
1.本技术涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种加固装置。
背景技术:2.构造柱是指在房屋的砌体适宜部位设置的与圈梁连接的钢筋混凝土土柱,它可以显著地提高多层建筑砌体结构的抗震性能,是防止房屋倒塌的一种有效措施。铝合金模板因为具有周转次数多、回收残值高、施工方便、安全、几乎不产生建筑垃圾等优点,是浇筑构造柱时常用的模板件之一。受混凝土浇筑的影响,施工过程中构造柱最底部的铝模板容易发生涨模现象,导致浇筑后的构造柱成型质量差,需要对涨模部分进行剔打修补,增加了施工时间和成本。现有技术是使用对拉螺杆对构造柱最下方的铝模板进行加固,从而减少涨模现象的发生。但使用对拉螺杆有较多缺点,如会对构造柱产生破坏、施工完成后不易从构造柱中取出、不同的构造柱需要选用不同规格的对拉螺杆。
技术实现要素:3.为克服现有技术中的不足,本技术提供一种加固装置。
4.本技术提供如下技术方案:一种加固装置,用于对铝模板进行加固,所述加固装置包括第一调节杆、套管、第二调节杆及固定基座,所述第一调节杆和所述第二调节杆分别连接于所述套管的两端,且所述第一调节杆和所述第二调节杆至少其中之一可调节地穿设于所述套管上,所述第一调节杆远离所述套管的另一端用于连接所述铝模板,所述第二调节杆远离所述套管的另一端连接所述固定基座,所述固定基座用于将所述加固装置固定。
5.在一种可能的实施方式中,所述第一调节杆或所述第二调节杆表面设有外螺纹,所述套管内壁设有对应的内螺纹,所述第一调节杆或所述第二调节杆与所述套管通过螺纹旋合连接。
6.在一种可能的实施方式中,所述第一调节杆和所述第二调节杆表面设有旋转方向相反的外螺纹。
7.在一种可能的实施方式中,所述第一调节杆远离所述套管的一端连接设有支撑件,所述支撑件用于连接所述铝模板。
8.在一种可能的实施方式中,所述第一调节杆与所述支撑件通过焊接固定连接。
9.在一种可能的实施方式中,所述加固装置还包括连接件,所述加固装置还包括连接件,所述连接件的一端与所述固定基座固定连接,所述连接件的另一端与所述第二调节杆远离所述套管的一端固定连接。
10.在一种可能的实施方式中,所述固定基座与所述连接件的一端通过铰接结构固定连接,所述连接件的另一端与所述第二调节杆焊接固定。
11.在一种可能的实施方式中,所述固定基座上设有固定孔,所述加固装置还包括固定件,所述固定孔垂直贯穿于所述固定基座上下表面,所述固定件穿设于所述固定孔中,所述固定件用于固定所述固定基座。
12.在一种可能的实施方式中,所述固定件为钢筋固定件。
13.在一种可能的实施方式中,所述固定基座上设有提手部。
14.相比现有技术,本技术的有益效果:
15.本实施例提供的加固装置,由第一调节杆、套管、第二调节杆、固定基座连接组成,用于加固构造柱最底部的铝模板。通过固定基座将加固装置固定于地面,第一调节杆固定于构造柱最底部铝模板上,使构造柱最底部铝模板通过加固装置与地面顶紧,防止铝模板在构造柱浇筑的过程中发生涨模现象。通过改变第一调节杆或第二调节杆伸入套管内的伸缩量,可以适应不同的铝模板。本实施例提供的加固装置,替代了对拉螺杆的使用,从而避免了对构造柱产生破坏和对拉螺杆使用后不易从构造柱中取出的问题。
16.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1示出了所述加固装置的立体示意图;
19.图2示出了所述加固装置的侧视图;
20.图3示出了所述加固装置的工作示意图;
21.图4示出了所述加固装置的局部放大图。
22.主要元件符号说明:
23.100-加固装置;10-第一调节杆;11-支撑件;20-套管;30-第二调节杆;40-固定基座;41-固定孔;42-提手部;50-连接件;60-固定件;70-铝模板。
具体实施方式
24.下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
25.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.实施例一
30.请参阅图1至图3,本技术一实施方式提供了一种加固装置100。所述加固装置100用于减少铝模板70在浇筑成型构造柱的过程中发生涨模现象,以获得成型质量高且形状规整的构造柱。
