一种用于建筑工地的新型混凝土搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为一种用于建筑工地的新型混凝土搅拌罐。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇式(分批式)和连续式，按搅拌原理分自落式和强制式，按安装方式分固定式和移动式，按出料方式分倾翻式和非倾翻式，按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等；现有的混凝土搅拌装置在使用过程中搅拌效果不好，搅拌不够均匀，容易出现块状凝结，降低工作效率，并且现有的混凝土搅拌装置通常设备整体较大，移动携带不便，造成使用不便。
3.中国专利公告号cn211806961u提出了一种建筑工地用混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端设置有一个闭合盖，所述闭合盖的上端中部固定安装有一个电机，所述闭合盖的上端左部和右部分别固定连接有一个把手，所述闭合盖的下端设置有一个转轴，且转轴与电机固定连接在一起，所述转轴的下端焊接有一个旋转横杆，所述旋转横杆的左部和右部分别穿插安装有一个活动杆，所述旋转横杆的左端和右端分别设置有一个固定旋钮，所述活动杆上穿插连接有一个搅拌轴，所述活动杆的下端设置有一个固定螺母，所述搅拌箱的内壁底部活动安装有若干个搅拌盘。该实用新型所述的一种建筑工地用混凝土搅拌装置，通过设置搅拌轴和搅拌盘，实现充分对混凝土的搅拌，提高了工作效率，但是该搅拌装置搅拌时容易使混凝土挂壁，且振幅较大减震效果一般。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于建筑工地的新型混凝土搅拌罐，解决了搅拌装置搅拌时容易使混凝土挂壁，且振幅较大减震效果一般的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工地的新型混凝土搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部与入料口底部相连通，所述搅拌罐顶部与入水口底部相连通，所述搅拌罐中部被电机输出端穿过，所述电机输出端外表面与搅拌扇叶内侧面固定连接，所述电机输出端底端外表面与固定刮板内壁固定连接，所述固定刮板顶部与侧刮板底部固定连接，所述搅拌罐外表面与固定圈内壁固定连接，所述搅拌罐底端外表面与支撑托板内壁相接触，所述固定圈外侧面与连接件内侧面固定连接，所述连接件通过连接杆与连接块转动连接，所述连接块底部与支撑杆顶部固定连接，所述支撑杆底部与限位圈顶部固定连接，所述支撑杆底端穿过限位柱顶部，所述限位圈底部与压缩弹簧顶端固定连接，所述压缩弹簧底端与限位块顶部固定连接，所述限位块外表面与限位柱内壁固定连接，
所述限位柱底端通过连接轴与支撑座转动连接，所述支撑座底部与支撑托板顶部固定连接，所述搅拌罐底部与出料口顶部相连通，所述支撑托板底部与缓震弹簧顶端固定连接，所述缓震弹簧底端与支架顶部固定连接。
8.优选的，所述电机外表面与电机支架内壁固定连接，电机支架底部与搅拌罐中部固定连接。
9.优选的，所述电机输出端上的搅拌扇叶呈螺旋状向下分布，所述固定刮板左右两端分别连接有一组侧刮板。
10.优选的，所述固定刮板底部与搅拌罐底部内壁相接触，所述侧刮板外侧面与搅拌罐内壁相接触。
11.优选的，所述限位圈上均匀设置有四组限位柱，四组限位柱内均设置有压缩弹簧，所述支撑托板底部均匀连接有四组缓震弹簧。
12.优选的，四组所述缓震弹簧底部均连接有支架，四组所述支架通过连接架固定，四组所述支架顶部均设置有限位支柱，限位支柱穿过缓震弹簧中部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于建筑工地的新型混凝土搅拌罐，具备以下有益效果：
15.1、该用于建筑工地的新型混凝土搅拌罐，通过将材料通过入料口和入水口倒入搅拌罐中，通过内部设置的搅拌扇叶，便于把材料混合成混凝土，搅拌罐内部设置的固定刮板和侧刮板，方便清理搅拌后挂壁的残留混凝土，通过支撑杆底部压缩弹簧在限位柱中运动，便于减小搅拌产生的震动，通过多组支架，便于提高搅拌罐的支撑性，支架上的缓震弹簧进一步减缓震感和噪音，从而解决了搅拌装置搅拌时容易使混凝土挂壁，且振幅较大减震效果一般的问题。
