件302与墙面安装总成一1及墙面安装总成二2上的铝合金竖龙骨102外侧的l型槽1023卡接配合，实现墙面安装总成一1与墙面安装总成二2的封边。
52.本实用新型所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式，且铝合金材料质轻高强，精度高，能保证施工质量。