31.所述加固装置100包括第一调节杆10、套管20、第二调节杆30及固定基座40。所述套管20的一端与所述第一调节杆10的一端相连接,所述套管20的另一端与所述第二调节杆30的一端相连接,所述第二调节杆30远离所述套管20的一端连接所述固定基座40。所述加固装置100由所述第一调节杆10、所述套管20、所述第二调节杆30及所述固定基座40依次连接构成,从而形成一个整体结构。
32.所述第一调节杆10远离所述套管20的一端固定连接于所述铝模板70上,以使所述加固装置100在工作时与所述铝模板70连接。所述套管20用于连接所述第一调节杆10和所述第二调节杆30。所述第一调节杆10和所述第二调节杆30至少其中之一可调节地穿设于所述套管20上,用于调节所述加固装置100的尺寸,使所述加固装置100适应不同的铝模板。所述固定基座40连接于所述第二调节杆30远离所述套管20的一端,用于将所述加固装置100固定,以防止所述加固装置100在工作时产生晃动。
33.所述第一调节杆10和所述第二调节杆30为螺杆,所述套管20为螺纹套管。所述第一调节杆10和所述第二调节杆30表面设有外螺纹,所述套管20的内壁设有与外螺纹对应的内螺纹,所述第一调节杆10和所述第二调节杆30与所述套管20通过螺纹旋合连接,所述第一调节杆10和所述第二调节杆30可以通过螺纹调整伸入所述套管20的伸缩量。
34.在一些实施例中,所述第一调节杆10和所述第二调节杆30表面设有外螺纹,且它们外螺纹的旋转方向相反。所述套管20的内壁设有内螺纹,且所述套管20的内螺纹分为对称两部分,分别对应所述第一调节杆10和所述第二调节杆30的外螺纹。所述加固装置100在使用时,通过转动所述套管20,所述第一调节杆10和所述第二调节杆30分别同时向远离所述套管20的方向旋出所述套管20,或分别同时向靠近所述套管20的方向旋入所述套管20,以使所述加固装置100可以同时调整所述第一调节杆10和所述第二调节杆30的伸缩量,从而顶紧不同的所述铝模板70。
35.但不限于此,可以理解的,在其他实施例中,所述第一调节杆10表面设有外螺纹,所述套管20内壁设有与其对应的内螺纹,所述第二调节杆30与所述套管20固定连接。所述加固装置100在使用时,通过转动所述套管20,所述第一调节杆10在螺纹的旋转下,可以旋入或旋出所述套管20,所述第二调节杆30在所述套管20转动时保持不动。操作人员可以只
调节所述第一调节杆10伸入所述套管20的伸缩量来改变所述加固装置100的尺寸。同理,在其他实施例中,也可以只调节所述第二调节杆30的伸缩量来达到改变所述加固装置100的尺寸以适应不同铝模板的目的。
36.所述固定基座40与所述第二调节杆30远离所述套管20的一端焊接连接。所述固定基座40使用时固定于地面上,使所述加固装置100在工作时与地面连接,保证了所述加固装置100工作的稳定性,同时提供了顶紧所述铝模板70的压力。
37.本实施例所述的加固装置100使用时先将所述固定基座40固定在地面上,所述固定基座40依次连接所述第二调节杆30、所述套管20、所述第一调节杆10,所述第一调节杆10支撑于所述铝模板70上,通过调节所述套管20与其两端调节杆的旋紧程度,使所述铝模板70与地面通过所述加固装置100顶紧,防止所述铝模板70在浇筑过程中发生涨模现象,所述加固装置100替代了对拉螺杆的使用,可以适用于不同的铝模板,避免了对构造柱产生破坏。
38.实施例二
39.请参阅图1至图3,本实施例提供的一种加固装置100可用于对铝模板进行加固。本实施例是在上述实施例一的技术基础上做出的改进,相比于上述实施例一,区别之处在于:
40.所述第一调节杆10上设有支撑件11,所述支撑件11与所述第一调节杆10远离所述套管20的一端固定连接。所述支撑件11用于将所述加固装置100支撑连接于所述铝模板70上,使所述加固装置100在工作时,可以与所述铝模板70成为整体结构,从而起到更好地固定效果。
41.在一些实施例中,所述支撑件11为销钉,所述铝模板70上设有与所述销钉对应的销钉孔,以配合所述销钉进行固定。但不限于此,可以理解的,在其他实施例中,所述支撑件还可以为螺钉,所述铝模板70上设有与所述螺钉配合的螺孔,亦可将所述加固装置100与所述铝模板70固定连接。
42.在一些实施例中,所述支撑件11通过焊接固定于所述第一调节杆10远离所述套管20的一端。但不限于此,可以理解的,在其他实施例中,所述支撑件11上设有螺纹,所述第一调节杆10连接所述支撑件11的一端设有对应的螺孔,所述支撑件11与所述第一调节杆10通过螺纹连接,亦可起到固定连接的作用。
