一种仿木板材的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具技术领域，特别是一种仿木板材的成型模具。


背景技术：

2.公园或绿道为了不破坏当地植被，会选择悬空安装户外防腐木板，但防腐木板在经过一两年的户外实际使用，却出现了不同程度的腐烂、断裂等问题，给人们的出行带来的诸多不便，而且制作防腐木板也需砍伐大量木材，不利于生态的发展，因此，越来越多的公园、绿道等悬空通道都不再使用户外防腐实木，而采用了更加环保耐用的人造仿真木材，这种仿真木材一般采用混凝土浇筑加工而成。
3.现有的仿木板材的成型模具一般采用一体式的模具，把混凝土浇筑在模具中，然后磨平，待混凝土干固之后取出，但是，在实际操作过程中，具有以下缺点：
4.1.当仿木板材成型后，需要使用者将仿木板材从一体式的模具中拆出，然而现有的仿木板材的成型模具在拆出的过程中十分麻烦且费力。
5.2.浇入到模具中的混凝土顶部不平整，需要人手动来对混凝土表面进行磨平，费时费力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种仿木板材的成型模具。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种仿木板材的成型模具，包括固定架，所述固定架的一侧转动连接有活动架，所述固定架的一端开设有通槽，所述通槽的数量为两个，两个所述通槽的内部底侧均固定连接有弹簧，所述固定架的一侧活动连接有固定板，所述固定板靠近固定架的一侧固定连接有凸块，所述凸块的数量为两个，两个所述凸块的一端固定连接在弹簧上，两个所述凸块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆活动连接在固定架的一侧，所述固定板的一侧设置有把手，所述活动架的一侧转动连接有拉杆，所述拉杆的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有压板，所述活动架的一端转动连接有锁块，所述锁块的一端活动卡接固定板的一端，所述固定架、活动架和固定板之间的壁面上均开设有连槽，四个所述连槽内活动卡接有支撑板。
8.优选的，两个所述凸块活动卡接在通槽内，两个所述凸块通过弹簧固定连接在通槽内。
9.优选的，所述固定架、活动架和固定板的顶部均开设有倒角。
10.优选的，所述固定架靠近固定板的一侧固定连接有卡块，所述连接杆的形状为u形，所述固定板上的凸块活动卡接在连接杆的内侧。
11.优选的，所述活动架的一侧固定连接有固定块，所述拉杆转动连接在固定块上，所述拉杆的一侧固定连接有固定块，所述支撑杆通过固定块转动连接在拉杆上，所述压板的顶部固定连接有固定块，所述支撑杆通过固定块转动连接在压板上。
12.优选的，所述支撑板的顶部和底部均设置有花纹。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该仿木板材的成型模具，通过设置固定架、活动架、固定板等零部件，拨动活动架，使活动架一端与固定板分离，把支撑板卡入连槽内，然后拨动活动架，使活动架的一端与固定板贴合，拨动锁块，使固定板和活动架固定拼接在一起，然后向支撑板上倒入混凝土，待模具内的混凝土凝固成型后，拨动锁块并拉动活动架，使活动架离开固定板，向一侧拉动固定板，固定板带动凸块向一侧移动，通槽内的弹簧伸长，取下支撑板，松开把手使弹簧收缩，带动固定板还原，然后取下支撑板上的混凝土块，整体利用固定架、活动架和固定板之间的配合，能使仿木板材在成型后更容易、更完整的取出，省时省力，方便操作；
15.2、该仿木板材的成型模具，通过设置压板等零部件，利用拉杆带动压板对模具内的混凝土进行压平，既能有效的避免模具内的混凝土在模具内填充不均匀，同时又能使模具内的混凝土更平整，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二状态的结构示意图；
18.图3为本实用新型固定架和固定板的局部剖切结构示意图。
19.图中：1-固定架，2-活动架，3-通槽，4-弹簧，5-固定板，6-凸块，7-连接杆， 8-把手，9-拉杆，10-支撑杆，11-压板，12-锁块，13-连槽，14-支撑板，15-固定块。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1-3所示，一种仿木板材的成型模具，它包括固定架1，固定架1的一侧转动连接有活动架2，固定架1的一端开设有通槽3，通槽3的数量为两个，两个通槽3的内部底侧均固定连接有弹簧4，固定架1的一侧活动连接有固定板 5，固定板5靠近固定架1的一侧固定连接有凸块6，凸块6的数量为两个，两个凸块6的一端固定连接在弹簧4上，两个凸块6的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7活动连接在固定架1的一侧，固定板5的一侧设置有把手8，活动架2 的一侧转动连接有拉杆9，拉杆9的一侧转动连接有支撑杆10，支撑杆10的底部转动连接有压板11，活动架2的一端转动连接有锁块12，锁块12的一端活动卡接固定板5的一端，固定架1、活动架2和固定板5之间的壁面上均开设有连槽13，四个连槽13内活动卡接有支撑板14，通过设置固定架1、活动架2、固定板5等零部件，拨动活动架2，使活动架2一端与固定板5分离，把支撑板 14卡入连槽13内，然后拨动活动架2，使活动架2的一端与固定板5贴合，拨动锁块12，使固定板5和活动架2固定拼接在一起，然后向支撑板14上倒入混凝土，待模具内的混凝土凝固成型后，拨动锁块12并拉动活动架2，使活动架 2离开固定板5，向一侧拉动固定板5，固定板5带动凸块6向一侧移动，通槽 3内的弹簧4伸长，取下支撑板14，松开把手使弹簧4收缩，带动固定板5还原，然后取下支撑板14上的混凝土块，整体利用固定架1、活动架2和固定板 5之间的配合，能使仿木板材在成型后更容易、更完整的取出，省时省力，方便操作，通过设置压板11等零部件，利用拉杆9带动压板11对模具内的混凝土进行压平，既有效的避免模具内的混凝土在模具内填充不均匀，同时又能使模具内的混凝土更平
整，省时省力。
22.作为本实用新型一种优选技术方案，两个凸块6活动卡接在通槽3内，两个凸块6通过弹簧4固定连接在通槽3内。
23.作为本实用新型一种优选技术方案，固定架1、活动架2和固定板5的顶部均开设有倒角。
24.作为本实用新型一种优选技术方案，固定架1靠近固定板5的一侧固定连接有卡块，连接杆7的形状为u形，固定板5上的凸块活动卡接在连接杆7的内侧。
25.作为本实用新型一种优选技术方案，活动架2的一侧固定连接有固定块15，拉杆9转动连接在固定块15上，拉杆9的一侧固定连接有固定块15，支撑杆 10通过固定块15转动连接在拉杆9上，压板11的顶部固定连接有固定块15，支撑杆10通过固定块15转动连接在压板11上。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，支撑板14的顶部和底部均设置有花纹，可以根据不同需要来转动使用面。
27.本实用新型的工作过程如下：使用者在使用前，先拨动活动架2，使活动架 2一端与固定板5分离，把支撑板14卡入连槽13内，然后拨动活动架2，使活动架2的一端与固定板5贴合，拨动锁块12，使固定板5和活动架2固定拼接在一起，然后向支撑板14上倒入混凝土，待到合适位置后，拉动拉杆9，使压板11对模具内的混凝土进行压平，待模具内的混凝土凝固成型后抬起拉杆9，使压板11离开模具，拨动锁块12并拉动活动架2，使活动架2离开固定板5，向一侧拉动固定板5，固定板5带动凸块6向一侧移动，通槽3内的弹簧4伸长，取下支撑板14，松开把手使弹簧4收缩，带动固定板5还原，然后取下支撑板 14上的混凝土块，继续后续加工。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。