灯扇定位装置的制作方法

1.本实用新型属于设备安装技术领域，更具体地说，是涉及灯扇定位装置。


背景技术：

2.灯扇通常安装在浴室等场合，灯扇的底部设置有出光罩，而在出光罩的外侧设有通风口。为了保证灯扇的稳定运行，需要将灯扇定位在天花板上。常规灯扇的固定方式比较单一且局限性较大，使得一种定位灯扇的装置只适用于一种特定的建筑物结构或者特定厚度的天花板上，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供灯扇定位装置，旨在解决定位灯扇的装置结构较为单一，无法安装在不同建筑物以及不同厚度的天花板上的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供灯扇定位装置，包括：
5.支架，所述支架用于定位灯扇；所述支架的底部设有多个限位片，多个所述限位片用于抵接在天花板的底面；
6.定位组件，所述定位组件包括导向齿和连接齿，所述导向齿设于所述支架的两侧，所述连接齿与所述导向齿滑动配合；
7.变形板，安装在所述连接齿上，所述变形板借助所述连接齿抵靠在天花板的顶面，所述变形板配合多个所述限位片挤压天花板用于定位所述支架。
8.在一种可能的实现方式中，所述导向齿上滑动套装有卡块，所述连接齿设于所述卡块上。
9.在一种可能的实现方式中，所述变形板为弧形板，所述弧形板为柔性材料制件。
10.在一种可能的实现方式中，所述弧形板与所述卡块插接配合。
11.在一种可能的实现方式中，所述弧形板的底部设有用于抵靠在天花板顶面的定位块。
12.在一种可能的实现方式中，所述卡块上开设有用于让位所述导向齿的避让槽。
13.在一种可能的实现方式中，所述导向齿的数量为多个，多个所述导向齿设于所述支架的外侧面上。
14.在一种可能的实现方式中，所述连接齿可拆卸连接在所述卡块上。
15.在一种可能的实现方式中，所述导向齿与所述支架一体成型。
16.本实用新型提供的灯扇定位装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型灯扇定位装置中在支架的底部设有多个限位片，而在支架上设有导向齿，导向齿上滑动配合有连接齿。
17.在实际安装时，限位片抵接在天花板的底面，在向下按压连接齿时，连接齿始终与导向齿保持卡接关系，最终通过变形板以及限位片将支架稳定在天花板上。本技术中导向齿可以相对于连接齿滑动，从而能够将支架定位在不同厚度的天花板上，无需定制适用性
较强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的灯扇与支架的轴测图；
20.图2为本实用新型实施例提供的卡块与支架的轴测图；
21.图3为图2中a处局部放大示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的限位块与卡块的轴测图；
23.图5为图4中b处局部放大示意图。
24.图中：1、天花板；2、支架；3、限位片；4、卡块；5、弧形板；6、定位块；7、导向齿；8、灯扇；9、限位块；10、连接齿。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的灯扇定位装置进行说明。灯扇定位装置，包括支架2、定位组件和变形板。支架2用于定位灯扇8；支架2的底部设有多个限位片3，多个限位片3用于抵接在天花板1的底面。定位组件包括导向齿7和连接齿10，导向齿7设于支架2的两侧，连接齿10与导向齿7滑动配合。变形板安装在连接齿10上，变形板借助连接齿10抵靠在天花板1的顶面，变形板配合多个限位片3挤压天花板1用于定位支架2。
27.本实用新型提供的灯扇定位装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型灯扇定位装置中在支架2的底部设有多个限位片3，而在支架2上设有导向齿7，导向齿7上滑动配合有连接齿10。
