一种陶瓷喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷表面喷釉技术领域，具体为一种陶瓷喷涂设备。


背景技术：

2.通常陶瓷在烧制出来之后，为了使陶瓷的表面能够更加的光滑美观，需要在陶瓷的表面进行涂釉，随着现代生产速度的加快，一些批量化生产出来的陶瓷会使用机械在其表面进行喷釉，这种上釉的效率相较于传统手工上釉速度更快效率更高。
3.现有的大多数陶瓷自动喷涂装置在给陶瓷进行喷釉时，需要操作人员手动将陶瓷进行转动，这种方式导致在实际上釉的过程中，陶瓷上的釉面可能会薄厚不均，并且现有的大多数陶瓷喷涂设备高度无法进行调节，导致设备无法满足所有人的使用需求，因此亟需设计一种陶瓷喷涂设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的在给陶瓷进行喷釉时，需要操作人员手动将陶瓷进行转动，导致陶瓷上喷涂的釉面薄厚不均，并且大多数的设备无法进行高度调节，无法满足所有人使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷喷涂设备，包括陶瓷喷涂设备本体、伺服电机和驱动电机，所述陶瓷喷涂设备本体的内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述陶瓷喷涂设备本体的内部插设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内部插设有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部装设有弹簧；
6.所述陶瓷喷涂设备本体的内部插设有内螺纹套筒，所述第一伸缩杆的顶端装设有升降板，所述升降板的顶端装设有喷釉装置，且喷釉装置的顶端装设有釉料添加口，所述喷釉装置的侧面装设有釉料喷头，所述升降板的顶端装设有放置托盘，所述升降板的侧面装设有限位框。
7.优选的，所述第一伸缩杆的内部直径大小大于第二伸缩杆的表面直径大小，且第一伸缩杆的内部与第二伸缩杆的表面组成螺旋转动式结构。
8.优选的，所述内螺纹套筒的内部插设有螺纹杆，所述内螺纹套筒的表面固定安装有第二锥形齿轮。
9.优选的，所述内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构，所述第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面相啮合，且第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面组成转动式结构。
10.优选的，所述限位框的侧面装设有转动盘，且转动盘的侧面固定安装有第三锥形齿轮，所述限位框的顶端固定安装有升降柱，所述升降柱的内部装设有螺栓，且螺栓的表面装设有内螺纹滑块，所述螺栓的表面固定安装有第四锥形齿轮，所述内螺纹滑块的侧面装设有固定板，所述固定板的内部装设有驱动电机，且驱动电机的底端固定安装有夹持块。
11.优选的，所述第三锥形齿轮的顶端与第四锥形齿轮的侧面相啮合，且第三锥形齿
轮的顶端与第四锥形齿轮的侧面组成转动式结构，所述内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且内螺纹滑块的内部与螺栓的表面组成螺旋转动式结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有放置托盘和驱动电机，将需要喷涂釉料的陶瓷放置在放置托盘的顶端，通过将夹持块卡合在陶瓷的顶端，通过夹持块的转动能够带动放置托盘与陶瓷一同转动，通过釉料喷头将釉料喷涂到陶瓷表面。
14.2、通过设置有伺服电机，通过伺服电机的转动能够使内螺纹套筒进行转动，通过内螺纹套筒的转动能够使螺纹杆进行伸缩，通过螺纹杆的伸缩能够使升降板进行升降。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构三维示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的第一伸缩杆、第二伸缩杆和弹簧结构正视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图。
19.图中：1、陶瓷喷涂设备本体；101、伺服电机；102、第一锥形齿轮；2、第一伸缩杆；201、第二伸缩杆；202、弹簧；3、内螺纹套筒；301、螺纹杆；302、第二锥形齿轮；4、升降板；401、喷釉装置；402、釉料添加口；403、釉料喷头；404、放置托盘；5、限位框；501、转动盘；502、第三锥形齿轮；503、升降柱；504、螺栓；505、内螺纹滑块；506、第四锥形齿轮；507、固定板；508、驱动电机；509、夹持块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种陶瓷喷涂设备，包括陶瓷喷涂设备本体1、伺服电机101和驱动电机508，本技术中使用伺服电机101和驱动电机508为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，陶瓷喷涂设备本体1的内部装设有伺服电机101，且伺服电机101的输出轴固定安装有第一锥形齿轮102，陶瓷喷涂设备本体1的内部插设有第一伸缩杆2，且第一伸缩杆2的内部插设有第二伸缩杆201，第一伸缩杆2的内部装设有弹簧202；
23.陶瓷喷涂设备本体1的内部插设有内螺纹套筒3，第一伸缩杆2的顶端装设有升降板4，升降板4的顶端装设有喷釉装置401，且喷釉装置401的顶端装设有釉料添加口402，喷釉装置401的侧面装设有釉料喷头403，升降板4的顶端装设有放置托盘404，升降板4的侧面装设有限位框5。
24.进一步的，第一伸缩杆2的内部直径大小大于第二伸缩杆201的表面直径大小，且第一伸缩杆2的内部与第二伸缩杆201的表面组成螺旋转动式结构。
25.进一步的，内螺纹套筒3的内部插设有螺纹杆301，内螺纹套筒3的表面固定安装有
第二锥形齿轮302。
26.进一步的，内螺纹套筒3的内部开设有内螺纹，且内螺纹套筒3的内部与螺纹杆301的表面组成螺旋转动式结构，第一锥形齿轮102的底端与第二锥形齿轮302的侧面相啮合，且第一锥形齿轮102的底端与第二锥形齿轮302的侧面组成转动式结构。
27.进一步的，限位框5的侧面装设有转动盘501，且转动盘501的侧面固定安装有第三锥形齿轮502，限位框5的顶端固定安装有升降柱503，升降柱503的内部装设有螺栓504，且螺栓504的表面装设有内螺纹滑块505，螺栓504的表面固定安装有第四锥形齿轮506，内螺纹滑块505的侧面装设有固定板507，固定板507的内部装设有驱动电机508，且驱动电机508的底端固定安装有夹持块509。
28.进一步的，第三锥形齿轮502的顶端与第四锥形齿轮506的侧面相啮合，且第三锥形齿轮502的顶端与第四锥形齿轮506的侧面组成转动式结构，内螺纹滑块505的内部开设有内螺纹，且内螺纹滑块505的内部与螺栓504的表面组成螺旋转动式结构。
29.工作原理：当需要将釉料均匀的喷涂到陶瓷表面时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，将需要喷涂釉料的陶瓷放置在放置托盘404的顶端，通过转动转动盘501能够使螺栓504进行转动，通过螺栓504的转动能够使内螺纹滑块505进行上下滑动，通过将内螺纹滑块505向下进行滑动，使得固定板507与驱动电机508能够向下滑动，通过将夹持块509卡合在陶瓷的顶端，从而能够将陶瓷进行固定，通过驱动电机508的转动能够使夹持块509进行转动，通过夹持块509的转动能够带动放置托盘404与陶瓷一同转动，再通过釉料喷头403将釉料喷涂到陶瓷表面，能够防止陶瓷表面釉料喷涂薄厚不均，通过伺服电机101的转动能够使第一锥形齿轮102进行转动，通过第一锥形齿轮102的转动能够使内螺纹套筒3进行转动，通过内螺纹套筒3的转动能够使螺纹杆301进行伸缩，通过螺纹杆301的伸缩能够使升降板4进行升降，通过该方式能够将陶瓷喷涂设备本体1整体的高度尺寸进行调节。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。