一种隐形玻璃墙体结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃墙体结构技术领域，尤其涉及一种隐形玻璃墙体结构。


背景技术：

2.隐框玻璃幕墙是指采用结构胶与合金玻璃附框结构将若干块玻璃连接形成的幕墙结构；隐框玻璃幕墙由于外表面没有显现幕墙构件，比较平整，在玻璃幕墙外表面加装装饰造型能较好的突出建筑物的个性，因此隐框幕墙越来越受建筑行业的青睐。
3.现有技术中的隐框玻璃幕墙的合金玻璃附框通常为若干条合金板件焊接在一起，形成具有方框结构的合金玻璃附框；其缺点为：焊接的方式难以保证合金板件之间的平行度，导致安装玻璃时容易出现缝隙，影响美观，同时合金玻璃边框受力不均匀，容易变形，影响安全性能。
4.鉴于此，需要对现有技术中的隐框玻璃幕墙加以改进，以解决焊接合金玻璃边框时，边框平行度难以保证的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种隐形玻璃墙体结构，解决以上的技术问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种隐形玻璃墙体结构，包括若干个玻璃墙单体机构，所述玻璃墙单体机构包括玻璃组件和围设于所述玻璃组件外的边框组件；
8.所述边框组件包括边框本体、设置于所述边框本体顶端的第一连接扣件和设置于所述边框本体底端的第二连接扣件；
9.所述第一连接扣件凸出于所述边框本体的顶端面，所述边框本体的底端面上对应于所述第一连接扣件的位置设置有卡槽，卡槽用于卡合连接所述第一连接扣件；
10.所述第一连接扣件、所述第二连接扣件与所述边框本体之间形成用于安装所述玻璃组件的容置空间。
11.可选的，所述第一连接扣件包括沿第一方向设置的第一连接部和沿第二方向设置的第一卡扣部，所述第一连接部凸出于所述边框本体的顶端面，所述第一卡扣部设置于所述第一连接部远离所述边框本体的一端；其中，所述第一方向为垂直于所述玻璃组件的平面向外的方向，所述第二方向为平行于所述玻璃组件的平面向上的方向；
12.所述第一卡扣部与所述玻璃组件的外壁面相抵接，所述边框本体与所述玻璃组件的内壁面相抵接。
13.可选的，所述卡槽内设置有第一弹性卡扣件，所述第一连接扣件上设置有与所述第一弹性卡扣件相配合的第二弹性卡扣件，所述第一弹性卡扣件与所述第二弹性卡扣件弹性卡扣连接。
14.可选的，所述第二连接扣件设置于与所述卡槽相毗邻的位置，且所述第二连接扣件与所述第一连接扣件相抵触。
15.可选的，还包括沿所述竖直方向设置的支撑连接板，所述支撑连接板与所述玻璃组件的侧壁固定连接。
16.可选的，任意相邻两个所述玻璃墙单体机构之间还设置有玻璃胶层，所述玻璃胶层用于连接相邻两个所述玻璃墙单体机构。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将玻璃组件安装于容置空间内，第一连接扣件和第二连接扣件分别将玻璃组件扣紧，以形成玻璃墙单体机构；将若干个玻璃墙单体机构通过阵列的方式排布连接，下层玻璃墙单体机构的第一连接扣件卡合连接于上一层玻璃墙单体机构的卡槽中，使得上下层的若干个玻璃墙单体机构能够组装在一起，同时卡槽能起到对第一连接扣件的定位作用，保证了玻璃墙单体机构之间的平行度；无需焊接，安装简单，方便运输；同时玻璃墙单体机构之间的平行度良好，结构稳定性强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为隐形玻璃墙体结构的整体示意图之一；
21.图2为隐形玻璃墙体结构的图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为隐形玻璃墙体结构的正视结构示意图；
23.图4为隐形玻璃墙体结构的整体示意图之二；
24.图5为隐形玻璃墙体结构的玻璃墙单体机构的部件分解结构示意图。
25.图示说明：玻璃墙单体机构1、玻璃组件11、边框组件12、边框本体121、第一连接扣件122、第二连接扣件123、卡槽124、第一连接部1222、第一卡扣部1221、支撑连接板2、玻璃胶层3。
