一种水泥制品快速成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥模具技术领域，具体为一种水泥制品快速成型装置。


背景技术：

2.水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.目前市面上的水泥制品成型装置，大多是采用模具倒模的工艺，将配比好的水泥倒进水泥制品模具内，然后使用压板对水泥进行压实，然后采用震动电机对水泥内部进行振实，但是一般水泥制品成型装置都不带清洁结构，在取出水泥制品后，模具内侧会与大量的水泥残渣残留，需要人工进行清洁，保障二次正常使用，费时费力，严重影响了工作效率，增加了用人成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥制品快速成型装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥制品快速成型装置，包括装置主体，所述装置主体上表面与液压机下表面固定连接，所述液压机输出轴与液压杆上端固定连接，所述液压杆下端与压板上表面固定连接，所述装置主体通过连接轴与水泥模具左侧固定连接，所述水泥模具下表面与装置主体内侧固定连接，所述压板上表面与一号弹簧下表面固定连接，所述一号弹簧上表面与震动电机下表面固定连接，所述压板左侧远离一号弹簧的一端与二号弹簧上表面固定连接，所述二号弹簧上表面与调节拉杆下表面固定连接，所述调节拉杆下表面与一号传动杆上端固定连接，所述一号传动杆下端同时贯穿二号弹簧和压板的内壁并与一号滑块上表面固定连接，所述一号滑块左侧与二号滑块右侧滑动连接，所述二号滑块下表面与一号模块上表面固定连接，所述调节拉杆上表面与复位弹簧下表面固定连接，所述复位弹簧上表面与限位拉杆下表面固定连接，所述限位拉杆下表面与限位连接杆上端固定连接，所述限位连接杆下端同时贯穿复位弹簧、调节拉杆和一号传动杆的内壁并与一号限位滑块上表面固定连接，所述一号限位滑块右侧与二号限位滑块左侧滑动连接，所述二号限位滑块下表面与限位模块上表面固定连接。
8.优选的，所述一号弹簧设置有两组，且两组一号弹簧以震动电机竖直方向中心线为对称轴对称设置，所述震动电机输出轴与六边形振动模块背面固定连接，所述六边形振动模块与压板上表面活动连接，所述震动电机设置有两组，且两组震动电机以压板竖直方
向中心线为对称轴对称设置。
9.优选的，所述调节拉杆设置有两组，且两组调节拉杆以压板竖直方向中心线为对称轴对称设置。
10.优选的，所述一号模块左侧贯穿压板内壁并与清洁模块右侧固定连接，所述一号模块右侧与三号弹簧左侧固定连接，所述三号弹簧右侧与二号模块左侧固定连接，所述二号模块下表面与压板内壁固定连接，所述一号模块下表面与压板内壁滑动连接。
11.优选的，所述限位模块下表面与限位支撑柱上端滑动连接，所述限位支撑柱下端与一号传动杆内壁固定连接。
12.优选的，所述限位模块右侧与限位弹簧左侧固定连接，所述限位弹簧右侧与一号传动杆内壁固定连接，所述限位模块左侧贯穿一号传动杆的内壁并与齿条限位块右侧啮合，所述齿条限位块上表面与压板内壁固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种水泥制品快速成型装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该水泥制品快速成型装置设置有清洁模块，清洁模块可以通过内部的传动机构对水泥模具内侧的残留水泥进行破碎清洁，无需人工进行清洁，保障二次正常使用，提高了工作效率，降低了用人成本。
16.(2)、该水泥制品快速成型装置设置有六边形振动模块，六边形振动模块在压板上表面反复冲击，从而达到震动的作用，可以有效的加快水泥制品内部进行振实，从而加速了水泥制品的成形，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正面的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型正面内部结构示意图；
