一种便于清洗的混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种便于清洗的混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大,混凝土搅拌之后装置的内部会残留很多混凝土，对装置的使用寿命和产品的质量造成很大的影响，所以需要设计一种便于清洁的混凝土搅拌装置，在使用过后可以对装置进行清洁。
3.目前现有的搅拌装置在使用完毕后一般需要进行冲洗，现有的搅拌装置的冲洗较为简单，不能很好的对搅拌装置进行清洁，且一般在冲洗时采用单一静态水冲洗装置，冲洗不均匀，这样很难内壁上粘覆搅拌料，使用起来也不方便，因此本技术公开了一种便于清洗的混凝土搅拌装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种便于清洗的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的混凝土搅拌装置，包括工作台，所述工作台底部设有驱动机构所述工作台顶部边缘位置固定安装有蓄水槽，所述工作台顶部中心位置固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶靠近中部侧部固定安装有环形水套，所述搅拌桶顶部均匀固定连接有多个圆柱杆，所述搅拌桶顶部四周固定安装有八只支架，八只所述支架一端均开设有孔，四只所述圆柱杆上活动套接有同一个圆环，所述圆环底部均匀固定安装有多个半球形凸块，多个所述圆柱杆均套接有复位弹簧，四只所述复位弹簧两端分别与所述搅拌桶顶部和所述圆环固定连接，四只所述圆柱杆顶部固定安装有u形支座，所述u形支座上设有清洗机构，所述搅拌桶内侧中部位置套接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部套接有l形刷子，所述搅拌桶底部开设有出料口。
6.借由上述结构，搅拌轴转动，搅拌轴带动l形刷子沿着搅拌桶内壁转动，同时水泵将蓄水槽中的水经过进水管抽到环形水套中，再经过出水管到高压喷头，由高压喷头将水喷射到搅拌桶内部，，实现了便于清洁内壁上粘覆搅拌料的效果。
7.优选地，所述驱动机构包括固定安装于所述工作台底部的电机，所述电机输出端固定连接有主动带轮，所述搅拌轴底部固定连接有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮张紧有同一根皮带。
8.优选地，所述清洗机构包括固定安装于所述蓄水槽底部的水泵，所述水泵出水口固定连接有进水管，所述进水管一端固定连接于所述环形水套的侧部，所述环形水套顶部固定安装有八只出水管，八只所述出水管和所述进水管均与所述环形水套内部相连通，八只所述出水管穿过所述孔，八只所述出水管的顶端均连接有八只高压喷头，相邻两只所述
高压喷头一端固定连接同一只t形板，四只所述t形板一侧均固定安装有活动板，四只所述t形板一端通过转动轴与所述u形支座活动安装。
9.进一步地，所述活动板一端与所述圆环顶部接触。
10.通过设置活动板一端与活动板顶部接触，实现了高压喷头与l形刷子联动。
11.进一步地，八只所述高压喷头原始喷射方向与所述搅拌桶底部相对应。
12.通过设置高压喷头的原始喷射方向与搅拌桶底部相对应，实现了高压喷头喷射出去的水可以覆盖整个搅拌桶内部。
13.优选地，多个所述半球形凸块与所述l形刷子顶部相对应。
14.通过设置多个半球形凸块与l形刷子顶部相对应，实现了圆环与t形板联动。
15.优选地，所述搅拌轴顶部中心位置开设有矩形槽，所述搅拌轴顶部两侧开设有两个螺纹孔，所述矩形槽套接有l形刷子，所述l形刷子通过两个螺栓与所述搅拌轴连接。
16.综上，本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型结构合理，电机输出端带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动l形刷子沿着搅拌桶内壁转动，同时水泵将蓄水槽中的水经过进水管抽到环形水套中，再经过出水管到高压喷头，由高压喷头将水喷射到搅拌桶内部，从而达到了便于清洁内壁上粘覆搅拌料的效果。
18.2、本实用新型中，l形刷子沿着搅拌桶内壁转动时，会与圆环上的多个半球形凸块干涉，会使圆环向上运动，带动活动板向上运动，活动板带动高压喷头向上翻转，同时在复位弹簧的拉力下，使圆环又向下运动，带动活动板向下运动，活动板带动高压喷头向下翻转，通过高压喷头上下翻转运动，从而实现了均匀清洗内壁的效果。
