一种模板阴阳角锁具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种模板阴阳角锁具。


背景技术：

2.目前建筑领域新型墙体模板体系逐渐代替传统扣件式脚手架支撑体系，新型墙体模板体系采用双管方钢作为主背楞，单管方钢作为次背愣，新型墙体模板体系强度大，混凝土浇注质量好，保证墙的垂直度、平整度，无需二次抹灰就能达到清水混凝土的效果。
3.目前的阴阳角锁具都是通过多个固定螺栓以及l型板将模板固定连接，其中为了提高其固定性能，通常设置设有锁具部，如钩头长螺栓上套设的与锁具套分别分体设置的垫片，从而提高其稳定性能。
4.但是通过这种锁具对模板进行固定的方法人工操作程序复杂，不方便工作人员对其进行安装，同时还增加了工作人员的工作量，且降低了锁角安装的工作效率，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种模板阴阳角锁具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种模板阴阳角锁具，包括第一模板与第二模板，所述第二模板的内部设有供第一模板插入的凹槽，所述凹槽的两侧设有固定第一模板的固定机构；所述凹槽的内部设有支撑第一模板的支撑部，所述支撑部通过传动机构与固定机构相连接，所述传动机构上设有限制传动机构运动的锁死机构；
8.所述固定机构用于第一模板的固定；
9.所述支撑部用于第一模板的弹性支撑；
10.所述传动机构用于将支撑部受到的力传递给固定机构以使其能够对第一模板进行固定；
11.所述锁死机构用于对传动机构进行固定，以防止其产生打滑现象。
12.进一步的：所述固定机构包括设置在凹槽两侧的第一限位槽，所述第一限位槽的内部设有挤压板，所述挤压板通过第一弹簧与凹槽活动连接，所述挤压板与传动机构相连接。
13.进一步的：所述支撑部包括用于支撑第一模板的支撑板，所述支撑板通过支柱连接有承载板，所述承载板的一侧与传动机构相连接，所述承载板的另一侧设有呈相对分布的两个固定块，所述固定块转动连接有支杆，所述凹槽的内部设有连接架，所述连接架贯穿有呈相对分布的两个滑块，所述滑块通过第一弹簧相连接，所述滑块与支杆转动连接。
14.进一步的：所述传动机构包括固定在承载板两侧的第一连杆，所述第一连杆贯穿凹槽并与其滑动连接，所述第二模板的内部设有第一空腔，所述第一空腔的内部、第一连杆
上设有凸块，所述挤压板远离第一模板的一侧设有第二连杆，所述第二连杆贯穿第一限位槽并与其滑动连接，所述第二连杆贯穿第一限位槽的一端设有第一楔形块，所述第一楔形块与凸块相互配合。
15.进一步的：所述第二模板的内部设有第二空腔，所述第一连杆贯穿第二空腔并与其滑动连接，所述锁死机构包括设置在第二空腔内部的第三连杆，所述第三连杆的一端设有第二楔形块，所述第三连杆的另一端通过第三弹簧与第二空腔活动连接，所述第三连杆的外部设有限位管，所述第二连杆的内部设有多个与第二楔形块相配合的第二限位槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种模板阴阳角锁具，本装置在使用时将第一模板插入到第二模板的内部，其中支撑部对第一模板进行弹性支撑，并且将其受到的力通过传动机构传递给固定机构，由固定机构对其进行自动固定，固定效果较好，便于安装，同时传动机构还连接有锁死机构，通过锁死机构能够有效的防止在对第一模板进行固定时产生的打滑现象，进一步的提高了固定时的稳定性能。
附图说明
17.图1为一种模板阴阳角锁具整体结构正视图。
18.图2为一种模板阴阳角锁具传动机构正视图。
19.图3为一种模板阴阳角锁具锁死机构正视图。
20.图中：1-第一模板、2-第二模板、3-支撑板、4-支杆、5-支柱、6-承载板、7-连接架、8-第二弹簧、9-滑块、10-第一限位槽、11-第一弹簧、12-第一楔形块、13-第一空腔、14-凸块、15-第一连杆、16-挤压板、17-第二连杆、18-第二空腔、19-限位管、20-第三弹簧、21-第三连杆、22-第二限位槽、23-第二楔形块、24-固定块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.在本实施例中，请参阅图1，一种模板阴阳角锁具，包括第一模板1与第二模板2，所述第二模板2的内部设有供第一模板1插入的凹槽，所述凹槽的两侧设有固定第一模板1的固定机构；所述凹槽的内部设有支撑第一模板1的支撑部，所述支撑部通过传动机构与固定机构相连接，所述传动机构上设有限制传动机构运动的锁死机构；
