技术特征：
1.一种瓷砖生产线瓷砖布料机，其特征在于，包括第一连接架(1)、底台(3)、模具(8)、导料盒(15)、四组第三连接架(17)和送料装置，第一连接架(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(2)，四组连接杆(2)的底端均与底台(3)的顶端连接，底台(3)的顶端设置有电动滑轨(4)，电动滑轨(4)上滑动设置有第一滑座(5)，第一滑座(5)的顶端设置有安装架(6)，安装架(6)的顶端设置有连接台(7)，连接台(7)上设置有固定槽，模具(8)置于连接台(7)的固定槽中，第一连接架(1)的底端左侧和底端右侧对称设置有两组第二连接架(9)，两组第二连接架(9)的内侧下部对称设置有两组安装板(10)，两组安装板(10)的顶端均设置有轴承座(11)，第一连接架(1)的顶端左侧和顶端右侧均设置有第一电机(12)，两组第一电机(12)的底部输出端均设置有丝杠(13)，两组丝杠(13)均自上而下穿过第一连接架(1)，并且两组丝杠(13)的底端分别插入并固定至两组轴承座(11)的内部，两组丝杠(13)上均滑动设置有第二滑座(14)，导料盒(15)的前端和后端均设置有安装座(16)，两组安装座(16)分别通过四组第三连接架(17)与两组第二滑座(14)连接，导料盒(15)的底部输出端连通设置有多组出料嘴(18)，送料装置安装在第一连接架(1)上，并且送料装置对导料盒(15)进行送料。2.如权利要求1所述的一种瓷砖生产线瓷砖布料机，其特征在于，所述送料装置包括料箱(19)、多组支杆(20)、输料管(21)、阀门(22)和输料软管(23)，料箱(19)的底端设置有多组支杆(20)，多组支杆(20)的底端均与第一连接架(1)的顶端连接，料箱(19)的内部设置有腔室，腔室内设置有搅拌机构，腔室的顶端左侧连通设置有进料口，腔室的底部输出端连通设置有输料管(21)，输料管(21)上设置有阀门(22)，输料管(21)的底部输出端自上而下穿过第一连接架(1)，输料管(21)的底部输出端连通设置有输料软管(23)，输料软管(23)的底部输出端与导料盒(15)的顶部输入端连通；所述搅拌机构包括第二电机(24)和减速器(25)，第二电机(24)的底部输出端与减速器(25)的顶部输入端连接，减速器(25)的底端与料箱(19)的顶端连接，减速器(25)的底部输出端设置有转轴(26)，转轴(26)的下部设置有多组搅拌棍(27)，多组第三连接架(17)均位于料箱(19)的腔室内。3.如权利要求2所述的一种瓷砖生产线瓷砖布料机，其特征在于，两组第二连接架(9)的内侧对称设置有两组滑轨(28)，两组滑轨(28)上均滑动设置有滑块(29)，两组滑块(29)分别与两组第二滑座(14)连接。4.如权利要求3所述的一种瓷砖生产线瓷砖布料机，其特征在于，料箱(19)进料口的顶端设置有保护盖(30)，保护盖(30)通过固定销与第一连接架(1)的顶端连接。5.如权利要求4所述的一种瓷砖生产线瓷砖布料机，其特征在于，保护盖(30)的顶端设置有把手(31)。6.如权利要求5所述的一种瓷砖生产线瓷砖布料机，其特征在于，两组第二连接架(9)的内侧下部对称设置有两组支撑架(32)，两组支撑架(32)的顶端分别与两组安装板(10)的底端连接。7.如权利要求6所述的一种瓷砖生产线瓷砖布料机，其特征在于，底台(3)的前端和后端对称设置有多组警示牌(33)。
技术总结
本实用新型涉及布料机的技术领域，特别是涉及一种瓷砖生产线瓷砖布料机，其能够有效提高布料效率，降低劳动强度，节约加工时间，降低局限性；包括第一连接架、底台、模具、导料盒、四组第三连接架和料箱，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端均与底台的顶端连接，底台的顶端设置有电动滑轨，电动滑轨上滑动设置有第一滑座，第一滑座的顶端设置有安装架，安装架的顶端设置有连接台，连接台上设置有固定槽，模具置于连接台的固定槽中，第一连接架的底端左侧和底端右侧对称设置有两组第二连接架，两组第二连接架的内侧下部对称设置有两组安装板，两组安装板的顶端均设置有轴承座。两组安装板的顶端均设置有轴承座。两组安装板的顶端均设置有轴承座。
技术研发人员：张忠
受保护的技术使用者：青岛泰德精工建材有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/22