一种工业陶瓷加工用上色装置的制作方法

1.本实用新型涉及上色装置技术领域，具体为一种工业陶瓷加工用上色装置。


背景技术：

2.工业陶瓷，即工业生产用及工业产品用陶瓷。是精细陶瓷中的一类，这类陶瓷在应用中能发挥机械、热、化学等功能。由于工业陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性，可替代金属材料和有机高分子材料用于苛刻的工作环境，已成为传统工业改造、新兴产业和高新技术中必不可少的一种重要材料，在能源、航天航空、机械、汽车、电子、化工等领域具有十分广阔的应用前景。利用耐腐蚀、与生物酶接触化学稳定性好的陶瓷来生产冶炼金属用坩锅、热交换器、生物材料如牙人工漆关节等，利用特有的俘获和吸收中子的陶瓷来生产各种核反堆结构材料等。
3.工业陶瓷，指应用于各种工业的陶瓷制品。工业陶瓷可分为普通陶瓷和特种陶瓷两大类。普通陶瓷是指粘土类陶瓷，由粘土、长石、石英配比烧制而成，其性能取决于三种原料的纯度、粒度与比例。一般质地坚硬、耐腐蚀、不氧化、不导电，能耐一定的高温且加工成形性好。工业上普通陶瓷主要用于绝缘用的电瓷、对酸碱要求较高的化学瓷、承载要求较低的结构零件用瓷等，如绝缘子、耐腐蚀容器，管道及日常生活中的装饰瓷、餐具等。
4.目前的工业陶瓷在生产出来后一般都会对其进行上色，从而提高陶瓷的美观性，而现在的工业陶瓷大多采用人工进行上色，效率较低且颜料沾染到别处难以清洗，因此需要一种工业陶瓷加工用上色装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业陶瓷加工用上色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种工业陶瓷加工用上色装置，包括底座、装置本体和驱动装置，所述底座的顶部设有支撑台，所述支撑台的顶部设有装置本体，所述装置本体一侧的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设有插接板，所述插接板一侧的侧壁上设有把手，所述插接板另一侧侧壁的底部设有支撑板，所述支撑板的顶部设有支撑座，所述支撑座的顶部设有托盘，所述装置本体的背侧设有驱动装置，所述装置本体内部的顶部设有安装座，所述安装座的底部设有若干个固定座，所述固定座底部的两侧均设有连接杆，所述连接杆底部靠内侧的一侧设有滑动杆，所述滑动杆之间设有喷涂器。
8.作为本实用新型优选的方案，所述装置本体的外侧设有透明观察窗，且底座、支撑台和装置本体之间一体成型。
9.作为本实用新型优选的方案，所述插接板插接在凹槽的内部中，且支撑板与插接板之间一体成型。
10.作为本实用新型优选的方案，所述托盘插接在支撑座的顶部上，且托盘顶部的外
表面上开设有若干个大小不一的放置槽。
11.作为本实用新型优选的方案，所述滑动杆插接在连接杆靠内侧一侧的底部上，且滑动杆可活动。
12.作为本实用新型优选的方案，所述喷涂器的两侧与滑动杆之间的连接处均设有旋转轴，且驱动装置与喷涂器之间控制连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的托盘，能够将陶瓷根据大小程度，来放置在托盘上大小适合的放置槽中，能够使陶瓷在喷涂的过程中不会因放置槽过大导致滑动，从而使喷涂出现误差的情况。
15.2.本实用新型中，通过设置的滑动杆，能够使滑动杆在连接杆上上下移动，从而控制喷涂器的高度，从而对陶瓷不同高度的位置进行喷涂，且旋转轴能够使喷涂器转动，对陶瓷进行更加全面的喷涂。
16.3.本实用新型中，通过设置的插接板，能够通过把手将插接板从凹槽中抽出，从而将喷涂完成后的陶瓷更方便的取出，且能够将托盘从支撑座上拆卸下来进行清洗，将溅射在托盘上的染料清洗掉。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的装置本体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的托盘俯视图；
20.图中：1、装置本体；2、支撑台；3、底座；4、透明观察窗；5、凹槽；6、插接板；7、把手；8、驱动装置；9、支撑板；10、安装座；11、固定座；12、连接杆；13、滑动杆；14、旋转轴；15、喷涂器；16、托盘；17、支撑座；18、放置槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
26.一种工业陶瓷加工用上色装置，包括底座3、装置本体1和驱动装置8，底座3的顶部设有支撑台2，支撑台2的顶部设有装置本体1，装置本体1一侧的侧壁开设有凹槽5，凹槽5的内部设有插接板6，插接板6一侧的侧壁上设有把手7，插接板6另一侧侧壁的底部设有支撑板9，支撑板9的顶部设有支撑座17，支撑座17的顶部设有托盘16，装置本体1的背侧设有驱动装置8，装置本体1内部的顶部设有安装座10，安装座10的底部设有若干个固定座11，固定座11底部的两侧均设有连接杆12，连接杆12底部靠内侧的一侧设有滑动杆13，滑动杆13之间设有喷涂器15。
27.实施例，请参照图1，装置本体1的外侧设有透明观察窗4，且底座3、支撑台2和装置本体1之间一体成型。
28.实施例，请参照图1和图2，插接板6插接在凹槽5的内部中，且支撑板9与插接板6之间一体成型，通过设置的插接板6，能够通过把手7将插接板6从凹槽5中抽出，从而将喷涂完成后的陶瓷更方便的取出，且能够将托盘16从支撑座17上拆卸下来进行清洗，将溅射在托盘16上的染料清洗掉。
29.实施例，请参照图2和图3，托盘16插接在支撑座17的顶部上，且托盘16顶部的外表面上开设有若干个大小不一的放置槽18，通过设置的托盘16，能够将陶瓷根据大小程度，来放置在托盘16上大小适合的放置槽18中，能够使陶瓷在喷涂的过程中不会因放置槽18过大导致滑动，从而使喷涂出现误差的情况。
30.实施例，请参照图2，滑动杆13插接在连接杆12靠内侧一侧的底部上，且滑动杆13可活动。
31.实施例，请参照图1和图2，喷涂器15的两侧与滑动杆13之间的连接处均设有旋转轴14，且驱动装置8与喷涂器15之间控制连接，通过设置的滑动杆13，能够使滑动杆13在连接杆12上上下移动，从而控制喷涂器15的高度，从而对陶瓷不同高度的位置进行喷涂，且旋转轴14能够使喷涂器15转动，对陶瓷进行更加全面的喷涂。
32.工作原理：使用时，将陶瓷根据大小程度，来放置在托盘16上大小适合的放置槽18中，通过把手7将插接板6插入凹槽5中，通过驱动装置8驱动喷涂器15，对陶瓷进行上色，滑动杆13在连接杆12上上下移动，从而控制喷涂器15的高度，从而对陶瓷不同高度的位置进行喷涂，且旋转轴14能够使喷涂器15转动，对陶瓷进行更加全面的喷涂，通过把手7将插接板6从凹槽5中抽出，从而将喷涂完成后的陶瓷更方便的取出，且能够将托盘16从支撑座17上拆卸下来进行清洗，将溅射在托盘16上的染料清洗掉，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。