16.2、该用于建筑工地的新型混凝土搅拌罐，通过电机外表面与电机支架内壁固定连接，电机支架底部与搅拌罐中部固定连接，便于固定电机，通过电机输出端上的搅拌扇叶呈螺旋状向下分布，固定刮板左右两端分别连接有一组侧刮板，便于充分搅拌混凝土，通过固定刮板底部与搅拌罐底部内壁相接触，侧刮板外侧面与搅拌罐内壁相接触，便于清理搅拌罐内壁。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型支架结构示意图。
20.图中：1、搅拌罐；2、入料口；3、入水口；4、电机；5、搅拌扇叶；6、固定刮板；7、侧刮板；8、固定圈；9、连接件；10、连接杆；11、连接块；12、支撑杆；13、限位圈；14、压缩弹簧；15、限位柱；16、限位块；17、连接轴；18、支撑座；19、支撑托板；20、出料口；21、缓震弹簧；22、支架；23、连接架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工地的新型混凝土搅拌罐，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部与入料口2底部相连通，搅拌罐1顶部与入水口3底部相连通，搅拌罐1中部被电机4输出端穿过，电机4输出端外表面与搅拌扇叶5内侧面固定连接，电机4输出端底端外表面与固定刮板6内壁固定连接，固定刮板6顶部与侧刮板7底部固定连接，搅拌罐1外表面与固定圈8内壁固定连接，搅拌罐1底端外表面与支撑托板19内壁相接触，固定圈8外侧面与连接件9内侧面固定连接，连接件9通过连接杆10与连接块11转动连接，连接块11底部与支撑杆12顶部固定连接，支撑杆12底部与限位圈13顶部固定连接，支撑杆12底端穿过限位柱15顶部，限位圈13底部与压缩弹簧14顶端固定连接，压缩弹簧14底端与限位块16顶部固定连接，限位块16外表面与限位柱15内壁固定连接，限位柱15底端通过连接轴17与支撑座18转动连接，支撑座18底部与支撑托板19顶部固定连接，搅拌罐1底部与出料口20顶部相连通，支撑托板19底部与缓震弹簧21顶端固定连接，缓震弹簧21底端与支架22顶部固定连接。
23.具体的，为了便于固定电机4，电机4外表面与电机支架内壁固定连接，电机支架底部与搅拌罐1中部固定连接，通过电机支架支撑固定电机4。
24.具体的，为了便于充分搅拌混凝土，电机4输出端上的搅拌扇叶5呈螺旋状向下分布，固定刮板6左右两端分别连接有一组侧刮板7，多层次对混凝土进行搅拌。
25.具体的，为了便于清理搅拌罐1内壁，固定刮板6底部与搅拌罐1底部内壁相接触，侧刮板7外侧面与搅拌罐1内壁相接触，通过紧贴搅拌罐1内壁的固定刮板6和侧刮板7清理挂壁的残留混凝土。
26.具体的，为了便于减小搅拌罐1的振幅，限位圈13上均匀设置有四组限位柱15，四组限位柱15内均设置有压缩弹簧14，支撑托板19底部均匀连接有四组缓震弹簧21，搅拌罐1搅拌时震动分散到四组压缩弹簧14上。
27.具体的，为了便于提高搅拌罐1的支撑性，四组缓震弹簧21底部均连接有支架22，四组支架22通过连接架23固定，四组支架22顶部均设置有限位支柱，限位支柱穿过缓震弹簧21中部，四组连接的支架22支撑更加稳定。
28.工作原理：将材料从入料口2和入水口3倒入搅拌罐1中，打开电机4带动内部设置的搅拌扇叶5转动搅拌，搅拌后通过出料口20倒出，当有残留混凝土时，再次打开电机4，搅拌罐1内部设置的固定刮板6和侧刮板7转动，清理挂壁的残留混凝土，搅拌产生的震动分散到支撑杆12底部压缩弹簧14上，通过连接架23固定的支架22，提高搅拌罐1的支撑性，支架22上的缓震弹簧21进一步减缓震动和噪音。
29.综上所述，该用于建筑工地的新型混凝土搅拌罐，通过将材料通过入料口2和入水口3倒入搅拌罐1中，通过内部设置的搅拌扇叶5，便于把材料混合成混凝土，搅拌罐1内部设置的固定刮板6和侧刮板7，方便清理搅拌后挂壁的残留混凝土，通过支撑杆12底部压缩弹簧14在限位柱15中运动，便于减小搅拌产生的震动，通过多组支架22，便于提高搅拌罐1的支撑性，支架22上的缓震弹簧21进一步减缓震感和噪音，从而解决了搅拌装置搅拌时容易使混凝土挂壁，且振幅较大减震效果一般的问题，通过电机4外表面与电机支架内壁固定连
接，电机支架底部与搅拌罐1中部固定连接，便于固定电机4，通过电机4输出端上的搅拌扇叶5呈螺旋状向下分布，固定刮板6左右两端分别连接有一组侧刮板7，便于充分搅拌混凝土，通过固定刮板6底部与搅拌罐1底部内壁相接触，侧刮板7外侧面与搅拌罐1内壁相接触，便于清理搅拌罐1内壁。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。