附图说明
19.图1为本技术实施例中一种便于清洗的混凝土搅拌装置的立体结构示意图；
20.图2为本技术实施例中一种便于清洗的混凝土搅拌装置的俯视立体结构示意图；
21.图3为本技术实施例中一种便于清洗的混凝土搅拌装置的正视结构示意图；
22.图4为图3中剖面结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、搅拌桶；3、蓄水槽；4、环形水套；5、圆环；6、搅拌轴；7、螺栓；8、l形刷子；9、水泵；10、进水管；11、电机；12、主动带轮；13、皮带；14、从动带轮；15、圆柱杆；16、支架；17、复位弹簧；18、出水管；19、u形支座；20、转动轴；21、t形板；22、高压喷头；23、活动板；24、出料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：参考图1-4所示的一种便于清洗的混凝土搅拌装置，包括工作台1。工作台1底部设有驱动机构，工作台1顶部边缘位置固定安装有蓄水槽3，工作台1顶部中心位置固定安装有搅拌桶2，搅拌桶2靠近中部侧部固定安装有环形水套4，搅拌桶2顶部均匀固定连
接有多个圆柱杆15，搅拌桶2顶部四周固定安装有八只支架16，八只支架16一端均开设有孔，四只圆柱杆15上活动套接有同一个圆环5，圆环5底部四周均匀固定安装有多个半球形凸块，多个圆柱杆15的顶端均套接有复位弹簧17，四只复位弹簧17两端分别与搅拌桶2顶部和圆环5固定连接，四只圆柱杆15顶部固定安装有u形支座19，u形支座19上设有清洗机构，搅拌桶2内侧中部位置套接有搅拌轴6，搅拌轴6顶部套接有l形刷子8，所述搅拌桶2底部开设有出料口24。
26.借由上述结构，搅拌轴6转动，搅拌轴6带动l形刷子8沿着搅拌桶2内壁转动，同时水泵9将蓄水槽3中的水经过进水管10抽到环形水套4中，再经过出水管18到高压喷头22，由高压喷头22将水喷射到搅拌桶2内部，实现了便于清洁内壁上粘覆搅拌料的效果。
27.本实例中，驱动机构包括固定安装于工作台1底部的电机11，电机11的型号为：5ik120rgn，电机输出端固定连接有主动带轮12，搅拌轴6底部固定连接有从动带轮14，主动带轮12和从动带轮14张紧有同一根皮带13。
28.本实例中，清洗机构包括固定安装于蓄水槽3底部的水泵9，水泵9出水口固定连接有进水管10，进水管10一端固定连接于环形水套4的侧部，环形水套4顶部固定安装有八只出水管18，八只出水管18和进水管10均与环形水套4内部相连通，八只出水管18穿过孔，八只出水管18的顶端均连接有八只高压喷头22，相邻两只高压喷头22一端固定连接同一只t形板21，四只t形板21一侧均固定安装有活动板23，四只t形板21一端通过转动轴20与u形支座19活动安装。
29.本实例中，活动板23一端与圆环5顶部接触。
30.通过设置活动板23一端与圆环5顶部接触，实现了高压喷头22与l形刷子8联动。
31.本实例中，八只高压喷头22的原始喷射方向与搅拌桶2底部相对应。
32.通过设置高压喷头22原始喷射方向与搅拌桶2底部相对应，实现了高压喷头22喷射出去的水可以覆盖整个搅拌桶2内部。
33.本实例中，多个半球形凸块与l形刷子8顶部相对应。
34.通过设置多个半球形凸块与l形刷子8顶部相对应，实现了圆环5与t形板21联动。
35.本实例中，搅拌轴6顶部中心位置开设有矩形槽，搅拌轴6顶部两侧开设有两个螺纹孔，矩形槽套接有l形刷子8，l形刷子8通过两个螺栓7与搅拌轴6连接。
36.本实用工作原理：使用时，启动电机11，电机11输出端带动主动带轮12转动，主动带轮12通过皮带13带动从动带轮14转动，从动带轮14带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动l形刷子8沿着搅拌桶2内壁转动，同时水泵9将蓄水槽3中的水经过进水管10抽到环形水套4中，再经过出水管18到高压喷头22，由高压喷头22将水喷射到搅拌桶2内部，从而达到了便于清洁内壁上粘覆搅拌料的效果。
37.同时l形刷子8沿着搅拌桶2内壁转动时，会与圆环5上的多个半球形凸块干涉，会使圆环5向上运动，带动活动板23向上运动，活动板23带动高压喷头22向上翻转，同时在复位弹簧17的拉力下，使圆环5又向下运动，带动活动板23向下运动，活动板23带动高压喷头22向下翻转，通过高压喷头22上下翻转运动，从而实现了均匀清洗内壁的效果。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。