19.图3为本实用新型局部a结构放大示意图；
20.图4为本实用新型局部b结构放大示意图。
21.图中：1装置主体、2液压机、3液压杆、4压板、5连接轴、6水泥模具、7一号弹簧、8震动电机、9六边形振动模块、10调节拉杆、11一号传动杆、12二号弹簧、13一号滑块、14二号滑块、15一号模块、16三号弹簧、17二号模块、18清洁模块、19限位拉杆、20复位弹簧、21限位连接杆、22一号限位滑块、23二号限位滑块、24限位弹簧、25限位模块、26限位支撑柱、27齿条限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥制品快速成型装置，包括装置主体1，装置主体1上表面与液压机2下表面固定连接，液压机2输出轴与液压杆3上端固定连接，液压杆3下端与压板4上表面固定连接，装置主体1通过5与水泥模具6左侧固定连
接，液压机2可以使液压杆3推动压板4对水泥模具6内的水泥制品进行挤压成形。水泥模具6下表面与装置主体1内侧固定连接，压板4上表面与一号弹簧7下表面固定连接，一号弹簧7上表面与震动电机8下表面固定连接，一号弹簧7设置有两组，且两组一号弹簧7以震动电机8竖直方向中心线为对称轴对称设置，震动电机8输出轴与六边形振动模块9背面固定连接，六边形振动模块9与压板4上表面活动连接，六边形振动模块9为软性材料，震动电机8的输出轴可以带动六边形振动模块9在压板4上表面反复冲击，从而达到震动的作用，可以有效的加快水泥制品内部进行振实，从而加速了水泥制品的成形。震动电机8设置有两组，且两组震动电机8以压板4竖直方向中心线为对称轴对称设置，压板4左侧远离一号弹簧7的一端与二号弹簧12上表面固定连接，二号弹簧12上表面与调节拉杆10下表面固定连接，调节拉杆10设置有两组，且两组调节拉杆10以压板4竖直方向中心线为对称轴对称设置，调节拉杆10下表面与一号传动杆11上端固定连接，一号传动杆11下端同时贯穿二号弹簧12和压板4的内壁并与一号滑块13上表面固定连接，一号滑块13左侧与二号滑块14右侧滑动连接，当一号滑块13向下滑动时，可以带动二号滑块14向左滑动。二号滑块14下表面与一号模块15上表面固定连接，一号模块15左侧贯穿压板4内壁并与清洁模块18右侧固定连接，一号模块15右侧与三号弹簧16左侧固定连接，三号弹簧16右侧与二号模块17左侧固定连接，二号模块17下表面与压板4内壁固定连接，一号模块15下表面与压板4内壁滑动连接，调节拉杆10上表面与复位弹簧20下表面固定连接，复位弹簧20上表面与限位拉杆19下表面固定连接，限位拉杆19下表面与限位连接杆21上端固定连接，限位连接杆21下端同时贯穿复位弹簧20、调节拉杆10和一号传动杆11的内壁并与一号限位滑块22上表面固定连接，一号限位滑块22右侧与二号限位滑块23左侧滑动连接，当一号限位滑块22向下滑动时，可以带动二号限位滑块23向右进行滑动。二号限位滑块23下表面与限位模块25上表面固定连接，限位模块25下表面与限位支撑柱26上端滑动连接，限位支撑柱26下端与一号传动杆11内壁固定连接，限位模块25右侧与限位弹簧24左侧固定连接，限位弹簧24右侧与一号传动杆11内壁固定连接，限位模块25左侧贯穿一号传动杆11的内壁并与齿条限位块27右侧啮合，齿条限位块27上表面与压板4内壁固定连接。
24.工作时(或使用时)，当取出水泥制品后，可以先对限位拉杆19施加向下的作用力，从而使限位连接杆21带动一号限位滑块22沿着二号限位滑块23左侧向下滑动，一号限位滑块22带动与二号限位滑块23固定连接的限位模块25沿着限位支撑柱26上表面向右进行滑动，从而使限位模块25与齿条限位块27解除啮合，从而解除对一号传动杆11的限位，然后再对调节拉杆10施加向下的作用力，从而使一号传动杆11带动一号滑块13沿着二号滑块14右侧向下进行滑动，二号滑块14带动一号模块15向左滑动，从而使清洁模块18与水泥模具6内侧相连接，然后再启动震动电机8，使清洁模块18对水泥模具6内侧进行主动清洁。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。