28.在实际安装时，限位片3抵接在天花板1的底面，在向下按压连接齿10时，连接齿10始终与导向齿7保持卡接关系，最终通过变形板以及限位片3将支架2稳定在天花板1上。本技术中导向齿7可以相对于连接齿10滑动，从而能够将支架2定位在不同厚度的天花板1上，无需定制适用性较强。
29.在一些实施例中，请参阅图1、图3和图5，导向齿7上滑动套装有卡块4，连接齿10设于卡块4上。在支架2定位在天花板1上之后需要在支架2上安装灯扇8等设备，连接齿10与导向齿7有效的卡接是支架2稳定在天花板1上的关键。变形板的一端在抵靠在天花板1的顶面，另一端连接在卡块4上。在按压卡块4时变形板受压变形，使得变形板对卡块4有向上的作用力，连接齿10在卡块4的作用下挤压导向齿7，最终的效果是多个限位片3均抵靠在天花板1的底面。
30.本技术中限位块9卡接于卡块4上，导向齿7的背面也即靠近支架2的侧面为平面，在限位块9上开设有与导向齿7卡接配合的卡槽。通过设置限位块9使得卡块4以及连接齿10
能够沿导向齿7长度方向上滑动并保证在按压卡块4时连接齿10与导向齿7始终保持卡接配合。
31.在一些实施例中，请参阅图1、图2和图3，变形板为弧形板5，弧形板5为柔性材料制件。变形板自身弹性模量越大，则在卡块4运动同样的距离时变形板对卡块4的作用力越大，最终会使得限位片3与天花板1之间的作用力越大。为此本技术中选择韧性较好且不易发生塑性变形的柔性材料制件。为了变形板能够有效的变形，将变形板设置为易弯曲的弧形板5，弧形板5可近似视为u形结构。
32.在一些实施例中，请参阅图3，弧形板5与卡块4插接配合。弧形板5需要安装在卡块4上，由于采用分体设计并且为了保证卡块4与弧形板5连接的可靠，可在卡块4上开始插槽，将弧形板5的一端插入插槽内即可。
33.在一些实施例中，请参阅图1和图4，弧形板5的底部设有用于抵靠在天花板1顶面的定位块6。通常情况下限位片3水平设置而导向齿7竖直方方向上设置，由于灯扇8在运行过程中不可避免地产生轻微的振动，为了保证支架2相对位置的稳定性，需要增大弧形板5和天花板1之间的摩擦力，为此在弧形板5的底部设置有定位块6，定位块6会抵靠在天花板1的顶面，由于定位块6与天花板1之间的作用力较大，在一定程度上保证了支架2的稳定，同时由于灯扇8在运转过程中会产生轻微的振动振动，振动产生的噪音会通过天花板1放大，而通过设置定位块6，使定位块6接触天花板1，在一定程度上降低了噪声了分贝。本技术实施例中，一个弧形板5上的定位块6可为两个，两个定位块6同时抵接在天花板1上，提高了与天花板1之间的作用力，在一定程度上抑制了灯扇8的振动。
34.在一些实施例中，卡块4上开设有用于让位导向齿7的避让槽。卡块4上的避让槽主要用于避让导向齿7，避让槽开设在卡块4的一侧。为了避免导向齿7从避让槽内滑脱，通常情况下避让槽为t形槽或者燕尾槽。
35.在一些实施例中，请一并参阅图1至图5，导向齿7的数量为多个，多个导向齿7设于支架2的外侧面上。多个导向齿7分布在支架2的两侧，变形板与限位片3需要配合将天化板进行夹紧。
36.在一些实施例中，请参阅图2和图3，连接齿10可拆卸连接在卡块4上。为了能保证支架2的稳定，导向齿7和限位片3的数量均为多个，同时限位片3与相应的导向齿7设置在支架2的同侧。卡块4的结构较为复杂，因此本技术中将连接齿10与卡块4卡接配合，并且通过连接齿10与卡块4的可拆卸连接，能够根据实际的需要，使连接齿10与卡块4选择不同的材质，保证连接齿10与导向齿7的配合紧密并且降低卡块4的材料成本。
37.在一些实施例中，请一并参阅图1至图5，导向齿7与支架2一体成型。导向齿7与支架2连接的稳定是限位片3能够稳定抵接在天花板1底面的关键，而通过一体成型设置，保证了导向齿7与支架2之间的连接强度。
38.本技术中，限位片3上设有防滑垫。在限位片3上设置防滑垫一方面能够提高与天花板1之间的摩擦力以保证灯扇8在运行过程中的稳定，另一方面能够避免由于对天花板1局部的作用力过大而使天花板1上产生塑性变形的问题。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。