43.本实施例所述的加固装置100,通过在所述第一调节杆10靠近所述铝模板70的一端固定连接所述支撑件11,所述支撑件11支撑固定于所述铝模板70上,使所述加固装置100与所述铝模板70连接成为一个整体,可以有效地增加所述加固装置100工作时的稳定性,更好地将所述铝模板70与地面顶紧而不产生晃动偏移。
44.实施例三
45.请参阅图4,本实施例提供的一种加固装置100可用于对铝模板进行加固。本实施例是在上述实施例二的技术基础上做出的改进,相比于上述实施例二,区别之处在于:
46.所述加固装置100还包括连接件50。所述连接件50的一端与所述固定基座40固定连接,所述连接件50的另一端与所述第二调节杆30远离所述套管20的一端固定连接。所述连接件50用于将所述第二调节杆30与所述固定基座40连接成为一个整体。
47.在一些实施例中,所述连接件50的一端与所述固定基座40通过铰链结构连接,所述连接件50的另一端与所述第二调节杆30远离所述套管20的一端通过焊接连接,使所述第
二调节杆30、所述连接件50、所述固定基座40连接成为整体结构,所述第二调节杆30可以通过所述铰链结构调节与地面的角度,从而使所述加固装置100适应不同的所述铝模板70。但不限于此,可以理解的,在其他实施例中,所述连接件50与第二调节杆30还可以通过螺纹连接,所述第二调节杆30连接所述连接件50的端部设有螺纹,所述连接件50内壁设有对应的螺纹,它们之间通过螺纹旋合连接,不仅可以起到连接的作用,还方便所述第二调节杆30使用后与所述连接件50分离,使所述加固装置100使用后可拆开存放。
48.本实施例所述的加固装置100,通过所述连接件50与所述固定基座40连接的铰接结构,使所述加固装置100在使用时可以调节与地面形成的角度,从而适应不同的所述铝模板70。所述连接件50与所述第二调节杆30也可做成可拆卸的连接结构,使所述加固装置100在使用后可以将零部件拆开,以减少存放占用的体积。
49.实施例四
50.请参阅图1至图4,本实施例提供的一种加固装置100可用于对铝模板进行加固。本实施例是在上述实施例三的技术基础上做出的改进,相比于上述实施例三,区别之处在于:
51.所述固定基座40上设有固定孔41。所述加固装置100还包括固定件60。所述固定孔41垂直贯穿于所述固定基座40的上下表面,所述固定件60穿过所述固定孔41设于地面中,以使所述固定基座40固定于地面上。
52.在一些实施例中,所述固定件60为圆柱形固定件,所述固定孔41为与所述固定件60形状大小配合的圆孔。但不限于此,可以理解的,在其他的实施例中,所述固定件60还可以为固定板,所述固定孔41为与所述固定板一侧对应的长条形固定孔,所述固定板的一侧竖直插入所述长条形固定孔中,亦可起到将所述固定基座40固定于地面的作用。
53.在一些实施例中,所述固定基座40上设有一个所述固定孔41,所述固定孔41位于所述固定基座40的最中间,所述加固装置100包括一个与所述固定孔41对应的所述固定件60。但不限于此,可以理解的,在其他的实施例中,所述固定基座40上设有多个所述固定孔41,例如所述多个固定孔41分别位于所述固定基座40的四角,所述加固装置100包括四个与所述多个固定孔41分别对应的所述固定件60。以使所述固定基座40固定于地面的稳定性增强,有效防止所述加固装置100工作时发生晃动。
54.在一些实施例中,所述固定件60为钢筋固定件。所述钢筋固定件在建筑施工中应用广泛,重复利用率高,丢失后易获得替代品。但不限于此,可以理解的,在其他的实施例中,所述固定件60的材质还可以为木头、塑料等。
55.所述固定基座40上还设有提手部42,所述提手部42位于所述固定基座40远离所述连接件50的一侧。所述提手部42为中空的凸起结构,靠近所述固定基座40边缘的一端设有孔洞,操作人员可以通过所述孔洞,将所述固定基座40从地面上拿起。
56.本实施例所述的加固装置100在使用时,先将所述固定基座40放于地面或楼板上,所述固定件60穿过所述固定孔41,设于地面或楼板中,使所述固定基座40固定于地面或楼板上,可以有效地防止所述加固装置100顶紧所述铝模板70时发生晃动和位移。所述提手部42可以将原本平贴于地面的所述固定基座40从地面快速拿起。
57.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。