24.所述固定机构用于第一模板1的固定；
25.所述支撑部用于第一模板1的弹性支撑；
26.所述传动机构用于将支撑部受到的力传递给固定机构以使其能够对第一模板1进行固定；
27.所述锁死机构用于对传动机构进行固定，以防止其产生打滑现象。
28.在本实施例中，本装置在使用时将第一模板1通过凹槽插入到第二模板2的内部，其中支撑部对第一模板1进行弹性支撑，并且将其受到的力通过传动机构传递给固定机构，由固定机构对其进行自动固定，固定效果较好，便于安装，同时传动机构还连接有锁死机
构，通过锁死机构能够有效的防止在对第一模板1进行固定时产生的打滑现象，进一步的提高了固定时的稳定性能。
29.在另一个实施例中，请参阅图2，所述固定机构包括设置在凹槽两侧的第一限位槽10，所述第一限位槽10的内部设有挤压板16，所述挤压板16通过第一弹簧11与凹槽活动连接，所述挤压板16与传动机构相连接。
30.在本实施例中，本装置在对第一模板1进行固定时，将第一模板1插入到凹槽的内部，第一模板1挤压支撑部，支撑部将受到的力通过传动机构传递给挤压板16，从而带动挤压板16运动，通过挤压板16对第一模板1进行挤压，从而对其进行固定，实现了自动固定的功能，固定效果较好。
31.在另一个实施例中，请参阅图1，所述支撑部包括用于支撑第一模板1的支撑板3，所述支撑板3通过支柱5连接有承载板6，所述承载板6的一侧与传动机构相连接，所述承载板6的另一侧设有呈相对分布的两个固定块24，所述固定块24转动连接有支杆4，所述凹槽的内部设有连接架7，所述连接架7贯穿有呈相对分布的两个滑块9，所述滑块9通过第一弹簧11相连接，所述滑块9与支杆4转动连接。
32.在本实施例中，当第一模板1插入到凹槽的内部时，第一模板1挤压支撑板3，支撑板3通过支柱5带动承载板6运动，承载板6通过固定块24带动支杆4摆动，支杆4摆动的同时带动滑块9运动，此时滑块9间的第二弹簧8对滑块9起到了一个很好的缓冲作用，进而对第一模板1起到了一个弹性支撑的作用，支撑效果较好，稳定性较强。
33.在另一个实施例中，请参阅图2，所述传动机构包括固定在承载板6两侧的第一连杆15，所述第一连杆15贯穿凹槽并与其滑动连接，所述第二模板2的内部设有第一空腔13，所述第一空腔13的内部、第一连杆15上设有凸块14，所述挤压板16远离第一模板1的一侧设有第二连杆17，所述第二连杆17贯穿第一限位槽10并与其滑动连接，所述第二连杆17贯穿第一限位槽10的一端设有第一楔形块12，所述第一楔形块12与凸块14相互配合。
34.在本实施例中，第一模板1带动承载板6向下运动的同时带动第一连杆15向下运动，第一连杆15通过凸块14挤压第一楔形块12，第一楔形块12通过第二连杆17带动挤压板16运动，从而使挤压板16向第一模板1的方向运动，进而对其进行固定，起到了一个很好的传动效果，传动效果较为稳定。
35.在另一个实施例中，请参阅图3，所述第二模板2的内部设有第二空腔18，所述第一连杆15贯穿第二空腔18并与其滑动连接，所述锁死机构包括设置在第二空腔18内部的第三连杆21，所述第三连杆21的一端设有第二楔形块23，所述第三连杆21的另一端通过第三弹簧20与第二空腔18活动连接，所述第三连杆21的外部设有限位管19，所述第二连杆17的内部设有多个与第二楔形块23相配合的第二限位槽22。
36.在本实施例中，第一连杆15向上运动的同时挤压第二楔形块23，从而使第二楔形块23远离第一连杆15，当固定机构对第一模板1固定完毕时，第二楔形块23在第三弹簧20以及第三连杆21的作用下向第一连杆15的方向运动，此时楔形块23进入到第二限位槽22的内部，楔形块23对第二限位槽22起到了一个限位作用，进而对第一连杆15起到了一个限位作用，有效的防止了其固定过程中产生的打滑现象。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。