具体实施方式
26.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
28.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.本实用新型实施例提供了一种隐形玻璃墙体结构，包括若干个玻璃墙单体机构1，所述玻璃墙单体机构1包括玻璃组件11和围设于所述玻璃组件11外的边框组件12；
30.所述边框组件12包括边框本体121、设置于所述边框本体121顶端的第一连接扣件122和设置于所述边框本体121底端的第二连接扣件123；
31.所述第一连接扣件122凸出于所述边框本体121的顶端面，所述边框本体121的底端面上对应于所述第一连接扣件122的位置设置有卡槽124，卡槽124用于卡合连接所述第一连接扣件122；
32.所述第一连接扣件122、所述第二连接扣件123与所述边框本体121之间形成用于安装所述玻璃组件11的容置空间。
33.本实用新型的工作原理为：将所述玻璃组件11安装于所述容置空间内，所述第一连接扣件122和所述第二连接扣件123分别将所述玻璃组件11扣紧，以形成玻璃墙单体机构1；将若干个所述玻璃墙单体机构1通过阵列的方式排布连接，下层玻璃墙单体机构1的第一连接扣件122卡合连接于上一层玻璃墙单体机构1的卡槽124中，使得上下层的若干个玻璃墙单体机构1能够组装在一起，同时卡槽124能起到对所述第一连接扣件122的定位作用，保证了玻璃墙单体机构1之间的平行度；相较于现有技术中的隐形玻璃幕墙，本隐形玻璃墙体结构无需焊接，安装简单，方便运输；同时玻璃墙单体机构1之间的平行度良好，结构稳定性强。
34.在本实施例中，所述第一连接扣件122包括沿第一方向设置的第一连接部1222和沿第二方向设置的第一卡扣部1221，所述第一连接部1222凸出于所述边框本体121的顶端面，所述第一卡扣部1221设置于所述第一连接部1222远离所述边框本体121的一端；其中，所述第一方向为垂直于所述玻璃组件11的平面向外的方向，所述第二方向为平行于所述玻璃组件11的平面向上的方向；
35.所述第一卡扣部1221与所述玻璃组件11的外壁面相抵接，所述边框本体121与所述玻璃组件11的内壁面相抵接。其中，所述第一卡扣部1221用于限位所述玻璃组件11的外壁面，所述第一连接部1222起到支撑玻璃组件11的作用。
36.进一步地，所述卡槽124内设置有第一弹性卡扣件，所述第一连接扣件122上设置有与所述第一弹性卡扣件相配合的第二弹性卡扣件，所述第一弹性卡扣件与所述第二弹性卡扣件弹性卡扣连接。安装时，上下相邻两侧的第一连接扣件122和第二连接扣件123能够相互配合，同时利用所述第一弹性卡扣件与所述第二弹性卡扣件弹性卡扣连接，使上下层的玻璃墙单体机构1能够相互卡接，起到上下方向的限位作用，避免发生自移，导致玻璃墙单体机构1偏位的情况。
37.在本实施例中，所述第二连接扣件123设置于与所述卡槽124相毗邻的位置，且所述第二连接扣件123与所述第一连接扣件122相抵触。
38.在本实施例中，还包括沿所述竖直方向设置的支撑连接板2，所述支撑连接板2与所述玻璃组件11的侧壁固定连接。所述支撑连接板2起到
39.在本实施例中，任意相邻两个所述玻璃墙单体机构1之间还设置有玻璃胶层3，所
述玻璃胶层3用于连接相邻两个所述玻璃墙单体机构1。结合图1所示，由于边框组件12和玻璃组件11不完全重合，因此在相邻两个玻璃墙单体机构1之间会形成间隙，在整个玻璃矩阵结构上会形成若干条沿纵向和横向分布的间隙条，在所述间隙条内注入玻璃胶，玻璃胶凝固后，若干个所述玻璃墙单体机构1就会连接形成一块整体构件，即本隐形玻璃墙体结构。所述隐形玻璃墙体结构的外壁面上只会显露所述第一卡扣部1221，所述第一卡扣部1221的面积占比小，结合整板玻璃，能够达到良好的消隐效果。
40.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。