一种耐火材料制品浇注装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体是一种耐火材料制品浇注装置。


背景技术：

2.耐火材料制品生产过程中，需要对其进行浇注，而传统的浇注方式是将高温融化后的耐火材料盛放到相对应容器中，然后再倒入到模具中，但此种方式需要人工提拉对容器进行移动倾倒，费时费力，并且浇筑效率低，而现有的浇筑方式大多采用电动结构控制，虽然效率高，但使用成本也高，同时容易损坏，实用性较低。
3.在授权公告号为cn210820144u的中国专利中公开了一种耐火材料制品浇注装置，包括装置本体，装置本体的外端设置有气泵，装置本体的上端设置有进料管，装置本体的侧端设置有出料管，出料管的管口外侧套有t型防护罩，t型防护罩的管口下侧设有一对限流板，限流板的上端固定连接有螺纹杆， t型防护罩上开凿有一对滑道，螺纹杆位于滑道的内侧，螺纹杆的外端螺纹连接有螺母，螺母位于t型防护罩的上侧，本实用新型可以根据浇注速度要求和模具型腔口尺寸，通过限流板改变出料管出口大小，对原料注入进行限流限速，使原料浇注过程更加顺利，更加符合浇注要求，从而使浇注产品的质量更好。
4.但是，在上述技术方案中，通过推动两侧限流板在滑道中滑动来实现浇注口的限流作用，但是在推动限流板的时候改变了流出口的形状，流出口的形状由圆形改变成了不规则形状，其流速不方便确定进而影响浇注效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料制品浇注装置，旨在解决现有技术中的浇注流出口形状改变不规则的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种耐火材料制品浇注装置，包括：所述浇注罐，所述浇注罐下方固定设置有出料口，所述出料口下方开设有正多边形开槽，所述正多边形的内角大于九十度，所述正多边形开槽的每边滑槽内均滑动设置有形状相同的用于闭合出料口的开合组件，所述开合组件下方设置有用于转动开合组件的转动组件，所述转动组件转动设置在出料口上，所述转动组件上设置有用于驱动转动组件的驱动装置。
7.为了使得本实用新型具有规则闭合出料口的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述开合组件包括用于闭合出料口的挡板，所述挡板的靠近正多边形开槽的一面设置有第一滑块，所述挡板上远离正多边形开槽的一面设置有第二滑块。
8.为了使得本实用新型具有转动开合组件的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动组件包括设置在开口下方的转动环，所述转动环上方设置有至少三个卡爪，所述出料口上开设有开槽，所述卡爪均滑动设置在开槽内，所述转动环上开设有数量与正多边形边数相同的滑槽，所述第二滑块滑动设置在滑槽内。
9.为了使得本实用新型具有为转动装置提供动力的作用，本实用新型的进一步的技
术方案为，驱动装置包括动力装置和驱动组件
10.为了使得本实用新型具有精确控制转动角度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述动力装置具体是伺服电机，所述伺服电机固定设置在固定设置在浇注罐上
11.为了使得本实用新型具有稳定转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动组件包括固定设置在伺服电机输出端的主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮开设在转动环上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过伺服电机转动带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动，从动齿轮带从转动组件转动，通过转动环转动带动其上开设的开槽带动第二滑块在开槽内滑动，同时通过第二滑块的滑动带动挡板同时移动，通过挡板的同时移动带动开口的形状改变为规则的多边形形状，通过伺服电机转动的角度来控制出料口的开口大小，比较容易控制开口的流量以达到更好的浇注效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的具体实施例的正视结构示意图。
15.图2是图1中a处结构放大示意图。
16.图3是本实用新型的具体实施例的俯视图。
17.图4是本实用新型的证多边形开槽的结构示意图。
18.图5是本实用新型的转动组件的结构示意图。
19.图6是本实用新型的开合组件的结构示意图。
20.图中：1、浇注罐；2、出料口；3、正多边形开槽；4、开合组件；41、挡板；42、第一滑块；43、第二滑块；5、转动组件；51、转动环；52、卡爪； 53、开槽；54、滑槽；6、驱动装置；61、动力装置；62、驱动组件；621、主动齿轮；622、从动齿轮。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-6所示，一种耐火材料制品浇注装置，包括：浇注罐1，所述浇注罐1下方固定设置有出料口2，所述出料口2下方开设有正多边形开槽3，所述正多边形的内角大于九十度，所述正多边形开槽3的每边开槽内均滑动设置有形状相同的用于闭合出料口的开合组件4，所述开合组件4下方设置有用于转动开合组件4的转动组件5，所述转动组件5转动设置在出料口2上，所述转动组件5上设置有用于驱动转动组件5的驱动装置6。
23.在本具体实施例中，进行浇注作业时候，通过驱动装置6带动转动组件5 转动，转动组件5带动开合组件4转动，所有的开合组件4同步滑动在正多边形开槽3内进而实现当驱动装置6转动能带动开合组件4使出料口2形成正多边形结构，正多边形的边数越多，开合组件4使得出料口2形成的出料孔越接近圆形，浇注时候其实用效果越好，每个开合组件4的形状相同，通过形状相同，在开合组件4转动时候相互配合，将出料口的形状改变呈形状规则的出料口，在浇注时候能够更容易控制出料口的流量使得浇注效果更好。
24.具体的，所述开合组件4包括用于闭合出料口2的挡板41，所述挡板41的靠近正多边形开槽3的一面设置有第一滑块42，所述挡板41上远离正多边形开槽3的一面设置有第二
滑块43。通过第二滑块43的滑动带动挡板41转动，同时第一滑块42滑动在正多边形开槽3内，通过第一滑块42以及第二滑块43的配合使得挡板41单自由度运动。
25.具体的，所述转动组件5包括设置在开口下方的转动环51，所述转动环 51上方设置有至少三个卡爪52，所述出料口2上开设有开槽53，所述卡爪 52均滑动设置在开槽53内，所述转动环51上开设有数量与正多边形边数相同的滑槽54，所述第二滑块43滑动设置在滑槽54内。通过卡爪52将转动环 51安装在出料口2上，通过转动环51的转动带动卡爪52在开槽53内转动，通过转动转动环51带动其上开设的滑槽54转动带动第二滑块43转动并带动挡板41运动。
26.优选的，所述转动组件5包括设置在开口下方的转动环51，所述转动环 51上方设置有至少三个卡爪52，所述出料口2上开设有开槽53，所述卡爪 52均滑动设置在开槽53内，所述转动环51上开设有数量与正多边形边数相同的滑槽54，所述第二滑块43滑动设置在滑槽54内。
27.需要说明的是，所述驱动装置6包括动力装置61和驱动组件62。通过动力装置61带动驱动组件62转动。
28.进一步的，所述动力装置61具体是伺服电机，所述伺服电机固定设置在固定设置在浇注罐1上。动力装置61设置为伺服电机可以转动角度的大小以便控制转动角度的大小进而控制出料口的大小。
29.进一步的，所述驱动组件62包括固定设置在伺服电机输出端的主动齿轮 621，所述主动齿轮621上啮合有从动齿轮622，所述从动齿轮622开设在转动环51上。通过伺服电机带动主动齿轮621转动并通过主动齿轮带动从动齿轮622转动进而带动转动环51的转动。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。