一种新型陶瓷砖旋转矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷砖旋转矫正，具体为一种新型陶瓷砖旋转矫正装置。


背景技术：

2.陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。在陶瓷砖的制作过程中，砖的四边会残留原料的残留物，需要对残留物进行打磨，便于陶瓷砖的安装不会因为残留物导致陶瓷砖安装时有间隙，从而影响贴砖质量。
3.目前使用的陶瓷砖矫正装置，在进行矫正打磨时，会产生较大的粉尘和残渣，如果不及时清理，残渣会遗留在支撑板和磨具上，对之后的矫正过程造成影响。因此我们对此做出改进，提出一种新型陶瓷砖旋转矫正装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种新型陶瓷砖旋转矫正装置，包括底座，所述底座的顶端安装有转动盘，所述转动盘的顶端设有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有支撑板，所述底座顶端的一侧设有安装板，所述安装板一侧的顶端连接有顶板，所述顶板的一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有夹具，所述安装板在靠近顶板的一侧设有安装框架，所述安装框架的内部安装有风扇，所述底座顶端的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的顶端连接有安装座，所述安装座的顶端设有第一电机，且所述第一电机的输出端传动连接有磨具。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过轴承与转动盘的底端传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与风扇的一侧连接，且所述安装框架在靠近风扇的一侧设有滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的内部安装有丝杠，所述丝杠从第一滑块的左右两侧贯穿，且所述第一滑块在与丝杠的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的一侧设有电机仓，所述电机仓的内部安装有第四电机，且所述第四电机的输出端通过联轴器与丝杠传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二滑块，且所述第二滑块的顶端与第一电机底端连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧设有挡板，且所述挡板在
靠近底座一侧的底部设有收集槽。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种新型陶瓷砖旋转矫正装置，通过第一液压缸、夹具和支撑板的配合使用，便于对陶瓷砖进行压紧固定，再通过第二电机和转动盘的配合使用，便于实现支撑板的旋转，来对陶瓷砖的四条边进行打磨；
14.2、该种新型陶瓷砖旋转矫正装置，通过第三风机和风扇的配合使用，便于实现对陶瓷砖打磨所产生的粉尘和残渣进行清理，避免残渣遗留在支撑板和磨具上，影响后续陶瓷砖的打磨质量。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效清理陶瓷砖打磨产生的灰尘和残渣，且便于对陶瓷砖进行旋转矫正，具有较高的实用价值。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种新型陶瓷砖旋转矫正装置的立体图；
17.图2是本实用新型一种新型陶瓷砖旋转矫正装置的平面剖视图；
18.图3是本实用新型一种新型陶瓷砖旋转矫正装置的第一滑槽剖视图；
19.图4是本实用新型一种新型陶瓷砖旋转矫正装置的第二滑槽剖视图。
20.图中：1、底座；2、安装板；3、挡板；4、顶板；5、第一液压缸；6、夹具；7、安装框架；8、滤网；9、转动盘；10、支撑板；11、第一电机；12、支撑杆；13、风扇；14、第二电机；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、丝杠；18、安装座；19、第三电机；20、磨具；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、第二液压缸；24、第四电机。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种新型陶瓷砖旋转矫正装置，包括底座1，底座1的顶端安装有转动盘9，转动盘9的顶端设有支撑杆12，支撑杆12的顶端连接有支撑板10，底座1顶端的一侧设有安装板2，安装板2一侧的顶端连接有顶板4，顶板4的一侧设有第一液压缸5，第一液压缸5的输出端连接有夹具6，安装板2在靠近顶板4的一侧设有安装框架7，安装框架7的内部安装有风扇13，底座1顶端的一侧设有第一滑槽15，第一滑槽15的内部安装有第一滑块16，第一滑块16的顶端连接有安装座18，安装座18的顶端设有第一电机11，且第一电机11的输出端传动连接有磨具20。
23.其中，底座1的内部安装有第二电机14，且第二电机14的输出端通过轴承与转动盘9的底端传动连接，通过第二电机14和转动盘9的配合使用，便于实现支撑板10的旋转，从而带动陶瓷砖进行旋转矫正。
24.其中，安装板2的内部安装有第三电机19，第三电机19的输出端通过联轴器与风扇13的一侧连接，且安装框架7在靠近风扇13的一侧设有滤网8，通过第三电机19和风扇13的配合使用，便于实现通过风力将打磨产生的粉尘和残渣进行清理，避免支撑板10和磨具20上遗留残渣，影响后续陶瓷砖的矫正质量。
25.其中，第一滑槽15的内部安装有丝杠17，丝杠17从第一滑块16的左右两侧贯穿，且第一滑块16在与丝杠17的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠17构成滚珠丝杠运动副，通过第一滑块16和丝杠17的配合使用，便于实现第一滑块16在第一滑槽15的内部移动，从而带动安装座18的移动。
26.其中，第一滑槽15的一侧设有电机仓，电机仓的内部安装有第四电机24，且第四电机24的输出端通过联轴器与丝杠17传动连接，通过第四电机24和丝杠17的配合使用，便于实现第一滑块16在第一滑槽15的内部快速移动，从而带动安装座18的移动。
27.其中，安装座18的顶端开设有第二滑槽21，第二滑槽21的内部安装有第二液压缸23，第二液压缸23的输出端连接有第二滑块22，且第二滑块22的顶端与第一电机11底端连接，通过第二滑槽21和第二液压缸23的配合使用，便于使第二滑块22在第二滑槽21的内部移动，从而使磨具20可以进行移动来调整对陶瓷砖矫正的厚度。
28.其中，底座1的一侧设有挡板3，且挡板3在靠近底座1一侧的底部设有收集槽，通过挡板3和收集槽的配合使用，便于收集由风扇13吹来的粉尘和残渣，提高清理效率。
29.工作原理：使用时，将陶瓷砖平方在支撑板10上，通过第一液压缸5带动夹具6下压，使陶瓷砖在支撑板10上被夹紧和固定，再通过第一电机11带动磨具20旋转，通过第二液压缸23和第二滑块22的配合使用，调节陶瓷砖所需矫正的厚度，再通过第四电机24和丝杠17的配合使用，使第一滑块16带动安装座18沿第一滑槽15移动，便于对陶瓷砖的一边均匀打磨矫正，使其更加光滑平整，再通过第二电机14和转动盘9的配合使用，实现支撑板10的旋转，便于磨具20对陶瓷砖的四条边进行打磨矫正，在打磨矫正过程中，通过第三电机19和风扇13的配合使用，利用风力将陶瓷砖打磨矫正过程中所产生的粉尘和残渣进行清理，吹至挡板3一侧的收集槽中，方便工作人员清理。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。